3.2 Описание конструкции детали и её назначение

Деталь используется как матрица для производства штамповочных деталей методом прессовки или методом пробивки отверстий. В конструкции предусмотрены отверстия для крепления матрицы. Металл ШХ15 имеет повышенную прочность.

Из-за не большого объема производства, тип производства единичный, что проводит к удорожанию изделия.

4 Описание типа производства

Необходимо определить тип производства, выбранный нами тип единичный. Известно, что различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Главным параметром определения вида производства является производственная программа выпускаемых деталей. Вид производства может характеризоваться коэффициентом закрепления операций К_зо:

;

где О - количество различных операций, выполняемых в течении месяца, равняется 6;

Р - количество рабочих мест для выполнения различных операций, равняется 3.

.

Полученное значение коэффициента закрепления операций для планового периода, равного одному месяцу, применимо к крупносерийному типу производства, что подойдет к нашему варианту выпуска изделий, так как коэффициент превышает единицу.

Рассчитаем годовую программу выпуска деталей и уже на основе всех полученных результатов сделаем вывод о целесообразности выбранного типа:

;

где N₁ - годовая программа выпуска изделий, в состав которой входит деталь, равная 5;

т - количество деталей данного наименования в изделии, равно 1;

β - количество деталей, которые необходимо изготовить дополнительно (запасные части).

Выбранный нами тип производства совпал с расчетным показателем. Что и следовала подтвердить, так как деталь является конструктивной частью изделия – блока питания, задействованного в бытовой, военной и другой технике. Следовательно, имеет потребительский спрос, что характеризуется достаточным объемом выпуска изделий.

Единичное производство предусматривает изготовление штучных изделий. Оно характеризуется следующим: операции закрепляются за определенным оборудованием, частично используется специальная оснастка, применяется единичный метод обработки деталей; требуется высокая квалификация рабочих; возможна механизация процесса; снижается себестоимость изделия, не требуется наличие межоперационных складов.

5 Содержание и порядок разработки технологического процесса (тп)

Разработка ТП обработки заготовки матрицы является основой всей подготовки производства.

Сравнительная сложность и длительность подготовки производства, а так же относительно высокая стоимость технологического оборудования требует тщательной разработки ТП и обоснованного выбора технически рационального и экономически наиболее эффективного варианта ТП, соответствующего данному масштабу производства.

Разработка технологического процесса состоит из следующих этапов:

1. анализ технологичности формы;

2. определение формы и размеров заготовок, а так же расхода материала при лучшем его использовании;

3. разработка наиболее рационального ТП, обеспечивающего изготовление данной детали;

4. установление типа, мощности и габаритов требуемого оборудования;

5. выявление типа и технологической схемы штампа (способ подачи заготовки и съем детали);

6. определение трудоемкости изготовления штампуемой детали, также количества и разряда производственных рабочих;

7. определение количества оборудования и его загрузки на годовую программу.

Основными задачами при разработки ТП в данном случае будут являться:

• определение наивыгоднейшего раскроя материала;

• определение количества, характер и последовательность операций;

• выбор сложности (совмещенности) операций;

• определение операционных размеров и установление операционных допусков (необходимость последующей доработки кромок и отверстий до требуемой точности).