
- •Перелік використаних та рекомендованих джерел................................... 222
- •1 Штангові свердловинні насосні установки
- •1.1 Штангова свердловинна насосна установка. Комплект обладнання
- •2 Приводи шсн
- •2.1 Класифікація індивідуальних приводів штангових насосів за основними параметрами
- •2.2 Тихохідні верстати-качалки
- •2.3 Верстати-качалки з фігурним балансиром
- •2.4 Привод штангового свердловинного насоса щоглового типу
- •2.5 Безбалансирні верстати-качалки
- •2.6 Гідроприводні штангові насосні установки
- •3 Штангові свердловинні насоси
- •3.1 Класифікація і основні типи шсн
- •3.2 Вставні насоси
- •3.2.1 Насоси для ускладнених умов експлуатації
- •3.2.2 Замкові опори
- •3.3 Невставні (трубні) насоси
- •3.4 Область застосування вставних і невставних (трубних) штангових свердловинних насосів
- •3.5 Основні вузли і деталі шсн та їх виконання
- •3.5.1 Циліндри
- •3.5.2 Плунжери
- •3.5.3 Клапанні вузли
- •3.6 Розрахунок параметрів шсн
- •3.6.1 Нагнітальний клапан
- •3.6.2 Всмоктувальний клапан
- •3.6.3 Розрахунок на міцність деталей свердловинного насоса
- •4 Насосні штанги
- •4.1 Умови експлуатації штанг
- •4.2 Сталі для виготовлення насосних штанг, область застосування, основні правила транспортування та зберігання
- •4.3 Виготовлення насосних штанг і з’єднувальних муфт
- •4.4 Механічні параметри і матеріали для насосних штанг
- •4.5 Аналіз причин руйнування штангових колон
- •4.6 Методи розрахунку насосних штанг
- •4.7 Вдосконалення технологій виробництва
- •4.8 Методи захисту штанг від корозійного і корозійно-механічного руйнування
- •4.9 Методи підвищення експлуатаційних показни- ків штанг
- •4.10 Пустотілі сталеві насосні штанги
- •Технічна характеристика пустотілих штанг, які випускаються в рф
- •4.11 Безперервно-намотувані штанги
- •4.12 Склопластикові штанги
- •5 Допоміжне обладнання штангових свердловинних насосних установок
- •5.1 Центратори та протектори
- •5.2 Амортизатори
- •5.3 Газосепаратори
- •6 Кінематичний розрахунок балансирного приводу (верстата-качалки)
- •7 Визначення сил, які діють в точці підвісу штанг
- •7.1 Пружні деформації штанг і труб
- •7.2 Особливості умов роботи і розрахунку балансирних верстатів-качалок
- •7.2.1 Умови роботи та головні завдання розрахунків верстатів-качалок
- •7.2.2 Методи зрівноваження верстатів-качалок
- •7.3 Тангенціальні зусилля на пальці кривошипа верстата-качалки
- •7.4 Вибір способу зрівноваження і практичні методи зрівноваження
- •7.4 Визначення споживаної потужності установки штангового насоса
- •7.5 Сили, що діють на вузли верстата-качалки
- •8 Діагностування роботи шсну
- •9 Вибір обладнання шсну
- •10 Установки штангових гвинтових насосів для видобутку нафти
- •10.1 Склад обладнання
- •10.2 Привод штангових гвинтових насосів
- •10.3 Особливості роботи і розрахунку штанг з гвинтовими насосами
- •10.4 Вибір обладнання гвинтових штангових
- •11 Установки безштангових свердловинних насосів (продовження)
- •11.1 Установки гідропоршневих насосів
- •1.1.1 Свердловинні гідропоршневі двигуни, насоси і золотники
- •11.1.2 Порядок розрахунку параметрів вузлів гпну
- •11.2 Установка заглибного гвинтового електронасоса
- •11.3 Установка заглибних діафрагмових електронасосів
- •11.4 Струминеві насосні установки
- •11.5 Вібраційні насосні установки
- •12 Підземний ремонт свердловин. Обладнання для проведення підземного ремонту свердловин
- •12.1 Структура підземного ремонту свердловин
- •12.1.1 Поточний ремонт свердловин
- •12.1.2 Капітальний ремонт свердловин
- •12.2 Класифікація обладнання для поточного ремонту свердловин
- •12.3 Класифікація обладнання для капітального ремонту свердловин
- •12.4 Інструмент та пристрої для спо при існуючому рівні механізації
- •12.4.1 Штропи
- •12.4.2 Спайдери
- •12.4.3 Клини
- •12.4.4 Ключі
- •12.4.5 Трубні і штангові механічні ключі
- •12.4.6 Ключ штанговий
- •13 Інші види обладнання
- •13.1 Ротори
- •13.2 Вертлюги
- •13.3 Гвинтові вибійні двигуни
- •13.4 Талева система
- •14 Агрегати для підземного ремонту свердловин
- •14.1 Загальна характеристика та класифікація
- •14.2 Особливості конструкцій агрегатів для підземного ремонту свердловин
- •15 Розрахунок підйомника
- •15.1 Визначення навантаження на гак
- •15.2 Швидкості підйому і спуску колони труб і штанг.
- •15.3 Розрахунок фрикційної муфти зчеплення
- •15.4 Розрахунок стрічкового гальма
- •15.5 Вплив довжини свічки на темп спуско-піднімальних операцій
- •6 Обладнання для промивання піщаних відкладень в нафтових і газових свердловинах
- •16.1 Вимоги до насосних установок та їх вибір
10.3 Особливості роботи і розрахунку штанг з гвинтовими насосами
В установках ГШН використовуються насосні штанги, які застосовуються і ШСНУ, але умови роботи штангової колони, яка приводить в обертання ротор гвинтів суттєво відрізняється від умов роботи в складі ШСНУ. На відміну від ШСНУ пружна колона штанг ГШНУ піддається дії не тільки повздовжніх деформацій за рахунок власної ваги і гідравлічного навантаження, але і деформації кручення.
Кут закручування верхнього перерізу штангової колони залежить від крутного моменту, довжини колони штанг, модуля зсуву матеріалу штанг і полярного моменту.
φ = Kφ∙M∙L/G∙Іp,
де Kφ – коефіцієнт, який враховує відхилення осі свердловини від вертикалі і тертя штанг в центраторах (5 – 10), якщо не враховувати тертя і вертикальність свердловини, то Kφ=1;
М – крутний момент насоса (в нижньому перерізі штанг);
L – довжина колони штанг;
G – модуль зсуву матеріалу штанг, G = 0,8 – 105 МПа;
Іp – полярний момент інерції перерізу, Іp = πd4/32;
d – діаметр штанг.
Верхній переріз колони штанг на початок роботи ГШНУ зазнає попередньої деформації кручення (10 – 30 обертів на всю довжину колони штанг) і знаходиться в пружно-деформованому стані, що обумовлює необхідність оснащення приводу ГШНУ гальмівним пристроєм та підвищені вимоги безпеки при демонтажі установки чи при підйомі устьового штока.
Деформація розтягу колон штанг і НКТ після виведення насоса на робочий режим враховується при початковому встановленні ротора відносно статора при монтажі установки. Розрахунок деформації колони НКТ та штанг ведеться аналогічно до розрахунку для відповідних елементів ШСНУ.
Розрахунок колони штанг на статичну міцність може вестися з метою:
- визначення необхідного діаметра d чи границі плинності σу матеріалу штанг;
- визначення коефіцієнта запасу міцності в заданих умовах експлуатації насоса;
- визначення граничної глибини спуску насоса.
Умова статичної міцності має вигляд:
де σекв – еквівалентні напруження в перерізі штанги;
σ – сумарні нормальні напруження.
Допустимий коефіцієнт запасу міцності при розрахунку колони штанг приймається рівним 1,3-1,5.
10.4 Вибір обладнання гвинтових штангових
насосних установок
Вибір обладнання ГШНУ починається із визначення глибини спуску насоса під динамічний рівень рідини у свердловині. Цей етап підбору аналогічний першому етапу підбору інших видів свердловинних насосів, розглянутих раніше. Єдиною відмінністю тут є величина занурення під динамічний рівень, так як гвинтові насоси можуть працювати з високим вмістом вільного газу на прийомі. Ця величина може досягати 50 %.
Після визначення глибини підвіски насоса, тобто довжини колони штанг і НКТ, визначають типорозміри підходящих гвинтових насосів і необхідні частоти обертання колони, виходячи із заданої величини подачі насоса.
Гвинтові насоси, що випускаються, мають різні робочі об’єми, тому вказані в паспортних даних теоретичні подачі насоса відносяться до сталої частоти обертання ротора насоса, рівної 100 хв-1. Тому для заданого дебіту свердловини можуть бути прийняті різні насоси з різними частотами обертання ротора. Зазвичай вибирається частота обертання в інтервалі від 150 до 350 хв-1. Менша частота призводить до великих втрат напору насоса, велика – до підвищення втрат тертя як у гвинтовій парі, так і в колоні штанг.
За вибраним типорозміром насоса визначається момент обертання ротора насоса і момент тертя колони штанг, сума яких визначає необхідний момент на устьовому штоці і приводній головці. За моментом і частотою обертання устьового штока проводиться вибір приводної головки і приводного двигуна.
За максимальним крутним моментом на устьовому штоці проводиться розрахунок колони штанг. Так як найчастіше в ГШНУ використовуються штанги діаметром 22 мм, то за величиною крутного моменту підбирається марка сталі, що забезпечує необхідний запас міцності за еквівалентними напруженнями. Вибір приводного електродвигуна здійснюється за потужністю та частотою обертання на устьовому штоці, а також з врахуванням передавального відношення вибраного типорозміру приводної головки.
Контрольні запитання
1 Опишіть призначення, переваги та недоліки гвинтових штангових насосних установок.
2 Перелічіть склад наземного та свердловинного обладнання ГШНУ.
3 Які виконання приводів гвинтових штангових насосів ви знаєте?
4 Як визначається подача гвинтового штангового насоса?
5 В чому полягає особливість роботи і розрахунку насосних штанг з гвинтовими насосами?