Принцип 4. Установление процедур мониторинга ктк.
Процедуры мониторинга - это процедуры, которые проводятся каждое изменение работником лично или с помощью механических средств, с целью измерения процессов на данной критической точке контроля и составления документации для последующего использования. Процедурами мониторинга могут быть, например, наблюдения или проверки, проведенные работниками, в частности, проверка документов, которые сопровождают входное сырье и материалы. Процедурами мониторинга является также снятие показаний приборов.
ПРИНЦИП 5. Установление корректирующих действий, которые должны употребляться, когда мониторинг указывает на выход конкретной КТК из-под контроля.
Необходимо ответить на вопрос:
Была ли выявлена и устранена причина отклонения?
Был ли восстановленный контроль КТК в результате начатых корректирующих действий?
Были ли установлены мероприятия по предотвращению повторения отклонений?
Дадут ли корректирующие действия гарантию того, что в торговую сеть не попадут продукты, вредные для здоровья, или испорченные в результате полученного отклонения?
Система ХАССП имеет предупредительный характер и нацелена на исправление проблем до того, как они затронут безопасность пищевых продуктов. Относительно каждой КТК необходимо составить стандартный план действий, которым работники предприятия будут следовать при возникновении отклонений от критических границ.
ПРИНЦИП 6. Установление процедур ведения документации.
Ведение документации является важным элементом системы ХАССП и должно тщательно планироваться и точно выполняться, как и все другие элементы системы. Исследование применения системы ХАССП выявило, что без ведения документации проблемы повторяются с большей вероятностью.
ПРИНЦИП 7. Установление процедур проверки, цель которой - убедиться в правильности функционирования составленного плана ХАССП.
Преимущества применения ХАССП
Для предприятий пищевой области ХАССП – это наиболее рентабельная методика, которая разрешает сконцентрировать ресурсы и силы компании в критических сферах производства, и при этом резко снижает риск выпуска и продажи вредного продукта.
Внедрив и поддерживая систему НАССР, предприятие обладает уверенностью в том, что безопасность соблюдается. Оно имеет возможность избежать применения в процессе производства большого спектра потенциально опасных материалов, биологических, химических и физических угроз для здоровья людей, непроизводительных затрат финансовых средств, издержек вследствие порчи, неправильного производства (саботажа), неправильного употребления продукции покупателем.
Кроме того, к преимуществам использования системы НАССР можно отнести: систематический подход к безопасности пищевой продукции, возможность интеграции в систему управления качеством, помощь в демонстрации заинтересованным сторонам должной осмотрительности и использования международно - признанного подхода, малое количество нарушений в работе системы управления, эффективность затрат, повышение доверия и удовлетворенности заказчика. Система НАССР предоставляет производителю уверенность в себе, страховку, защиту торговой марки, возможность проверки наличия системы НАССР аудиторами, доказательства, которые могут быть использованы в судебных процессах в случае возникновения чрезвычайных обстоятельств.