24.Бульдозеры:классификация,конструктиывные схемы,технические характеристики

Бульдозер – это землеройно-транспортная машина с отвальным рабочим органом.

Основное назначение: послойная разработка грунта с последующим его перемещением

перед отвалом по поверхности земли на небольшие расстояния (150м). Для:

1- снятия плодородного поверхностного слоя грунта при подготовке строительных

площадок;

2- перемещения грунта в зону действия О. Э. при погрузке его в транспорт или отвал;

3- разработки неглубоких каналов;

4- зачистки пологих откосов;

5- при сооружении насыпей из резервов;

6- на планированных работах при зачистке оснований под фундаменты зданий и

сооружений, планировке площадей и трасс;

7- устройстве и содержании в исправности подъездных дорог, выездов на насыпи и

выезды из выемок;

8- на косогорах;

9- при обратной засыпке траншей и пазух фундаментов;

10-разравнивания грунта в отвалах;

11-штабелирования и перемещения сыпучих материалов;

12-на подготовительных работах ( валка деревьев, среза кустарника, корчевка пней,

удаление камней, расчистка от мусора (снега));

13-на вскрышных работах;

14-в качестве толкачей скреперов.

Различают бульдозеры:

1- малогабаритные с силой тягой до 25кН и мощностью до 45кВт;

2- легкие – 25-135кН, 45-120кВт;

3- средние – 135-200кН, 120-150кВт;

4- тяжелые – 200-300кН, 150-225кВт;

5- сверхтяжелые – более 300кН, более 225кВт.

Он состоит:

1- базового трактора; 2- навесного рабочего органа (отвала) с ножами, с шарнирами и с 2 толкающими брусьями;

3- гидросистемы управления отвалом.

Рабочий цикл (с неповоротным отвалом) бульдозера состоит:

1- копание грунта (образование призмы волочения);

2- транспортирование грунта волоком перед отвалом к месту укладки;

3- разгрузка отвала;

4- возвращение на исходную позицию. 13

Грунт разрабатывают двумя способами:

1- клиновой

2- гребенчатый

Потери зависят от вида грунта и дальности транспортировки.

Дополнительные устройства к отвалам: лобовые щитки, уширители, открылки –

производительность увеличивается в 1,7-1,8 раза. Работы нескольких бульдозеров,

провальный выбор трассы транспортировки грунта, траншейный способ, устройство

промежуточных валиков, работа под уклон.

25.Скреперы:классификация,констук.Схема,технич.Хар-ки

Скрепер – это землеройно-транспортная с ковшом для послойной разработки грунта, его транспортирования и отсыпки в земляные сооружения.

Ими разрабатывают грунты I и II категории, а III и IV – после рыхления.

Не рекомендуется применять для разработки заболоченных, несвязных

переувлажненных грунтов, с большими каменистыми включениями.

Дальность возки грунта: гусеничные тягочи 100-800м; колесные – 300-3000м.

Рабочий цикл – копание (заполнение ковша ( , удельный расход

энергии 3,2-6 )), транспортировка грунта к месту укладки, его отсыпка и возврат

на исходную позицию.

Главные параметры скрепера – вместимость ковша. От него различают:

1- скреперы малой вместимости (до 4 куб. м);

2- скреперы средней вместимости (5-12 куб. м);

3- скреперы большой вместимости (15 и более куб. м).Скрепер состоит из тягача и рабочего оборудования. По способу соединения

различают: 1. прицепные; 2. полуприцепные; 3. самоходные.

Устройство и принцип работы скрепера. Тягач соединен с рабочим органом

сцепляемым устройством в виде 2-х шарниров, что позволяет тягачу поворачиваться и

перекашиваться относительно рабочего оборудования. Оно включает ковш (опирается

задней частью на колеса, а передняя через тяговую раму опирается на тягач). Ковш

ограничен днищем и боковыми стенками. Впереди он закрывается заслонкой

гидроцилиндрами, сзади выдвижной стенкой, перемещаемой при разгрузке.

Наиболее энергоемкая операция копания грунта. Ковш наполняется грунтом = 6-15

куб.м на длине 9-15 метров при средней толщине стружки 0,09-0,16м (глины) и 0,02-0,35м

(пески). Применяют клиновой, гребенчатый и клевковый способы. Предельная крутизна

спусков для груженых скреперов – 20-25%, порожних – 25-30%. Меньше для самоходных,

больше для прицепных.