
- •Лекция №1 Бороны
- •Регулировка сельхозмашин бороны зубовые общего назначения
- •Лекция №2 Культиваторы.
- •Лекция №3 Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты
- •Лекция №4 Катки
- •Лущильники
- •Лекция №5 Классификация сеялок и агротехнические требования.
- •Агротехнические требования
- •Лекция №6 сеялка зернотуковая рядовая сзп-3,6
- •Механизм привода высевающих аппаратов
- •Сошник двухдисковый однострочный
- •Преимущества и недостатки дисковых сошников.
- •Сошник с опорно-прикатывающим катком.
- •Восстановление кинематических связей
- •Сборку и регулировка модернизированной сеялки.
- •Техническая характеристика
- •Устройство
- •Принцип работы
- •Регулировки Регулировки семявысевающих аппаратов
- •Регулировки туковысевающих аппаратов
- •Регулировки сошниковой группы
- •Лекция №7 Косилка ротационная навесная крн-2,1а
- •Введение
- •Технические данные
- •Устройство и работа косилки
- •1.Косилка ротационная (рис. 1 и 2) состоит из:
- •2. Технологический процесс работы
- •3. Привод косилки осуществляется от вом трактора. Устройство и работа составных частей косилки
- •2. Подрамник.
- •3.Механизм уравновешивания.
- •4. Ротационный режущий аппарат.
- •5. Полевой делитель.
- •6. Механизм передач.
- •Лекция №8 Грабли и пресс – подборщики Устройство пресс-подборщика прф-750
- •Регулировочные показатели пресс подборщиков прф:
- •Возможные неисправности и методы их устранения
- •Техническое обслуживание
- •Меры безопасности
- •Правила хранения
- •Грабли-ворошилки роторные гвр-6
- •Технические характеристики:
- •Устройство и принцип работы граблей
- •Лекция № Силосоуборочные машины.
- •Техническая характеристика
- •Назначение
- •Устройство
- •Принцип работы
- •4.Закрепления нового материала
- •5.Заключительная часть
- •1.Ход урока:
- •2.Актуализация опорных знаний:
- •3.Изложения нового материала.
- •Теоретическая часть.
- •Лекция №
- •Картофелесажалка.
- •Техническая характеристика
- •Назначение
- •Принцип работы
- •Регулировки
- •4.Закрепления нового материала
- •5.Заключительная часть
- •Цели урока:
- •1.Ход урока:
- •2.Актуализация опорных знаний:
- •3.Изложения нового материала.
- •Теоретическая часть.
- •Лекция №
- •Способы защиты растений и агротехнические требования. Протравливатели семян.
- •Способы протравливания
- •Агротехнические требования, предъявляемые к протравливателям.
- •Качественные показатели технологического процесса
- •Технико-экономические требования.
- •Средства механизации, применяемые при протравливании семян зерновых культур.
- •Для запуска протравливателя в работу необходимо:
- •Технология опрыскивания.
- •Технология наземного сплошного опрыскивания.
- •Агротехнические требования к тракторным опрыскивателям
- •Качественные показатели технологического процесса.
- •Технико-эксплуатационные требования и показатели.
- •Настройка опрыскивателя опш-15-01
- •Технология приготовления рабочей жидкости и заправки Опрыскивателей.
- •Агротехнические требования к передвижному агрегату апж-12.
- •Качественные показатели технологического процесса.
- •Технико-эксплутационные требования
- •Средства механизации для приготовления рабочей жидкости.
- •Способы и системы контроля работы и регулировок.
Лущильники
Лущение - обработка почвы на небольшую глубину, предшествующая вспашке. Лущение проводят с целью рыхления почвы, заделки пожнивных остатков, вредителей и возбудителей болезней культурных растений, семян сорняков и провокации их к прорастанию. Последующей вспашкой проросшие сорняки заделываются на большую глубину и погибают. Лущение снижает затраты механической энергии на вспашку. Почву лущат дисковыми и лемешными лущильниками. Рабочий орган дисковых лущильников - сферический диск, лемешных - отвальный корпус шириной захвата 25 см. Диски лущильников располагают так, чтобы плоскость вращения дисков составляла с направлением движения угол атаки 30...35°. При таком угле атаки диски лущильников по сравнению с дисками борон в большей степени оборачивают и крошат почвенный пласт, заделывают в верхний слой почвы пожнивные остатки, сорные растения и их семена. Качество лущения зависит от остроты дисков, которые по мере затупления затачивают.
Дисковыми лущильниками лущат стерню зерновых культур на участках, засоренных преимущественно корневищными и другими многолетними сорняками. Уплотненную почву после уборки кукурузы и подсолнечника и участки, засоренные корнеотпрысковыми сорняками, обрабатывают лемешными лущильниками.
Классификация лущильников следующая. Различают дисковые и лемешные лущильники. Как дисковые, так и лемешные лущильники могут быть навесные и прицепные наибольшее распространение получили лущильники ЛДГ-10А и ППЛ-10-25. Марки лущильников расшифровываются так: Л — лущильник, Д — дисковый, Н — навесной, ПЛ – плуг — лущильник. У дисковых лущильников цифра показывает ширину захвата машины в метрах, у лемешных первая цифра определяет число корпусов, вторая — ширину захвата каждого корпуса в сантиметрах. Агротехнические требования к машинам таковы. Они должны равномерно рыхлить почву (отклонение от заданной глубины не более ±1 см); создавать мелкокомковатый слой почвы с преобладанием частиц размером до 5 мм; выравнивать поверхность поля; не допускать глубоких борозд, валиков, пропусков (огрехов); полностью подрезать стерню и сорные растения. Дисковый гидрофицированный лущильщик ЛДГ-10А предназначен для лущения стерни после уборки зерновых культур. Его применяют для обработки паров и предпахотной обработки почвы, разделки пластов и размельчения глыб после вспашки. Лущильщик ЛДГ-10А — это прицепная машина с двухсторонним расположением дисковых рабочих органов. Его агрегатируют с тракторами ДТ-75Н и Т-153. Машина состоит из рамы 5 (рис. 1), двух ходовых колес 4, брусьев секций 3, кареток 1 и 7, двух тяг 2, механизма гидроуправления 6, дисковых секций 8 и заравнивателя. Рама образована сварной сницей и стойкой. К боковым швеллерам сницы приварены блоки замков, к которым прикреплены захваты.
Ходовое колесо включает в себя обод, шину, два подшипника, ось и две крышки. Ось колеса прикреплена к раме хомутами и гайками. Брусья необходимы для присоединения к ним секций с рабочими органами и штока гидроцилиндра.
Рис. 1. Лущильник ЛДГ-10А: 1,7 — каретки; 2 — тяга; 3 — брусья секций; 4 — ходовое колесо; 5 — рама; 6 — механизм гидроуправления; 8 — секции (батареи дисков); 9 — перекрывающая секция.
Каретка состоит из бруса и двух самоустанавливающихся колес, устроенных аналогично ходовым. При дальней транспортировке лущильника каретку соединяют с рамой при помощи скобы. Надставка каретки телескопически передвигается в брусе. На брусе устанавливают корпус гидроцилиндра. Тяга связывает раму и брусья секций. Тяга раздвижная, образована уголками, соединенными хомутами. Изменяя длину тяги, регулируют угол атаки дисков. Секции (левая, правая, перекрывающая, левая средняя, левая и правая крайние) предназначены для монтажа дисков и соединения их с брусьями секций. В секцию входят дисковая батарея, два кронштейна, скребковое устройство и две штанги с пружинами. Батарея включает в себя девять стальных вогнутых дисков надетых на квадратную ось. Подшипниковые узлы установлены между вторым и третьим дисками с обеих сторон. Скребковое устройство очищает диски от налипшей почвы и пожнивных остатков. Оно представляет собой уголок, к которому прикреплены скребки. Перекрывающая секция 12 оснащена специальной удлиненной рамкой и приваренными ушками для крепления штанг с пружинами. Эта секция нужна, чтобы исключить огрехи в стыке левых и правых секций.
Заравниватель засыпает почвой разъемную борозду в середине прохода. Он состоит из уголка, соединенного шарнирно с левой средней секцией при помощи кронштейнов и тяг. Механизм гидроуправления служит для подъема секций в транспортное положение и изменения глубины обработки почвы. В механизм входят гидроцилиндр со штуцерами, рукава высокого давления, трубопроводы, тройники, корпус в сборе, правое запорное устройство и транспортная распорка. Трубопроводы прикреплены к брусьям секций и раме при помощи прижимов и болтов. Подготовка к работе включает в себя следующие операции. Серьгу прицепа лущильника присоединяют к скобе трактора. Поднимают стойку вверх до упора и фиксируют ее в этом положении быстросъемным шплинтом, вставив его в отверстие кронштейна, приваренного к снице. Дополнительно соединяют раму лущильника с прицепной скобой трактора страховочной цепью. Присоединяют гидросистему лущильника к гидросистеме трактора. Проверяют работу механизма гидроуправления на подъем и опускание дисковых батарей. При необходимости устраняют подтекание масла в местах соединения дисковых секций, ходовых колес, втулки и ступицы самоустанавливающихся колес. Настраивают брусья секций и тяги на требуемый угол атаки. При пожнивном лущении стерни угол атаки должен составлять 35°, на слабозасоренных почвах 30°, на обработке паров и предпахотной обработке почвы, на разделке пластов и размельчении глыб после вспашки любых почв 15 и 20°. Для регулировки угла атаки изменяют длину тяг и передвигают брусья секций в обоймах рамы, сохраняя при этом необходимый зазор, в стыке между дисками правых и левых секций. Достигают этого при маневрировании трактора. Брусья секций и тяги должны быть установлены на одинаковый угол атаки в соответствии с маркировкой. Разная установка брусьев и тяг приводит к поломке машины и образованию огрехов в стыке средних секций.
Рис. 2. Плуг лущильник ППЛ-10-25: 1, 13 — секции рамы; 2 — штанга; 3, 9 — регуляторы глубины; 4 — догружатель; 5 — гайка; б — штурвал; 7 — кронштейн; 8 — тяга; 10 — двуплечий рычаг; 11 — гидроцилиндр; 12 — поводок; 13 — прицеп; 14 — опорные колеса; 15 — корпус; 16 — ходовые колеса; 17 — ось; 18 — прицепная серьга; 19 — тяга прицепа; 20 — упорный болт.
Глубину лущения регулируют, сжимая пружины на штангах секций. Лемешный полунавесной плуг - лущильник ППЛ-10-25 (рис. 2) используют при лущении на глубину 8—10 см, предпосевной обработке на глубину до 14 см, а также вспашке почвы с удельным сопротивлением до 0,06 МПа на глубину до 18 см. Машину агрегатируются с тракторами ДТ-75Н и Т-4А, а при комплектовании корпусами для работы на скоростях до 12 км/ч с тракторами Т-153 и Т-151К. В зависимости от глубины обработки, сопротивления почвы, а также от марки трактора плуг-лущильник переоборудуют в девяти или восьмикорпусный, сняв последние корпуса, или разделяют на две пятикорпусные секции для работы с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. В конструкцию плуга-лущильника входят рама, секции 1 и 13, корпус 15, ходовые колеса 16, прицеп и прицепка для борон. Рама плоская, состоит из шарнирно соединенных между собой передней и задней секций. Секции сварены из прямоугольных труб. К основным балкам секций приварены кронштейны для крепления корпусов. На передней секции установлены опорное колесо, прицеп с гидроцилиндром, полевой механизм. На задней секции рамы смонтировано опорное колесо. Корпус включает в себя стойку, лемех, отвал и полевую доску. Передняя и задняя секции лущильника соединены шарнирно. Их можно использовать как самостоятельные орудия. Передняя секция рамы оснащена прицепом с гидроцилиндром 11, опорным колесом 14 и полевым механизмом, при помощи которого осуществляют перевод лущильника из транспортного положения в рабочее и обратно, а также регулируют глубину вспашки средними корпусами. Передняя секция оборудована коленчатой осью 17 с двумя ходовыми колесами 16. Во время работы плуга правое ходовое колесо располагается над вспаханной поверхностью почвы, а левое является опорой для средней части рамы. В процессе работы секции опираются на колеса 14. Для осуществления пахоты совместно с боронованием лущильник оборудован прицепкой для борон. Шток гидроцилиндра 11 шарнирно соединен с двуплечим рычагом 10, а корпус с поводком 12 свободного хода. Нижнее плечо рычага тягой 8 присоединено к кронштейну 7, закрепленному на оси. Подъем задней секции осуществляют штангой 2, связанной с механизмом подъема через прикрепленный к оси кулак. Кулак соединен со штангой пружинным догружателем 4, оснащенным регулировочной гайкой 5. При переводе лущильника в транспортное положение рычаг управления гидроцилиндром располагают так, чтобы масло поступало в правую полость гидроцилиндра. В процессе работы плуг-лущильник должен передвигаться устойчиво, без наклонов рам, чтобы избежать неодинаковой глубины пахоты различными корпусами. Глубину пахоты передними корпусами регулируют опорным колесом 14 и дополнительно регулировочным болтом 20 прицепа; глубину пахоты средними корпусами — перемещением ходовых колес при помощи штурвала полевого механизма и задних корпусов — опорным колесом. Для устранения выглубления задней секции, гайкой 5 догружателя 4 дополнительно поджимают пружину штанги 2.