Форми організації робіт

В машинобудуванні використовують дві форми організації робіт ― потокову і непотокову.

Основними властивостями потокової форми організації робіт є неперервність і рівномірність. В потоковому виробництві заготовка (або група заготовок) після завершення першої операції зразу ж подається на другу, потім на третю і т. д., а повністю оброблена деталь (або група деталей), зразу ж передається на складальну дільницю.

Важливою ознакою потокової форми організації робіт є використання синхронізації операцій (synchronization of operations). Синхронізація операцій передбачає, що час виконання кожної з операцій має бути приблизно рівним або кратним такту випуску виробу. Підпорядкованість такту випуску всього виробничого процесу і забезпечує його рівномірність.

У непотоковому виробництві такт випуску виробів не визначається і, відповідно, як техніко-економічний показник не використовується. Виробничий процес регулюється графіком, складеним з урахуванням планових термінів і трудомісткості виготовлення виробів. Складання виробу починають тільки за наявності повного комплекту всіх деталей, тому передбачається їх проміжне зберігання на складах або на робочих місцях.

Потокова форма організації робіт використовується в масовому виробництві, а непотокова — в одиничному, дрібносерійному та середньосерійному.

Принципи потокової форми організації робіт використовуються в крупносерійному виробництві під час виготовлення виробів, близьких за конструктивними ознаками. Такі вироби об’єднуються в групи. Виготовлення здійснюють потоковим способом в межах партії однакових виробів. З переходом до виготовлення партії інших виробів обладнання переналагоджується, а такт випуску змінюється. Цю форма організації робіт називають змінно-потоковою.

1.5 Питання для самоконтролю

1. Поняття машини. Склад машини. Що таке деталь, складальна одиниця, вузол, агрегат? Наведіть приклади.

2. Поняття виробу. Види виробів. Чим відрізняється виріб основного виробництва від виробу допоміжного виробництва?

3. Поняття службового призначення машини. Ким і на якій стадії створення машини воно розробляється і у вигляді якого документа оформляється?

4. Поняття якості машини. Яким документом регламентуються показники якості машини?

5. Поняття виробничого і технологічного процесів.

6. Структура технологічного процесу механічної обробки.

7. Поняття операції (технологічної і допоміжної), робочого і допоміжного ходу, робочого місця, установу, позиції. Наведіть приклади.

8. Поняття переходу (технологічного і допоміжного). Наведіть приклади.

9. Поняття робочого і допоміжного ходу. Наведіть приклади.

10. Поняття робочого місця, установа, позиції. Наведіть приклади.

11. Поняття собівартості виробу. Що таке операційна, цехова, виробнича та повна собівартості?

12. Дайте порівняльну характеристику бухгалтерського та елементного способів визначення собівартості.

13. Які статті витрат складають технологічну собівартість виготовлення деталі?

14. Який спосіб визначення собівартості використовується для порівняння можливих варіантів маршруту механічної обробки?

15. Поняття циклу виготовлення виробу, такту і ритму випуску виробу, програми виготовлення виробів, партії виробів.