Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
основы тех.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
361.47 Кб
Скачать

Министерство образования Российской Федерации ФГБОУ ВПО Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова (ФГБОУ ВПО ИжГТУ имени М.И.Калашникова)

Факультет «Менеджмент и маркетинг» (МиМ)

Контрольная работа по курсу: «Технологические основы производственных систем»

Выполнил: студентка гр. Б02-511-6зт Гордийчук Н.В.

Преподаватель: Глухова К.А.

Ижевск 2013г.

Содержание

Введение ……………………..…………………………………….. 3

1.Определение типа производства…………………………………4

2. Расчет технологического (необходимого) оборудования……...6

3. Определение численности рабочих на поточной линии……….7

4. Расчет производственной площади……………………………..10

5. Определение себестоимости изготовления изделия…………...10

6. Расчет цикла изготовления партии изделий……………………17

Введение

Цель работы: закрепление и углубление теоретических знаний, полученных в курсе «Технологические основы экономических систем».

Задачами, решаемыми при выполнении контрольной работы, являются:

- овладение приемами расчета организационно-технических характеристик подразделения, занимающегося изготовлением изделий или предоставлением услуги;

- приобретение навыков расчета себестоимости изготавливаемого изделия (услуги).

1. Определение типа производства

В разделе выполняется расчет такта выпуска, коэффициента закрепления операций, с учетом трудоемкости изготовления и заданного объема выпуска, устанавливается тип производства, приводится описание технических и организационных характеристик типа производства.

Принадлежность к тому или иному типу производства определяется по коэффициенту закрепления операции (Кз.о.):

,

где: О – число операций, необходимых для изготовления изделия;

S – число рабочих мест на участке.

В производственных условиях Кз.о определяется для планового периода, равного месяцу.

Тип производства при изготовлении изделия будет

массовым, если Кз.о<= 1;

крупносерийным, если 1 < Кз.о < 10;

среднесерийным, если 10 < Кз.о< 20;

мелкосерийным, если 20 < Кз.о< 40;

единичным, если Кз.о> 40.

При организации нового производства определение его типа предшествует составлению технологического процесса, и на этом этапе еще не известно ни число операций, ни число рабочих мест, поэтому определение Кз.о по соотношению (1) затруднено. Разделив числитель и знаменатель на число операций (О), получим:

,

где S1 – число станков, необходимых для выполнения одной операции.

,

где t шт.к.ср. – штучно-калькуляционное среднее время, мин.;

rвып. – такт выпуска, мин.

Fд*m*60

rвып. = ,

Nг

где: Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час

m – число смен при планируемом режиме работы участка;

Nг– годовая программа выпуска, шт.

Дано: Программа выпуска, нормы времени на выполнение операций

вар

Годовая программа выпуска, шт.

№ операции, время, мин.

1

2

3

4

5

t шт.к/ t п.з.

t шт.к/ t п.з.

t шт.к/ t п.з.

t шт.к/ t п.з.

t шт.к/ t п.з.

1/16

2500/2000

15/40

23/50

20/50

18/60

16/60

2/17

2800/3000

8/42

12/50

10/50

9/60

8/60

3/18

10800/7000

4/38

6/40

5/40

5/50

4/50

4/19

5400/7200

6/36

8/45

7/45

7/50

8/50

5/20

3700/3000

12/40

20/60

18/60

16/40

14/40

6/21

42000/7500

3/42

4/30

4/40

4/40

5/40

7/22

10800/7300

5/40

7/40

6/40

6/60

4/60

8/23

11500/7200

7/38

10/40

8/40

7/60

6/60

9/24

4700/4000

10/40

18/45

8/46

6/60

7/60

10/25

3800/3000

14/40

22/50

19/50

18/50

16/50

11/26

3500/2000

15/40

24/50

22/50

20/60

18/60

12/27

4500/2000

16/36

22/50

20/48

18/60

16/60

13/28

15000/2000

2/30

1,5/30

2/40

2/30

3/30

14/29

18000/3500

4/36

6/30

7/40

4/40

5/40

15/30

7000/2200

5/40

7/36

6/40

6/40

7/40

Таблица 1.

Определим штучно-калькуляционное среднее время(t шт.к.ср):

;

t шт.к.ср=(12+20+18+16+14)/5=16

Вычислим такт выпуска (rвып):

Рассчитаем действительный годовой фонд времени работы оборудования(Fд):

Fд=Fн(1-Pрем+Pругл);

Pрем=10% (уникальное оборудование);

Pрем=5% (универсальное оборудование);

Ррем=3% (сборочное, слесарное оборудование);

Pрегл=30%.

Fн=(Fк-Fпр)*8(час),

где Fк- время календарное (366)

Fпр- время праздничное и выходные (115).

Fн= (366-115)*8=2008

Так как здесь используется универсальное оборудование, то берем Pрем=5%.

Fд=2008*(1-0,05%+0,30%)=1300

Теперь определим такт выпуска ®:

r=(1305*1*60)/3700=21,2

Найдем число станков, необходимых для выполнения одной операции (S1):

S1=16/21,17=0,75 откуда следует, что

Kзо=1/0,75=1,3

Вывод: так как 1< Кзо<10 то тип производства в данном случае – крупносерийное производство.