54. Централизованная схема снабжения агрегатов защитными атмосферами.

Централизованная схема снабжения агрегатов защитными атмосферами является наиболее целесообразной для больших цехов, т.к. она требует гораздо меньших капитальных и текущих затрат, чем автономная схема.

1 – печные агрегаты; 2 – регулирующий газоанализатор; 3 – генератор защитных атмосфер; 4 – блок пропорционирования смеси на конверсию; 5 – исполнительный механизм, регулирующий состав защитной атмосферы.

Генераторы подают в общую магистраль одну защитную атмосферу одного качества. Постоянный состав атмосферы обеспечивается системой автоматического регулирования непосредственно на каждом генераторе. Регулирование осуществляется по составу газа, взятого на анализ на выходе из генератора. Печи также оборудованы системой автоматического регулирования, которая по анализу пробы газа из печи регулирует состав атмосферы.

55. Автономная схема снабжения агрегатов защитными атмосферами

Такая схема применяется при обработке деталей по различным технологиям, при использовании печей периодического действия, а также при высоких требованиях к качеству насыщения металла. По этой схеме генератор защитных атмосфер устанавливается непосредственно около каждой печи.

Автономная схема применяется редко, т.к. она требует гораздо больших капитальных и текущих затрат, чем централизованная.

1 – исполнительный механизм, регулирующий состав газа; 2 – блок пропорционирования; 3 – генератор защитной атмосферы; 4 – печной агрегат; 5 – газоанализатор.

56. Характеристики потребителей холода на предприятиях.

Холод потребляется в технологиях пищевых продуктов, а именно в с/х. С целью сохранения высокого качества продуктов холодильные установки должны поддерживать нужный температурный режим среды, а именно: для охлаждения продукции – до -5 °С, для замораживания – от -35 до -40 °С, для хранения продуктов в охлаждённом виде – от 0 до -2 °С, для хранения замороженных продуктов – от -20 до -30 °С.

Большое количество холода требуется для нефтяной, газовой и химической промышленности. В газовой промышленности холод применяется при подготовке газа к транспортировке.

Машиностроение и металлургия являются крупными потребителями искусственного холода. При низкотемпературной обработке стали необходимо охладить детали до -30…-40 °С.

В химической промышленности холод используется для получения синтетического каучука, этилена, хлора, фармацевтических препаратов. Производство синтетического каучука происходит при температуре -100 °С.

Азотное производство включает в себя технологии синтеза аммиака и производство азотной кислоты. Конденсация аммиака происходит при температурах до -34 °С.

Химические волокна изготавливаются из различных синтетических полимеров, для изготовления которых необходим температурный режим -10 °С.

В химико-фармацевтической отрасли при изготовлении витаминов, и антибиотиков необходим искусственный холод с температурным уровнем -10…-15 °С.

В строительных технологиях применяют холод для замораживания грунта при строительстве подземных сооружений, а также для укрепления грунта у основания зданий, нефтепроводов, платин и т.д.