Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект по Сварке Игорь.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
520.7 Кб
Скачать

7.1 Подготовка и хранение сварочных материалов

Сварочные материалы следует хранить в сухом отапливаемом помещении, в условиях, предохраняющих от увлажнения и загрязнения. Температура помещения должна быть не ниже 15 °С.

7.2 Подготовка конструкции к сборке.

При подготовке металла и конструкции к сборке и сварке необходимо провести входной контроль который включает:

  • Проверку качества основного материала и , несмотря на наличие сертификата предприятия изготовителя, проверку химического состава стали, в том числе для определения действительного значения эквивалентного углерода;

  • Внешний осмотр на наличие трещин и расслоений;

В целях избегания образования в швах пор и других включений торцевые поверхности кромок и прилегающие к ним зоны металла шириной 25-30 мм. Подлежат очистке от ржавчины, краски, масляных и других загрязнений. Очистку выполняем шлифовальной машинкой BOSH PWS 650.По условию проекта необходимо выполнить односторонний стыковой шов с полным проплавлением, что по ГОСТ 16037-80 соответствует типу стыкового соединения С8.Разделку кромок выполняем при помощи кромкореза TruTool TKF 1100 (1А1).

По условию проекта необходимо выполнить кольцевой поворотный двух цилиндрический шов без скоса кромки с частичным проплавлением, что по ГОСТ 16037-80. соответствует типу С-8 , с зазором 2мм. рис 3.1. Подготовленные под сварку кромки и прилегающие к ним участки металла шириной не менее 20мм, должны быть самым тщательным образом очищены, очистку производить шлифовальной машинкой.

Выписка из ГОСТ 16037-80

Условное

Конструктивные элементы и размеры

Способ

s – s1

b

с

e

g

обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

сварки

 

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

 

 

с

 

3

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

10

+2

1,5

+1,5

 

 

 

 

5

 

 

 

 

11

 

 

1,0

 

 

 

 

6

1

+0,5

0,5

+0,5

12

 

 

 

 

Рис 3.1 

Рис 3.2 

 

7

 

 

 

 

13

 

 

 

С8

ЗП;

Р

8

 

 

 

 

14

+3

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

18

+4

2,0

+2,0

 

 

 

 

12

 

 

 

 

20

 

 

1,5

 

 

 

 

14

2

 

1,0

±0,5

22

 

 

 

 

 

 

 

16

 

+1,0

 

 

25

+5

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

27

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

29

+7

 

 

Рис 3.1

Рис 3.2

Рис 5.Вид выполняемого шва.