Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
автореферат (3).doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
422.4 Кб
Скачать

Методы исследования

Лабораторные исследования процесса брикетирования проводились с использованием пресса лабораторного ручного ПГПР №4356 . Брикетирование проводили в металлической пресс-форме. позволяющей получать цилиндрические брикеты диаметром 23 мм и высотой 27 - 30 мм. В таблице 6 приведены методы определения эксплуатационных характеристик [24].

Таблица 6– Методы определения эксплуатационных характеристик

Наименование метода

Исследуемый показатель, погрешность

Суть метода

Используемое оборудование

1

2

3

4

Метод определения водопоглощения

0,01 % масс.

Испытываемые брикеты взвешивают, укладывают на сетчатую подставку и опускают в водяную баню на 2 часа. После чего подставку с брикетами вынимают дают стечь конденсату в течение 2 мин и взвешивают брикеты

Аналитические весы, сетчатая подставка, сосуд для бани, плитка

Метод определения зольности

0,0001 г

Испытуемые брикеты помещают в предварительно взвешенные тигли и взвешивают.

Далее брикеты сжигают в муфельной печи Температура прокаливания около 800°С

Перед взвешиванием горячие тигли, в которых производят определение, охлаждают в эксикаторе.

Аналитические весы, тигли, муфельная печь, эксикатор

Продолжение таблицы 2.2

1

2

3

4

Механическая прочность на сжатие

0,2 % масс.

Брикет, предназначенный для испытания, помещают между цилиндрическими вставками пресса так, чтобы вставки упирались в центры его параллельных поверхностей, ограниченных длиной и шириной брикета.

Включают пресс и равномерно повышают давление, доводя брикет до разрушения.

Разрывная машина Р-5

Механическая прочность на истирание

0,1 % масс

Предварительно взвешенные брикеты помещают в барабан. Барабан вращается 4 мин. Подвергнутые истиранию в барабане брикеты, рассеивают вручную на сите до прекращения выделения подрешетного продукта. Надрешетный продукт, оставшийся на сите, собирают и взвешивают.

барабан стальной цилиндрический закрытый, аналитические весы, сито

Теплотворная способность

1-5 %

Для расчета использовали эмпирическую формулу Крэга, позволяющую определять теплотворную способность топлива, если известен его удельный вес.

Показатель водопоглощения получаемых брикетов определяли в соотвествии с ГОСТ 10742-71 «Метод определения водопоглощения»[25].

Определение зольности ТБ проводили в соответствии с ГОСТ 11512-65 «Метод определения зольности»[25].

Механическую прочность ТБ на сжатие определяли с помощью разрывной машины Р5, на истирание - барабан стальной цилиндрический закрытый по ГОСТ 21289-75[26].

Теплотворную способность топлива оценивали по теоретическим формулам Крэга [30].

В качестве сырья служат производственные отходы от хвойных пиломатериалов без коры и примесей, в качестве связующих не используется никаких добавок.

Все экспериментальные исследования проводились с применением метода планирования эксперимента. Надежность анализа обеспечивало получение данных при исследовании усредненных образцов. Все навески для анализов брались из средней пробы. Значение каждого показателя и точек на кривых представляет среднее значение из трех параллельных опытов. Подготовку и анализ проб проводили согласно ГОСТов и стандартных общепринятых в химической практике методов проведения исследований.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]