
- •Перелік використаних та рекомендованих джерел................................... 222
- •1 Штангові свердловинні насосні установки
- •1.1 Штангова свердловинна насосна установка. Комплект обладнання
- •2 Приводи шсн
- •2.1 Класифікація індивідуальних приводів штангових насосів за основними параметрами
- •2.2 Тихохідні верстати-качалки
- •2.3 Верстати-качалки з фігурним балансиром
- •2.4 Привод штангового свердловинного насоса щоглового типу
- •2.5 Безбалансирні верстати-качалки
- •2.6 Гідроприводні штангові насосні установки
- •3 Штангові свердловинні насоси
- •3.1 Класифікація і основні типи шсн
- •3.2 Вставні насоси
- •3.2.1 Насоси для ускладнених умов експлуатації
- •3.2.2 Замкові опори
- •3.3 Невставні (трубні) насоси
- •3.4 Область застосування вставних і невставних (трубних) штангових свердловинних насосів
- •3.5 Основні вузли і деталі шсн та їх виконання
- •3.5.1 Циліндри
- •3.5.2 Плунжери
- •3.5.3 Клапанні вузли
- •3.6 Розрахунок параметрів шсн
- •3.6.1 Нагнітальний клапан
- •3.6.2 Всмоктувальний клапан
- •3.6.3 Розрахунок на міцність деталей свердловинного насоса
- •4 Насосні штанги
- •4.1 Умови експлуатації штанг
- •4.2 Сталі для виготовлення насосних штанг, область застосування, основні правила транспортування та зберігання
- •4.3 Виготовлення насосних штанг і з’єднувальних муфт
- •4.4 Механічні параметри і матеріали для насосних штанг
- •4.5 Аналіз причин руйнування штангових колон
- •4.6 Методи розрахунку насосних штанг
- •4.7 Вдосконалення технологій виробництва
- •4.8 Методи захисту штанг від корозійного і корозійно-механічного руйнування
- •4.9 Методи підвищення експлуатаційних показни- ків штанг
- •4.10 Пустотілі сталеві насосні штанги
- •Технічна характеристика пустотілих штанг, які випускаються в рф
- •4.11 Безперервно-намотувані штанги
- •4.12 Склопластикові штанги
- •5 Допоміжне обладнання штангових свердловинних насосних установок
- •5.1 Центратори та протектори
- •5.2 Амортизатори
- •5.3 Газосепаратори
- •6 Кінематичний розрахунок балансирного приводу (верстата-качалки)
- •7 Визначення сил, які діють в точці підвісу штанг
- •7.1 Пружні деформації штанг і труб
- •7.2 Особливості умов роботи і розрахунку балансирних верстатів-качалок
- •7.2.1 Умови роботи та головні завдання розрахунків верстатів-качалок
- •7.2.2 Методи зрівноваження верстатів-качалок
- •7.3 Тангенціальні зусилля на пальці кривошипа верстата-качалки
- •7.4 Вибір способу зрівноваження і практичні методи зрівноваження
- •7.4 Визначення споживаної потужності установки штангового насоса
- •7.5 Сили, що діють на вузли верстата-качалки
- •8 Діагностування роботи шсну
- •9 Вибір обладнання шсну
- •10 Установки штангових гвинтових насосів для видобутку нафти
- •10.1 Склад обладнання
- •10.2 Привод штангових гвинтових насосів
- •10.3 Особливості роботи і розрахунку штанг з гвинтовими насосами
- •10.4 Вибір обладнання гвинтових штангових
- •11 Установки безштангових свердловинних насосів (продовження)
- •11.1 Установки гідропоршневих насосів
- •1.1.1 Свердловинні гідропоршневі двигуни, насоси і золотники
- •11.1.2 Порядок розрахунку параметрів вузлів гпну
- •11.2 Установка заглибного гвинтового електронасоса
- •11.3 Установка заглибних діафрагмових електронасосів
- •11.4 Струминеві насосні установки
- •11.5 Вібраційні насосні установки
- •12 Підземний ремонт свердловин. Обладнання для проведення підземного ремонту свердловин
- •12.1 Структура підземного ремонту свердловин
- •12.1.1 Поточний ремонт свердловин
- •12.1.2 Капітальний ремонт свердловин
- •12.2 Класифікація обладнання для поточного ремонту свердловин
- •12.3 Класифікація обладнання для капітального ремонту свердловин
- •12.4 Інструмент та пристрої для спо при існуючому рівні механізації
- •12.4.1 Штропи
- •12.4.2 Спайдери
- •12.4.3 Клини
- •12.4.4 Ключі
- •12.4.5 Трубні і штангові механічні ключі
- •12.4.6 Ключ штанговий
- •13 Інші види обладнання
- •13.1 Ротори
- •13.2 Вертлюги
- •13.3 Гвинтові вибійні двигуни
- •13.4 Талева система
- •14 Агрегати для підземного ремонту свердловин
- •14.1 Загальна характеристика та класифікація
- •14.2 Особливості конструкцій агрегатів для підземного ремонту свердловин
- •15 Розрахунок підйомника
- •15.1 Визначення навантаження на гак
- •15.2 Швидкості підйому і спуску колони труб і штанг.
- •15.3 Розрахунок фрикційної муфти зчеплення
- •15.4 Розрахунок стрічкового гальма
- •15.5 Вплив довжини свічки на темп спуско-піднімальних операцій
- •6 Обладнання для промивання піщаних відкладень в нафтових і газових свердловинах
- •16.1 Вимоги до насосних установок та їх вибір
3.6.1 Нагнітальний клапан
Втрати напору в нагнітальному клапані при проходженні через нього рідини можуть бути визначені за формулою
,
де μ - коефіцієнт витрат, визначається за графіком в залежності від числа Рейнольдса
,
,
d0 - діаметр отвору клапана;
υ0 - max швидкість в отворі клапана;
fпл, f0 - площі відповідно плунжера і отвору сідла клапана (см2);
υпл - швидкість плунжера без врахування пружності штанг і труб.
,
де ω - кутова швидкість кривошипа, πn/30;
S - хід плунжера, м;
t - час, с.
3.6.2 Всмоктувальний клапан
Мінімальне занурення свердловинного насоса під динамічний рівень рідини, яке може забезпечити нормальну роботу насоса при даних параметра клапана
,
де рy - тиск насичених парів, кг/м2;
рo- атмосферний тиск, 10000 кг/м2;
γ - питома вага рідини, кг/м3;
f - площа плунжера, см2;
fo - площа отвору сідла клапана, см2;
S - довжина ходу плунжера, м;
n - число ходів насоса, хв-1;
g - прискорення сили тяжіння; g = 9,8 м/с2.
3.6.3 Розрахунок на міцність деталей свердловинного насоса
Циліндр насоса піддається дії внутрішнього тиску.
Напруження в
стінках циліндра коли
,
можна розрахувати за формулою для
товстостінних посудин
Рисунок 3.14 - Розрахункова схема циліндра насоса
,
при
напруження може бути визначено за
формулою для тонкостінних посудин
,
де σt max – напруження розтягу на внутрішній поверхні втулки;
σt - напруження розтягу в стінках втулки (циліндра), кг/см2;
Pi - внутрішній гідравлічний тиск, МПа
r1, r2 - внутрішній і зовнішній радіус втулки циліндра, м.
Плунжер насоса розраховується на розтяг під дією зусилля від стовпа рідини.
Небезпечним є впадина першого витка різьби.
Сідло і кульку не розраховують. Сідло клапана перевіряють на питомий тиск між кулькою і фаскою сідла.
Контрольні запитання
1 Яке призначення ШСН?
2 Опишіть особливості конструктивних виконань ШСН.
3 Які основні критерії класифікації ШСН?
4 Назвіть основні типи ШСН.
5 Які особливості конструкцій вставних ШСН?
6 Які особливості конструкцій невставних ШСН, їх переваги і недоліки?
7 Назвіть основні параметри ШСН.
8 Назвіть області застосування ШСН.
9 Назвіть основні вузли і деталі ШСН, їх виконання та матеріали для їх виготовлення.
10 Перелічіть швидкозношувальні деталі ШСН та матеріали для їх виготовлення?
11 Запишіть формулу для визначення теоретичної подачі насоса.
12 Дайте визначення коефіцієнта подачі насоса.
13 Які фактори впливають на величину коефіцієнта подачі насоса?
14 Як попередити шкідливий вільного газу на роботу насоса?
15 Приведіть формули для визначення втрат рідини у плунжерній парі ШСН.
16 Приведіть формули для визначення втрат напору в нагнітальному та всмоктувальному клапанах ШСН.
17 Опишіть методику розрахунку основних деталей ШСН на міцність.