
- •1.Виды нагрузок и воздействий, действующих на здания и сооружения
- •2.Какова последовательность расчета центрально-сжатых элементов металлических конструкций
- •3. Приведите конструктивные решения башмака колонны
- •5. Дайте характеристику расчета элементов подверженных действию осевой силы с изгибом (внецентренное сжатие и растяжение сжато-изгибаемых и растянуто-изгибаемых элементов)
- •6.Расчет базы колонны
- •7.Расчетные и нормативные нагрузки.
- •8.Приведите расчет прочности изгибаемых элементов.
- •9. Сопряжение балок с колоннами при центральном сжатии
- •10. Коэффициенты надежности и условиях работы, используемые при расчетах по предельным состояниям.
- •11. Как учитываются пластические деформации при изгибе
- •12. Фермы, их классификация.
- •13.Сочетания нагрузок при расчетах конструкций.
- •14. Расчёт местной прочности стенки балки
- •15. Генеральные размеры ферм. Типы решеток ферм
- •16. Нормативные и расчетные сопротивления.
- •Формулы для определения расчетных сопротивлений
- •25. Последовательность расчета изгибаемого элемента.
- •26. Конструирование и расчет узлов легких ферм.
- •27. Как разделяются здания по долговечности и огнестойкости?
- •28. Типы соединений металлических конструкций.
- •29. Конструктивные особенности покрытий зданий по стропильным фермам.
- •30. Стадии проектирования зданий и сооружений.
- •31. Преимущества и недостатки сварных соединений.
- •32. Классификация сталей сталей в зависимости от химического состава и технологии изготовления.
- •33. Типы сварных швов, значение их расчетных сопротивлений.
- •34.Классификация сталей по маркам и группам прочности
- •35. Расчет стыковых швов
- •36.Группы металлических конструкций в зависимости от условий эксплуатации.
- •37.Как рассчитывают угловые швы на срез по металлу шва и по металлу границы сплавления?
- •38.Показатели, характеризующие механические свойства металлов.
- •39.Типы болтовых и заклепочных соединений. Преимущества и недостатки.
- •Недостатки заклёпочных соединений
- •Преимущества заклёпочных соединений
- •41. Расчет заклепок и болтов на срез и смятие.
- •42. Дайте определение выносливости, усталости и предела выносливости.
- •43. Расчёт соединений на высокопрочных болтах.
- •Р асчет статически и повторно-статически нагруженных болтов.
- •44. Сортамент, его назначение.
- •45. Классификация балок. Генеральные размеры балок.
- •48. Подбор сечения и расчёт прокатной балки.
- •49. Как рассчитывают внецентренно растянутые и внецентренно сжатые элементы?
- •50. Достоинства, недостатки и области применения металлических конструкций.
- •52.Классификация металлических конструкций в зависимости от конструктивной схемы.
- •54. Виды коррозии металлических конструкций. Коррозионная агрессивность атмосферы.
- •56.Способы борьбы с коррозией металлических конструкций.
- •57. Как и для чего устраиваются заводские и монтажные стыки балок?
- •58. Приведите структуру формул при расчетах металлических конструкций по первой и второй группам предельных состояний.
- •59.Нормативные и расчетные сопротивления сталей и алюминиевых сплавов.
- •60. Колонны, их классификация.
- •61. Общая и местная устойчивости металлоконструкций
- •62. Расчет общей устойчивости центрально-сжатой колонны.
- •63.Расчет центрально-растянутых элементов.
- •64Расчет местной устойчивости колонны. Как устанавливаются ребра жесткости в сплошных колоннах?
- •66 Как рассчитываются элементы соединительной решетки сквозных колонн?
28. Типы соединений металлических конструкций.
В большинстве случаев металлические конструкции изготавливают в заводских условиях из отдельных элементов — листов и профилей, которые соединяются между собой различными видами соединении. Выбор того или иного типа соединения зависит от типа конструкции, вида действующей нагрузки, характера напряженного состояния, условий работы, технологии изготовления и т. д. Наиболее распространенный тип соединения металлических конструкций — сварка. В нашей стране около 90 % стальных конструкций выполняются сварными. Сварные конструкции из алюминиевых сплавов не получили большого распространения из-за сложности технологического процесса сварки и из-за высокой теплопроводности алюминия (требуются специальная среда из инертного газа и специальные электроды). Термически упрочненные алюминиевые сплавы при нагревании, вызванном сваркой, разупрочняются. Заклепочные соединения стальных конструкций сейчас практически не применяются, они получили распространение только в конструкциях из алюминиевых сплавов. Соединения на болтах грубой и нормальной точности (диаметр отверстий на 2...3 мм больше диаметра болта) из-за большой податливости применяются только на монтаже. Болты повышенной точности (диаметр отверстия лишь на 0,5 мм больше болта) применяют редко. Из-за сложности изготовления и постановки болтов их приходится забивать в отверстия молотком. В последнее время все большее распространение получают соединения на высокопрочных болтах. В этих соединениях основные усилия передаются за счет трения между отдельными элементами в результате создания значительного натяжения болтов с помощью тарировочного пневматического гайковерта, позволяющего контролировать силу натяжения. Чем выше сила натяжения болта, тем больше сила трения между соприкасающимися поверхностями элементов, а следовательно, и несущая способность соединения. Болты изготавливают из высокопрочных сплавов и дополнительно подвергают термической обработке.
Изучают возможность применения клееболтовых соединений, в которых стягиваемые поверхности покрываются синтетическими клеями и соединяются высокопрочными болтами. В стадии разработки находятся и паяные соединения, где используются расплавляемые медно-цинковые и свинцово-оловянные припои. При этом основной металл не плавится, его структура не меняется, что позволяет создать достаточно прочные соединения,
29. Конструктивные особенности покрытий зданий по стропильным фермам.
Стальные стропильные фермы по очертанию проектируют с параллельными поясами, полигональными и треугольными. Стальные фермы применяют практически для любых пролетов. В фермах различного очертания применяют определенные системы решеток. Выбор типа решетки зависит от схемы приложения нагрузок, очертания поясов и конструктивных требований. Для снижения трудоемкости изготовления ферма должна быть по возможности простой и с минимальным числом элементов. Схемы решеток ферм: а) треугольная; б) треугольная со стойками; в, г) раскосная; д) шпренгельная; е) крестовая; ж) перекрестная; и) ромбическая; к) полураскосная
Стальные фермы проектируют из элементов, могущих иметь различные сечения: трубчатые, гнутосварные замкнутые, из прокатных уголков, двутавров, швеллеров и т.п. Наиболее распространенные типы сечений элементов ферм: а)трубчатые; б) прямоугольное гнутозамкнутое; в) из парных уголков; ж) из одиночных уголков; и) из тавров - для поясов ферм; к) то же, из двутавра или двух швеллеров
Унифицированные фермы проектируют из прокатных парных уголков нормальной или пониженной высотой. Конструкции нормальной высоты предназначены для отапливаемых зданий с покрытием из железобетонных плит или из стального профилированного настила, уложенного по прогонам. Фермы с пониженной высотой используют только для покрытий из профилированного настила.Типовые унифицированные фермы могут использоваться как в бескрановых зданиях, так и в зданиях с мостовыми опорными кранами.
В состав стальных несущих конструкций покрытий входят прогоны, стропильные и при необходимости подстропильные фермы, опорные стойки, горизонтальные и вертикальные связи. Конструкции покрытий применяют в однопролетных и многопролетных зданиях при любых сочетаниях пролетов шириной 18, 24, 30 и 36 м при использовании ферм нормальной высоты (рис.12) и 18 и 24 м – при фермах пониженной высоты. Шаг стропильных ферм принимают 6 или 12 м. Пояса и решетку унифицированных ферм конструируют из прокатных уголков и соединяют сваркой с помощью фасонок из листовой стали. Сопряжение фермы с колонной (шарнирное) осуществляют с помощью надопорной стойки двутаврового сечения, которая крепится к колонне анкерными болтами, а пояса ферм к стойкам – болтами нормальной точности. Стальные подстропильные фермы конструируют по типу стропильных ферм пролетом 12, 18 и 24 м.
Стальные прогоны Прогоны применяют в малоуклонных покрытиях с рулонной кровлей и стальным профилированным настилом при шаге стропильных ферм 6 и 12 м. Устанавливают их по верхним поясам стропильных ферм с шагом 3 м.
При 6-метровом шаге стропильных ферм прогоны выполняют сплошностенчатыми из швеллеров (рис.15). Типовые конструкции 6-метровых стальных прогонов разработаны для применения в отапливаемых зданиях с высотой до низа стропильных конструкций не превышающей 18,8 м. Крепление прогонов к стропильным фермам предусматривают на болтах. В зависимости от расчетной нагрузки прогоны, располагаемые в пролете ферм, могут быть из одного или двух швеллеров. Прогоны, устанавливаемые в ендовах, состоят из швеллера и приваренного к одной из его полок листа.
При шаге стропильных ферм 12 м применяют стальные прогоны решетчатой конструкции. Решетчатые прогоны имеют треугольную форму с высотой в середине пролета 1,5 м. Верхний пояс прогона состоит из парных, а решетка из одиночных холодногнутых швеллеров. Серия унифицированных 12-метровых прогонов предусматривает рядовые прогоны и прогоны, устанавливаемые в торцах и у температурных швов зданий. Соединение элементов прогона выполняется электродуговой сваркой. Сопряжение элементов решетки прогона принято шарнирным. При решетчатых прогонах, как и при сплошностенчатых, профилированный настил укладывают непосредственно по прогонам.