6.5.Шум і вібрація

Насичення виробництва машинами і механізмами супроводжується інтенсивними шумом та вібрацією, які справляють негативний вплив на працездатність і здоров’я працівників. Механічні коливання вузлів і деталей викликають коливання повітря і сприймаються органами слуху людини як звуки. Людина сприймає звуки частотою 16…20 000 Гц.

Ступінь негативного впливу шуму залежить від сили і частоти звуку,

тривалості його дії, фізичного і психічного стану людини. Шкідливий вплив виробничого шуму виявляється як у вигляді специфічного ушкодження органів слуху, так і у вигляді порушень багатьох інших органів, в першу чергу центральної нервової системи. Інтенсивний виробничий шум призводить до часткової або повної втрати слуху. Зміни слуху наступають при дії шуму більше 80 дБ і відбуваються протягом 3—5 років залежно від фізичного стану працівника.

Допустимі норми шуму регламентуються за ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ „Вибрационная опасность. Общие требования”. Відповідно до ГОСТу норма шуму не повинна перевищувати 80 дБ. Шум в цеху бродильно-формувальної дільниці не перевищує нормативний.

Джерелами шуму на лінії виробництва дрібно штучних булочних виробів є: тістомісильна машина, бродильно-формувальний агрегат, діжеперекидач, піч. Ліквідувати шум в обладнанні дуже складно.

Його можна зменшити, замінивши, де можливо, металеві деталі на деталі з пластмаси.

Боротьба з виробничим шумом здійснюється такими методами:

• знешкодження причин шуму в джерелі його утворення;

• звукоізоляція, звукопоглинання;

• застосування організаційно-технічних заходів;

• використання засобів індивідуального захисту.

Негативно на здоров’я людини впливає вібрація. Тому при розміщенні технологічного обладнання також необхідно слідкувати за рівнем вібрації. Для зниження рівня вібрації застосовують такі заходи:

– в джерелі виникнення шляхом зниження або усунення збуджувальних сил;

– відлагодження від резонансних режимів раціональним вибором приведеної маси або жорсткості системи, котра коливається;

– динамічне гасіння - введення в коливну систему додаткових мас або збільшення жорсткості системи;

  - віброізоляція - введення в коливну систему додаткового пружного зв'язку, з метою послаблення передавання вібрацій, суміжному елементу конструкції або робочому місцю;

- використання індивідуальних засобів захисту.

Перевірка шуму та вібрації на робочих місцях повинна проводитись не рідше одного разу на рік, а також при встановлені нового обладнання чи зміні технологічного процесу.

6.6.Освітлення

У цеху для виробництва дрібноштучних булочних виробів передбачено два види освітлення – природне та штучне. Освітлення відповідає вимогам ДБН В.2.5-28-2006 «Природне і штучне освітлення». Нормуючим показником штучного освітлення є освітленість, одиницею вимірювання якої являється люкс ГОСТ 18.384-81.

У виробничих приміщеннях хлібокомбінату застосовується бокове природне та загальне штучне освітлення. Для штучного освітлення використовують люмінесцентні лампи. Інтенсивність робочого освітлення повинно бути не менше 75 Лк.

Також передбачено аварійне і евакуаційне освітлення (інтенсивність аварійного освітлення не менше 5 Лк, евакуаційного – 2 Лк). Аварійне освітлення призначене для продовження безпечної роботи, або евакуації людей в разі раптового відімкнення або виходу з ладу робочого освітлення.

Рівень робочого освітлення періодично перевіряють, а також слідкують за справністю аварійного освітлення. Контроль за освітленістю потрібно проводити не рідше ніж один раз на три місяці.

Для вибраних професій цеху по виробництва хлібобулочних виробів наводимо норми штучного освітлення робочих місць.

Таблиця 6.2

Норми штучного освітлення робочих місць

№ п/п	Професія	Точність зорової роботи	Розряд зорової роботи	Підрозряд зорової роботи	Освітленість, лк
					Комбінована: Газорозрядні лампи.	Загальна: Газорозрядні лампи.
					Лампи розжарювання	Лампи розжарювання
1	Оператор тістомісильної машини	Малої точності	V	в	400	200/150
2	Оператор з БФА	Малої точності	V	в	400	200/150
3	Пекар	Малої точності	V	в	400	200/150