36.Башенные градирни. Конструкции, преимущества, недостатки.

Башенные градирни используются для охлаждения как и малых, так и больших расходов воды до 1000 м3/ч.

Преимущества: более устойчивое охлаждение и более низкие температуры воды.

Недостатки: высокая стоимость при строительстве, сложность их сооружения.

Вытяжные башни градирен служат для создания естественной тяги засчет разности удельных весов наружного воздуха, кот. поступает в градирни, и нагретого, увлажненного воздуха, выходящего из градирен.

Башни градирен малых и средних производительностей могут быть цилиндрическими, иметь форму усеченного конуса, либо усеченной многогранной пирамиды.

Башни крупных градирен имеют, как правило, гиперболическую форму, кот. Наиболее рациональна по условию устойчивости и внутренней аэродинамики.

Башенные градирни бывают с противоточным оросителем и с поперечным оросителем. В противоточных оросителях воздух движется навстречу воде, а в поперечных – воздух проходит горизонтально.

1 – подвод охлажд.воды

2 – поток воздуха

3 – оросители

4 – разбрызг.уст-ва

5 – разбрызг.форсунка

6 – отвод охлажд.воды в сист.оборот.водоснабжения

7 – бассейн с водой

45.Схема ретификационной колонны однократной ретификации,принцип её работы.

Однократная ретификация прим-ся в установках малой производительности. разделяемая смесь (атмосфер.воздух)в виде жид-сти подаётся по трубопроводу 1 в среднюю часть колонны.В нижней части колонны разделяемая смесь наход-ся в виде жидкости (т.е ж воздух).В нижней части колонны распол-ся трубчатый испаритель 3. Жидкая фаза смеси О₂ +N₂ стекает по тарелкам 2вниз и испаряется. далее под-ся в виде пара в верхнюю часть колонны. Далее пар поступает в конденсатор 4. В конденсаторе осуществляется отвод теплоты и жидкая фаза О₂ + N₂ стекает вниз (конденсат)контактируя с восходящими парами. В испарителе 3, в первую очередь, испар-ся низкокипящая фракция азота, а жидкость обогащается О₂. В конденсаторе вначале конденсир-ся пары О₂ жидкий О₂ стекает вниз по тарелкам обогащая О₂ .В результате процесса из верхней части колонны отбирается газообразный и жидкий азот,а из нижней части О₂.В колонне однократной ретифификации удаётся получить О₂ практ-ски чистый,а азот,кот-й разбавлен на 5-10% О₂

46.Схема ректификационной колонны двукратной ректификации. Принцип ее работы.

Колонна 2-ух кратной ретификации состоит из 2-ух колон располож. Одна над другой.В колоннах 2-ой ретифик-ии получают чистый чистый азот и О₂.Нижняя часть 2-ух кратн., ретифик-и явл-ся колонной высокого давл.,а верхняя часть явл-ся колонной низкого давл.Р_в=0,14мпа,Р_н=0,55мпа.давление в верх.части колонны обусловл.гидравлическим сопротивл.кот.должны преодол-ть прод-ты разделения воздуха ,а давление в нижн., части колонны соответ-ет t конденс. Паров азота.при данных давлениях перепад., t между частями колонны 2,5С.между колоннами по высоте встроен конден-р-испаритель,кот. сообщается с верхней частьюдля кот он явл-ся испарителем. Принцип работы: Ожиженный воздух по трубе 1 перед-тся в колонку,т.к.азот имеет более низкую t кипения он начинает испарятся,т.е. ожижён.воздух обогащ-ся , О₂ (до39-40%). Обогащ. смесь подаётся через охл-тель 6и7 в верх.часть колонны 4 в виде исходного сырья Пары азота подним-ся к испар-лю.испар-ся раньше чем оставшийся О₂ и отвод-ся по трубе5. В части низк., давл проходит окончат. Раздел-ие обогащ-го. О₂ на 39-40%смеси и кисл-д отбир-ся по 8,9 в различн., фракциях.

1-труба для подачи очищен.воздуха (N_{2 +} O₂)2-часть выс-го давл. ретифик.колонны.,3-конд-тор-испар-тель.4-часть низк., давл.5-труба отвода азота,6-переохладитель,7-дроссельный вентиль.