38. Характеристика сжатого воздуха как энергоносителя.

Сжатый воздух явл. одним из основных энергоносителей на промышленных предприятиях применяемых по след направлениям:

1. Технологическое (для получения кислорода в разделит. уст-вах, для выплавки стали и чугуна)

2. Силовое (сжатый воздух использ. для привода различ. машин и мех-ов в горнодобыв. пром-ти, в кузнеч. отрасли и др.)

Сист. воздухоснабжения предназначена для централизованного снабж. пром. предпр. сжатым воздухом в соответствии с расходом и графиком потребления. Она включает в себя: компрессорные станции, трубопроводы и воздухозаборные устр-ва(рессиверы).

В зависимости от необходимости потребителям расхода воздуха и его давления компрессорные станции оборудуются центробежными компрессорами с избыточным давлением 0,3-0,9 МПа и поршневыми компрессорами с давлением 3-20 МПа. Производительность центробежного 250-7000 м³/мин, а поршневого 100 м³/мин.

На производство сжатого воздуха испольх 5% от общего расхода э/э .

Компрессорные станции вкл. в себя:

устр-ва для забора воздуха

устр-ва для очистки воздуха от пыли и др. включений

компрессоры

привод. двигатели

теплообменники охлаждения

вспомогательное оборудование

Охлаждение воздуха осущ. промежуточных и концевых холодильниках. Промежуточное охлаждение позволяет снизить затраты на сжатие воздуха. Охлаждение в концевых уч-ах применяется для обеспечения требований к температуре сжатого воздуха

39. Схема поршневой компрессорной установки.

1- всасывающее устройство; 2- фильтр для очистки воздуха; 3- первая ступень компрессора; 4- вторая степень компрессора; 5-межступенчатый холодильник; 6- концевой холодильник; 7- влагомаслоотделитель; 8- рессивер; 9- мигистральный вентиль; 10- пусковой вентиль; 11- выпускной вентиль; 12 продувочный бак; 13- магистраль; 14- кривошипно-шатунный механизм

Поршневой компрессор приводится в движ. ЭД. Через всас. устр-во 1 засасывается атмосферный воздух, проходя по прямому участку попадает в фильтр 2, где очищ. от пыли и влаги. Далее он попадает в первую ступень компрессора 3, после сжатия воздух нагнетается в межтрубное простр-во холод-ка 5. Из холод-ка 5 воздух всасыв. 2ой ступенью 4, после попадает в концевой холод-ик 6, очищается от масел и влаги на влагомаслоотделителе 7 и далее поступает в воздухосборщик 8. Из воздухосборщика воздух поступает по магистральному трубопроводу 13 в воздушные сети предприятия к потребителю. Через продувочный бак 12 осущ. слив конденсата из холодильника 6 и влагомаслоотделителя 7.

40. Схема турбокомпрессорной установки.

1- воздухоприемник; 2- фильтр; 3- дросельнный клапан; 4- секции турбокомпрессоров; 5- межсекцион. холод-ник; 6- концевой холодильник; 7- глушитель; 8- напорный коллектор; 9- обратный клапан; 10- антипомпажный клапан; 11- выхлоп. задвижка; 12 промежуточный отбор сжатого воздуха

Атмосферный воздух засасывается через воздухоприемник 1. В фильтре 2 воздух проходит очистку, перед компрессором устанавл. дроссельный клапан для регулирования давления. Воздух засасывается в первую ступень турбокомпрессора, где он сжимается и нагревается. Через межсекц. холодильник 5 поступает на дальнейшее сжатие, далее через концевой холодильник поступает в напорную линию 8. Антипомпажный клапан 9 открывается автоматически при уменьшении потребления воздуха, при этом часть воздуха сбрасывается через глушитель 7. При необходимости получить воздух более низкого давления возможен промежуточный отбор воздуха 12 из любой секции турбокомпрессора. Для ручного регулирования сброса воздуха предназначена выхлопная задвижка 11