
Моделирование системы различными методами
2.1. Метод прямого счета
Расчет параметров состояний РП с помощью временного баланса «Плановые работы/Ресурсы оборудования».
Составим годовой временной баланс (2.1) для одной РП с усредненными характеристиками:
Tф=
({[(tмаш+
tyc+
tизм+
tнак+
tт.обсл+
tо.обсл+
tотд)*
Qт+
+
]*
Q/
Qт+
}+
+
+
+
)+)*
Wq/60
(2.1)
Параметры баланса tт.обсл, tо.обсл и tотд берутся из техпроцесса или рассчитываются по приближенным среднестатистическим зависимостям:
tт.обсл =0,03* tмаш=0,0843
tо.обсл = 0,1* tмаш=0,283
tотд =0 – для автоматизированных систем.
Параметр рассчитывается с учетом ожидания-приемки на складе:
Параметр соответствует величине tп.з. из техпроцесса.
Параметр (среднее время ремонта оборудования РП, приведенное к периоду обработки партии) рассчитывается следующим образом:
Параметр рассчитывается по приближенной среднестатической зависимости:
Подставив значения в формулу 2.1 получим:
Tф= ({[(2,83+ 0,2+ 0+ 0+0,08+0,283+0)* 15+ 4 +0]* 1000/ 15+720}+141,5+141,5 + )* 60/(60*3,33)=312,5+0,07 (2.2)
Отсюда среднее время простоя РП из-за отсутствия работы, приходящееся на одну партию составит:
Подставив
в 2.2 полученное значение
и осуществив умножения, получим:
Tф=
{[(849+ 60+ 0+ 0+24+5,66+0)+80+0]+216}+42,3+ 42,3+
=4000 (2.3)
Используя выражения (2.1) и (2.3), рассчитываем и заносим в таблицу 6 коэффициенты пребывания РП в различных состояниях.
Примеры расчета Kмаш=849/4000=0,01; Кус=60/4000=0,015 и т.д.
Коэффициент загрузки РП работой:
Кз=1-Ко.р.=1-0,65=0,35 или 35 %
Аналогичным образом составляем и рассчитываем баланс для лимитирующей РП № Результаты заносим также в таблицу 6.
№ сост. |
Ti, мин |
Ti, час |
Ki |
||||||
обозн. |
средн. |
Лим. |
средн. |
Лим. |
обозн. |
средн. |
Лим. |
||
1 |
tмаш |
2,83 |
6 |
849 |
1000 |
Kмаш |
0,21 |
0,25 |
|
2 |
tус |
0,2 |
0,2 |
60 |
33,3 |
Kус |
0,015 |
0,008 |
|
3 |
tизм |
0 |
0 |
0 |
0 |
Kизм |
0 |
0 |
|
4 |
tнак |
0 |
0 |
0 |
0 |
Kнак |
0 |
0 |
|
5 |
t’тр |
4 |
4 |
80 |
44,4 |
Kтр |
0,02 |
0,011 |
|
6 |
t’снх |
0 |
0 |
0 |
0 |
Kснх |
0 |
0 |
|
7 |
tт.обсл |
0,08 |
0,18 |
24 |
13,3 |
Kт.обсл |
0,006 |
0,003 |
|
8 |
tо.обсл |
0,28 |
0,6 |
84 |
46,6 |
Kо.обсл |
0,021 |
0,011 |
|
9 |
tотд |
0 |
0 |
0 |
0 |
Kотд |
0 |
0 |
|
10 |
t’’пер |
720 |
720 |
216 |
120 |
Kпер |
0,054 |
0,03 |
|
11 |
t’’рем |
141,5 |
183 |
42,5 |
30,5 |
Kрем |
0,01 |
0,007 |
|
12 |
t’’орг |
141,5 |
183 |
42,5 |
30,5 |
Kорг |
0,01 |
0,007 |
|
13 |
t’’о.р. |
8360 |
8407 |
2510 |
1401 |
Kо.р. |
0,62 |
0,35 |
Kз= 1- Kо.р.= 1-0,62=0,38 (Для РП со средними характеристиками)
Kз1= 0,39; Kз2= 0,2; Kз3= 0,64; Kз4= 0,64; Kз5= 0,3;