
- •С 3 одержание
- •Введение
- •Ф 5 изико-механические свойства резины
- •Технологическая часть
- •Х 9 арактеристика
- •Устройство и принцип работы
- •Метод испытания
- •Условия проведения испытаний
- •Отбор проб
- •П 12 одготовка к проведению испытаний
- •Проведение испытаний
- •Обработка и оформление результатов
- •Охрана труда и техника безопасности
- •О 16 бщие требования охраны труда
- •Требования охраны труда перед началом работы
- •Требования охраны труда во время работы
- •Т 23 ребования охраны труда в аварийных ситуациях
- •Требования охраны труда по окончании работы
- •Г 25 ражданская оборона
- •Основные мероприятия, проводимые для защиты населения и объектов экономики страны
- •Новые технологии
- •Используемая литература
Отбор проб
Для выполнения испытаний по определению вулканизационных характеристик (реометрических свойств) резиновая смесь поступает с производства.
Образцы резиновых смесей могут быть любой формы, обеспечивающей полное заполнение испытательной камеры. Для безроторного вибрационного реометра фирмы «Аlphа Тесhnologies» типа МDR-2000 образцы вырубаются при помощи вырезателя образцов тип 2000R из резиновой смеси толщиной не более 10 мм. Вес образца должен быть от 5 до 8 г (для образцов резиновой смеси с удельным весом от 1,0 до 1,2 г/см3). Образцы должны быть без антиадгезива.
Температура испытуемого образца соответствует температуре окружающей среды (23 ± 2) °С.
При использовании образца оптимального размера выпрессовки должны быть равномерными по всему периметру стыка верхней и нижней полуформ испытательной камеры.
Количество образцов, для проведения испытаний, устанавливается в нормативной документации. При отсутствии указаний испытывают один образец от смеси.
П 12 одготовка к проведению испытаний
Управление безроторным вибрационным реометром типа МDR-2000 осуществляется с помощью компьютера. После подключения к сети, реометр с помощью клавиш «INCREMENT»/ «DECREMENТ» регулируют значения времени и температуры до необходимой величины. Показание температуры прекращает меняться при достижении стабилизации заданного температурного режима. После этого загорается клавиша «READY», т.е. реометр готов к проведению испытания.
Все данные, указанные в карточке заказа на испытуемый образец, заготовленный из резиновой смеси, вводятся в память компьютера:
номер заказа (смена, № линии, окончание шифра, дата изготовления );
номер заправки;
рекомендуемый режим испытания;
наименование организации заказчика;
шифр резиновой смеси;
нормированные значения вулканизационных характеристик (реометрических свойств) по действующей НД.
Для предотвращения загрязнения испытательной камеры испытываемым материалом (резиновой смесью) между поверхностями испытательной камеры и образцом применяют в качестве прокладки термозащитную фольгу типа Fa.Montech: T424 25 μ Nylon.
Проведение испытаний
При проведении испытаний для определения вулканизационных характеристик (реометрических свойств) резиновой смеси подготовленный образец помещают между двумя полосками термозащитной фольги на подвижную матрицу нижней полуформы безроторного вибрационного реометра типа МDR-2000. Регулировка температуры с помощью микропроцессора обеспечивает быстрое восстановление температуры матриц: температура матриц возвращается к заданному значению температуры не более, чем через 20 секунд после помещения образца в испытательную камеру. При нажатии клавиши «PLATENS» камера закрывается, происходит автоматическое включение, и испытание активируется.
13