- •1.Виды нагрузок и воздействий, действующих на здания и сооружения
- •2.Какова последовательность расчета центрально-сжатых элементов металлических конструкций
- •3. Приведите конструктивные решения башмака колонны
- •5. Дайте характеристику расчета элементов подверженных действию осевой силы с изгибом (внецентренное сжатие и растяжение сжато-изгибаемых и растянуто-изгибаемых элементов)
- •6.Расчет базы колонны
- •7.Расчетные и нормативные нагрузки.
- •8.Приведите расчет прочности изгибаемых элементов.
- •9. Сопряжение балок с колоннами при центральном сжатии
- •10. Коэффициенты надежности и условиях работы, используемые при расчетах по предельным состояниям.
- •11. Как учитываются пластические деформации при изгибе
- •12. Фермы, их классификация.
- •31. Преимущества и недостатки сварных соединений.
- •32. Классификация сталей сталей в зависимости от химического состава и технологии изготовления.
- •33. Типы сварных швов, значение их расчетных сопротивлений.
- •34.Классификация сталей по маркам и группам прочности
- •35. Расчет стыковых швов
- •36.Группы металлических конструкций в зависимости от условий эксплуатации.
- •37.Как рассчитывают угловые швы на срез по металлу шва и по металлу границы сплавления?
- •38.Показатели, характеризующие механические свойства металлов.
- •39.Типы болтовых и заклепочных соединений. Преимущества и недостатки.
- •Недостатки заклёпочных соединений
- •Преимущества заклёпочных соединений
- •41. Расчет заклепок и болтов на срез и смятие.
- •42. Дайте определение выносливости, усталости и предела выносливости.
- •43. Расчёт соединений на высокопрочных болтах.
- •Р асчет статически и повторно-статически нагруженных болтов.
- •44. Сортамент, его назначение.
- •45. Классификация балок. Генеральные размеры балок.
- •48. Подбор сечения и расчёт прокатной балки.
- •49. Как рассчитывают внецентренно растянутые и внецентренно сжатые элементы?
- •50. Достоинства, недостатки и области применения металлических конструкций.
- •52.Классификация металлических конструкций в зависимости от конструктивной схемы.
- •54. Виды коррозии металлических конструкций. Коррозионная агрессивность атмосферы.
- •56.Способы борьбы с коррозией металлических конструкций.
- •57. Как и для чего устраиваются заводские и монтажные стыки балок?
- •58. Приведите структуру формул при расчетах металлических конструкций по первой и второй группам предельных состояний.
- •59.Нормативные и расчетные сопротивления сталей и алюминиевых сплавов.
- •60. Колонны, их классификация.
- •61. Общая и местная устойчивости металлоконструкций
- •62. Расчет общей устойчивости центрально-сжатой колонны.
- •63.Расчет центрально-растянутых элементов.
- •64Расчет местной устойчивости колонны. Как устанавливаются ребра жесткости в сплошных колоннах?
- •66 Как рассчитываются элементы соединительной решетки сквозных колонн?
58. Приведите структуру формул при расчетах металлических конструкций по первой и второй группам предельных состояний.
Предельными считаются состояния, при которых конструкции перестают удовлетворять предъявляемым к ним в процессе эксплуатации требованиям, т. е. теряют способность сопротивляться внешним нагрузкам и воздействиям или получают недопустимые перемещения или местные повреждения.Железобетонные конструкции должны удовлетворять требованиям расчета по двум группам предельных состояний: по несущей способности — первая группа предельных состояний; по пригодности к нормальной эксплуатации — вторая группа предельных состояний.
Расчет по предельным состояниям первой группы выполняют, чтобы предотвратить: хрупкое, вязкое или иного характера разрушение (расчет по прочности с учетом в необходимых случаях прогиба конструкции перед разрушением);
потерю устойчивости формы конструкции (расчет на устойчивость тонкостенных конструкций и т. п.) или ее положения (расчет на опрокидывание и скольжение подпорных стен, внецентренно нагруженных высоких фундаментов; расчет на всплытие заглубленных или подземных резервуаров и т. п.); Усталостное разрушение (расчет на выносливость конструкций, находящихся под воздействием многократно повторяющейся нагрузки подвижной или пульсирующей: подкрановых балок, шпал, рамных фундаментов и перекрытий под неуравновешенные машины и т.п.);
разрушение от совместного воздействия силовых факторов и неблагоприятных влияний внешней среды (периодического или постоянного воздействия агрессивной среды, действия попеременного замораживания и оттаивания и т. п.).
Расчет по предельным состояниям второй группы выполняют, чтобы предотвратить: образование чрезмерного или продолжительного раскрытия трещин (если по условиям эксплуатации образование или продолжительное раскрытие трещин допустимо); чрезмерные перемещения (прогибы, углы поворота, углы перекоса и амплитуды колебаний).
Расчет по предельным состояниям конструкции в целом, а также отдельных ее элементов или частей производится для всех этапов: изготовления, транспортирования, монтажа и эксплуатации; при этом расчетные схемы должны отвечать принятым конструктивным решениям и каждому из перечисленных этапов. (См также 4 или 46 вопросы)
59.Нормативные и расчетные сопротивления сталей и алюминиевых сплавов.
Механические свойства алюминиевых сплавов определяются их химическим составом, состоянием (обработкой), видом и размерами полуфабрикатов, наличием или отсутствием плакировки и т. д. Диаграммы растяжения и сжатия разных алюминиевых сплавов сравнительно мало отличаются друг от друга, однако в отличие от стали у них отсутствует площадка текучести; за условный предел текучести сплавов принимается обычно напряжение при относительном остаточном удлинении 0,2%. Химический состав и механические характеристики алюминиевых сплавов для строительства, включены в СНиП П-В.5-64, они предназначены для: для ограждающих конструкций - АД1-М, АМц-М, АМг-М и АД31-Т; эти сплавы отличаются высокой коррозионной стойкостью и технологичностью;
для конструкций, совмещающих несущие и ограждающие функции (в зависимости от необходимой прочности и коррозионной стойкости) - АМц-М, АМц-П, АМг-М, АМг-П, АМг5-М, АД31-Т, АД31-Т1, АД33-Т, АД33-Т1, АД35-Т, АВ-М, АВ-Т; эти сплавы отличаются высокими или средними показателями коррозионной стойкости и технологичности;
для несущих сварных конструкций - АМг5-М, АМг6-М, АМг61-М, АД33-Т1, АВ-Т1, В92-Т;
для несущих клепаных и болтовых конструкций – те же сплавы, что и для несущих сварных конструкций с добавлением сплавов Д1-Т, Д16-Т и В95-Т1; однако последние три сплава обладают пониженной коррозионной стойкостью.
Помимо перечисленных СНиП II-В.5-64 предусматривает применение при соответствующем обосновании и других марок и состояний алюминиевых сплавов. Для заклепок и болтов могут применяться сплавы АД1-М (нагартованные заклепки), АМц, АМг5п-М (здесь индексом «п» обозначен сплав для изготовления проволоки и прутков), АМг, АД33-Т1, АВ-Т1 и др. За нормативное сопротивление деформируемых алюминиевых сплавов растяжению, сжатию и изгибу принимается меньшая из двух величин: 0,7 наименьшего временного сопротивления разрыву, установленного стандартами или техническими условиями, или условный предел текучести, соответствующий напряжению при относительном остаточном удлинении 0,2%. Ударная вязкость алюминиевых сплавов меняется в пределах от 1 кГм/см2 (В95-Т1) до 9 кГм/см2. Коэффициент линейного расширения алюминиевых сплавов α=23·10-6 град-1 т. е. примерно вдвое больше, чем у стали. Однако температурные напряжения в алюминиевых конструкциях ниже, чем в стальных конструкциях, в связи с более низким значением Е. Модуль сдвига G=270 000 кГ/см2.
Приводимые в СНиП П-В.5-64 расчетные сопротивления соответствуют температуре металла от -40 до +50° С. При понижении температуры от -40 до -70° С расчетные сопротивления не меняются. При повышении температуры сверх 50 и до +100° С к расчетным сопротивлениям вводятся понижающие коэффициенты 0,8-0,95 в зависимости от марки сплава и условий работы конструкции. При температуре свыше 100° С должны приниматься еще более низкие значения коэффициентов или использоваться теплопрочные алюминиевые сплавы.