
- •Аннотация
- •Раздел 1 дисциплины «Всеобщее управление качеством» «системный подход»
- •Освоение техники мысле-схем (Mind-mapping)
- •1.1. Самостоятельая работа № 1-1. Разработать индивидуальные мысле-схемы на свободную тему и на тему «Ожидания от высшего образования в миэт» и описать их
- •1.1.2. Порядок выполнения срс.
- •Оформление отчета.
- •1.1.3. Теоретические основы техники мысле-схем
- •I. Законы содержания и оформления:
- •II. Законы структуры
- •Литература
- •1.1.4. Вопросы для самопроверки
- •Темы для выполнения домашних заданий по разработке мысле-схем
- •Инструкция по построению мысле-схем
- •Методика построения мысле-схем
- •Пример описания мысле-схемы
- •Раздел 1 дисциплины «Всеобщее управление качеством»
- •«Системный подход»
- •Освоение техники построения структуризованных
- •Потоковых диаграмм (Deployment Flow Chart – dfc)
- •Основные рекомендации по построению структуризованных потоковых диаграмм
- •Литература
- •1.2.4. Вопросы для самопроверки
- •Варианты процессов для выполнения заданий по построению структуризованных потоковых диаграмм
- •Инструкция по построению структуризованной потоковой диаграммы
- •Коллекция структуризованных потоковых диаграмм
- •Раздел 2 дисциплины «Всеобщее управление качеством» «статистическое мышление»
- •Освоение методов статистического управления процессами
- •Литература
- •2.1.4. Вопросы для самопроверки
- •Темы для выполнения самостоятельных работ по созданию контрольных листков, построению статистических контрольных карт и гистограмм
- •2.2.4. Вопросы для самопроверки
- •Темы для выполнения домашнего задания по построению схем Исикавы и диаграммы Парето
- •Основные рекомендации по использованию методов spc
- •Форма отчета по выполнению домашних заданий №1 и №2
- •Раздел 3 дисциплины «Всеобщее управление качеством» «непрерывное улучшение организации» освоение принципов и методов непрерывного улучшения процессов организации
- •3.1. Самостоятельная работа № 3-1. Сформулировать операциональные определения 3-х понятий по выбору (можно предложить собственные варианты понятий):
- •Прогноз,
- •3.2.2. Порядок выполнения заданий.
- •Литература
- •Вопросы для самопроверки.
- •Темы для выполнения домашних заданий по разработке программы улучшения процессов на основе цикла pdca с использованием операциональных определений понятий, применяемых на этапах улучшения
- •Основные рекомендации по разработке операциональных определений элементов программы улучшения процессов
- •Раздел 4 дисциплины «Всеобщее управление качеством» «человеческий фактор» освоение методов управления персоналом в смк, формирования команды и организация командной работы
- •4.1.2. Порядок выполнения срс.
- •4.1.3. Теоретические основы управления персоналом в условиях смк
- •Литература
- •4.1.4. Вопросы для самопроверки
- •4.1.5. Примеры элементов отчета по выполнению срс № 4-1.
- •Политика по отношению к персоналу
- •4.2.2. Порядок выполнения задания
- •4.2.3. Теоретические основы формирования команды
- •2. Нейтральные.
- •7. Контрольно-заказная (подконтрольно-подзаказная) четверка
- •Литература
- •4.2.4. Вопросы для самопроверки
- •4.2.5. Примерная структура мысле-схемы «Эффективная команда из 4-х человек».
- •4.3.2. Порядок выполнения задания.
- •4.3.3. Теоретические основы лидерства и командной работы
- •Литература
- •4.3.4. Вопросы для самопроверки
2.2.4. Вопросы для самопроверки
Какие виды схем Исикавы вы знаете, и какие из них чаще применяются для генерации проблем?
Для каких целей используются схемы Исикавы?
Какие данные схем Исикавы можно использовать при анализе Парето?
Как на основе результатов построения схемы Исикавы производится подготовка к анализу Парето?
Как выглядит диаграмма Парето, и для каких целей она строится?
Какие виды диаграмм Парето вам известно?
Как формулируются закон Парето и правило Джурана?
Какие диаграммы, кроме основной диаграммы Парето используются при анализе Парето?
Какие управленческие решения принимаются после анализа Парето?
Что такое точечные диаграммы и для чего они используются?
Как рассчитывается коэффициент корреляции, и какие выводы делаются по полученному его значению?
Темы для выполнения домашнего задания по построению схем Исикавы и диаграммы Парето
Что мешает осознавать себя счастливым
Что мешает быть здоровым
Что препятствует успеху в учебе
Что портит взаимоотношения в семье
Что мешает успешной карьере
Что мешает устроиться на хорошую работу
Что мешает настоящей любви
Что мешает управлять своим временем
Что препятствует поддержанию хороших дружеских отношений в группе
Что препятствует улучшению качества процесса образования
Что мешает хорошо жить старшему поколению
Что препятствует решению демографической проблемы в России
Что не дает людям всего мира жить благополучно
Что мешает сохранять мир на планете
Что препятствует сохранению природы на Земле
Что мешает возрождению промышленности в нашей стране
Что мешает воспитанию детей
Что мешает создавать хорошую рекламу
Что препятствует возрождению культуры в России
Что мешает борьбе с алкоголизмом
Что препятствует снижению преступности в московском регионе
Что не дает справиться с наркоманией
Что препятствует созданию хороших дорог в России
Что мешает справиться с терроризмом
Другие темы по выбору
Использование каждого из 7 простых методов статистического управления процессами, как по отдельности, так и совместно дает в руки менеджеру качества мощный инструмент улучшения качества процессов. Однако их применение вне контекста теории вариаций TQM и его других концепций может не обеспечить желаемого эффекта.
Основные рекомендации по использованию методов spc
Алгоритм использования методов SPC представлен на рис. 2.22.
Определите цель использования методов статистического управления процессом (диагностика, улучшение, выявление «узких» мест процесса или др.).
Используйте структуризованную потоковую диаграмму или другой вид процессного представления деятельности организации, позволяющий показать все этапы жизненного цикла ее продукции (ЖЦП)
Проведите квалиметрический анализ процессов ЖЦП с целью определения «узкого» процесса на основе сравнения показателей, например, процента брака, случаев нарушения сроков выполнения процесса, количества жалоб потребителей, как внешних, так и «внутренних», снижения производительности, увеличения непроизводительных затрат и т.д.
Выполните декомпозицию «узкого» процесса, определите «владельцев» его отдельных этапов (субпроцессов) для установления между ними взаимоотношений как «внутренних» поставщиков и «внутренних» потребителей. Разработайте список показателей качества всех «выходов» каждого субпроцесса и, пользуясь технологической документацией (или собственными соображениями), сформируйте для каждого субпроцесса список критериев качества (количественных нормативных значений, хуже которых показатель качества не может быть).
5. Проанализируйте существующие методы измерения (оценивания) показателей качества и применительно к ним разработайте форму контрольного листка для регистрации первичных данных в соответствии с требованиями, приведенными на стр.78.
6. Сформулируйте цель сбора первичной информации. Если вашей целью является диагностика процесса или выявление его «узких» мест, вы можете использовать архивные данные прошлых измерений показателей. Если же вы занимаетесь улучшением качества процесса, вам необходимо использовать поступающие в хронологическом порядке оперативные данные измерений, которые вы будете фиксировать в контрольном листе с указанием даты изготовления партии изделий и измерения их параметров. По данным заполненных контрольных листов и операционным технологическим картам вы сможете определить этапы процесса, имеющие наибольшее количество брака, простоев, переделок, т.е. выявить «узкие» места процесса.
7. Для проведения диагностики и улучшения качества процесса необходимо строить и вести статистические контрольные карты. Построение контрольных карт отличается от их ведения (мониторинга процесса) тем, что в первом случае могут быть использованы архивные (прошлые) данные об измерениях показателей качества «выходов», а во втором – обязательно оперативные данные, поступающие в хронологическом порядке или с указанием последовательных номеров партий и изделий.
Контрольные карты состоят из центральной линии, контрольных границ (ВКГ и НКГ) и графика изменений параметров, нанесенных на него в хронологической последовательности. Контрольные карты позволяют определить состояние любого процесса, вести мониторинг процесса, а также оценивать эффект его улучшения. Вид контрольных карт для разных типов процессов приведен на рис. 2.5. Для построения контрольной карты используется бланк, имеющий таблицу, строки которой представляют шкалу в заданном масштабе, позволяющую наносить в виде точек измеренные значения показателей «выходов» процессов (см. рис.2.26). Бланк также имеет строки или прямоугольные области для фиксации названия, времени, режимов и условий проведения процесса, имени оператора и контролера, как и на контрольном листе и с той целью.
8 . После нанесения не менее 20-50 значений показателя качества рассчитайте значения средней величины показателя X и отклонения от этого значения положений контрольных границ. В зависимости от характера измеряемых показателей качества (непрерывные или дискретные их значения, число или доля дефектов и дефектных изделий) для расчета контрольных границ используются формулы, приведенные в табл. 2.3 и 2.4.
9. Проведите анализ процесса посредством «чтения» (интерпретации) контрольных карт. Контрольные карты могут иметь особенности, характеризующие состояние процесса (см. рис.2.13).
В совокупности с построенными по этим же значениям параметра диаграммами контрольные карты позволяют определить состояние процесса и разработать стратегию по его улучшению (см. рис. 2.8 и табл.2.1).
10. Постройте гистограмму по данным о показателях вашего процесса. Гистограммы – это метод представления данных, сгруппированных по частоте попадания в определенный интервал. Гистограммы дают наглядное представление о рассеянии данных, а после нанесения границ допусков и об эффективности процесса.
Ряд числовых значений (50-200) контролируемых параметров, записанных в порядке возрастания (или по мере поступления) анализируются в границах общего диапазона – размаха (максимальное минус минимальное значение наблюдаемого параметра).
Затем диапазон разбивается на 8 – 10 интервалов, определяются границы интервалов и их срединное значение и подсчитывается число попаданий значений параметров в соответствующий интервал. По этим данным строится таблица частот.
В таблице 2.5 представлены данные измерений диаметров 90 стальных осей, обработанных на токарном станке, распределившиеся по 9 интервалам с частотой попадания в них, показанной в столбцах 4 и 5. Ширина интервалов определялись как частное от деления общего диапазона изменения диаметров на число интервалов.
По данным таблицы строится гистограмма (рис.2.23) следующим образом. На листе бумаги наносится горизонтальная ось и выбирается такой масштаб, чтобы мог поместиться весь диапазон изменения параметра. Затем строится вертикальная ось, масштаб которой выбирается в соответствии с наибольшей частотой попадания показателя в некоторый интервал.
Таблица 2.5.
Таблица частот
№ п/п |
Границы интервалов |
Середина интервала |
Подсчет частоты попаданий диаметра оси в интервал |
Частота попаданий |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
2,5005 – 2,5055 2,5056 – 2,5105 2,5106 – 2,5155 2,5156 – 2,5205 2,5206 – 2,5255 2,5256 – 2,5302 2,5306 – 2,5355 2,5356 – 2,5405 2,5406 – 2,5455 |
2,503 2,508 2,513 2,518 2,523 2,528 2,533 2,538 2,543 |
/ //// / //// //// //// //// //// //// //// // //// //// //// //// //// //// //// //// / |
1 4 9 14 22 19 10 5 6 |
|
Итого |
|
|
90 |
П
римечание:
Значки типа //// используются для удобства
подсчета
числа попаданий и означают 5 попаданий (4 + перечеркивающая линия)
Н
а
горизонтальной оси отмечаются границы
интервалов и в их пределах рисуются
столбики с координатами, равными частоте
попаданий в соответствующий интервал.
Рис.
2.23. Гистограмма распределения диаметров
стальных осей
З атем на гистограмму наносится рассчитанная величина среднего значения показателя X и границы поля допуска, а также номинальное значение показателя. При необходимости рисуется вторая вертикальная ось справа, на которой отмечаются относительные частоты (приведенные к сумме попаданий показателя во все интервалы).
После построения выполняется анализ формы гистограммы с использованием «атласа» гистограмм (см. рис.2.15).
11. Установив класс процесса с помощью анализа его контрольной карты и гистограммы, можно перейти к улучшению процесса. Для этого, прежде всего, необходимо проанализировать влияние всех возможных причин (барьеров), препятствующих этому улучшению с помощью схемы Исикавы (см., например, рис.2.18).
Порядок (этапы) построения схем Исикавы:
а). Рисуем горизонтальную прямую линию (хребет), справа – показатель качества (или любая другая проблема).
б). Генерируем основные факторы, влияющие на проблему (или цель) и изображаем их в виде названий наклонных больших «костей».
в). Устанавливаем причины, связанные с основными факторами (2-го, 3- го и последующих порядков) – «средние и мелкие кости».
Еще один пример схемы Исикавы для анализа причин поражения в спортивных матчах приведен на рис.2.24.
После построения схемы Исикавы должен быть выполнен анализ Парето. Для проведения анализа Парето по результатам оценивания «вредного эффекта» причин (барьеров) последнего порядка из схемы Исикавы строится диаграмма Парето, столбики которой располагают в порядке убывания их высоты (см. рис. 2.19). Если не все причины идентифицированы, прибавляется еще один столбик с названием «прочие» (рис.2.25).
Рис. 2.24. Схема
Исикавы для анализа причин поражения
в спортивных матчах
Рис.
2.25. Диаграмма Парето для ранжирования
дефектов изделий, некоторые из которых
не идентифицированы
После визуализации приоритетов по вредности причин на диаграмме Парето оцениваются финансовые и временнٰые затраты, необходимые для устранения причин и строятся еще две столбиковые диаграммы в тех же координатах, что и диаграмма Парето. Затем по результатам анализа всех трех диаграмм принимается управленческое решение о первоочередности, сроках мероприятий по устранению причин и инвестициях в эти мероприятия и разрабатывается программа по улучшению качества процесса производства продукции. Она преследует следующие цели:
1). Установление тех причин, которые можно оперативно скорректировать с учетом оценивания требуемых финансовых и временных ресурсов.
2). Уточнение уровня, до которого должно быть доведено влияние причин, подлежащее корректировке.
3). Назначение ответственных за улучшение процесса (цеха, участки, отделы, конкретные работники).
13. По мере накопления опыта в области управления процессами появляются данные о взаимосвязях между отдельными параметрами процесса и показателями качества. Очень полезно оформлять их в виде точечных диаграмм (корреляционных графиков) и определять степень их взаимосвязи (см. рис. 2.21).
14. При анализе процесса с помощью контрольных карт и гистограмм может возникнуть ситуация, когда режимы или условия проведения процесса могут измениться в пределах времени его выполнения. Если такие изменения были отмечены в контрольном листе, то необходимо провести стратификацию (расслоение) данных с целью выделения этапов процесса с неизменными режимами и условиями. Тогда мы будем иметь выделенные из общих раздельные контрольные карты (рис. 2.21) и гистограммы (рис. 2.22).
15. После выполнения всех этапов статистического управления процессом формулируется гипотеза по его улучшению, прогноз и осуществляется 1-й виток цикла PDCA (см. Раздел 3 дисциплины «Всеобщее управление качеством»).
Выполненное задание должно быть оформлено в виде отчета, форма которого приведена ниже. Отчет должен быть представлен в утвержденный срок в бумажном и электронном виде.