2 Структура производственного менеджмента

Материальное производство является основным звеном системы менеджмента, так как если производства нет – нет и прибыли, нет удовлетворения потребностей целевой аудитории. Поэтому производственный менеджмент является центром, интегрирующим все виды менеджмента (финансового, стратегического, маркетингового и т.д.).  Таким образом, производственный менеджмент образует комплексную систему, способную обеспечить конкурентоспособность выпускаемого товара на рынке.

Структура производственного менеджмента состоит из следующих элементов, образующих систему производственного менеджмента:  организационной структуры системы управления, производственной структуры, планирования и прогнозирования деятельности компании, организации производства (как основного, так и вспомогательного, обслуживающего), реализации стратегии маркетинга компании, организации подготовки производства новых товаров. Центром структуры производственного менеджмента является производственное планирование, которое направлено на то, чтобы товар производился определенным образом, и включает в себя планирование размещения производственных площадей, затрат сырья и использования трудовых резервов, а также управление запасами.

В целом структура производственного менеджмента решает вопросы построения организационных и производственных подструктур, выбора способа  управления производством, сбыта и сервисного обслуживания. Структура производственного менеджмента обеспечивает единство и взаимосвязь всех своих элементов, и функционирование всей системы в целом.

Грамотно выбранная структура производственного менеджмента определяет эффективность компании, влияя на организацию планирования и выполнения работ, оперативное управление, координацию. Структура производственного менеджмента позволяет получать данные о результатах деятельности своих составляющих, сравнивать и измерять их. Также структура производственного менеджмента влияет на кадровую политику компании, и технологию управления.

Структура производственного менеджмента должна отвечать следующим требованиям: быть рациональной, надежной, экономичной, гибкой, устойчивой, обеспечивать оперативность принятия управленческих решений, получение достоверной информации обо всех процессах, протекающих в ходе производства.

3 Классификация производственных процессов.

Классификация производственных процессов может осуществляться по различным признакам.

1. Прежде всего, процессы могут подразделяться на основные, вспомогательные, обслуживающие и управленческие исходя из роли, которая отводится им в общей системе производства.

• Основные — на базе которых, собственно, и производится продукция предприятия.

• Вспомогательные - обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу основных. К примеру, строительно-монтажные работы, выработка энергии, производство запасных частей, комплектующих, дополнительных инструментов. Результаты их деятельности «поддерживают» производство продукции, являющейся предметом специализации предприятия.

• Обслуживающие обеспечивают взаимосвязь между основными и вспомогательными. К таковым могут быть отнесены складские, логистические, погрузочно-разгрузочные, транспортные, контрольные, комплектовочные процедуры.

• Управленческие. К ним относят те виды производственных процессов, которые предназначены для координирования всей работы предприятия, регулирования совместимости прочих процессов, определения их целесообразности и экономической эффективности. Зачастую они тесно сплетены с основными, вспомогательными и обслуживающими процессами.

2. С точки зрения характера протекания процессы могут быть разделены на прерывные и непрерывные.

• Прерывные (дискретные), внутри которых этапы производственного процесса разделены временными интервалами.

• Непрерывные виды производственных процессов предполагают отсутствие разрывов между технологическими операциями.

3. По степени механизации процессы подразделяются на:

• Ручные, осуществляемые, как следует из названия, без применения механизмов.

• Машинно-ручные группы производственных процессов, предполагающие использование механизмов или механизированных инструментов с обязательным участием рабочего. К примеру, к ним относится обработка деталей на токарном или фрезерном станках.

• Машинные – протекающие с применением механизмов, станков или машин и требующие незначительного участия человека.

• Автоматизированные — процессы, производство внутри которых осуществляется автоматически, роль человека сводится к контролю работы механизмов.

• Автоматические линии, производство продукции на которых не требует участия человека.

4. В зависимости от сложности выпускаемой продукции виды производственных процессов могут быть:

• Простыми, включающими в себя операции, направленные на изменение свойств однотипных предметов труда. Например, производство партии деталей.

• Сложными, состоящими из простых операций, выполнение которых направлено на производство конечного изделия либо его промежуточного блока. Например, окончательная сборка автомобиля.

5. Исходя из масштабов производства продукции одного типа производственные процессы подразделяют на:

• Индивидуальные, предназначенные для производства неповторяющейся продукции. Применяются в цехах, выпускающих изделия часто обновляющейся номенклатуры. Они требуют высокой квалификации рабочих  и применения сложной многопрофильной техники. Пример — экспериментальное производство.

• Серийные, предназначены для выпуска продукции небольшими сериями, повторяющимися с определенной периодичностью. В этом случае за участком закрепляются  конкретные операции, которые выполняются в заданной последовательности.

• Массовые  применяются в тех случаях, когда производство нацелено на выпуск однородных изделий в большом количестве и в течение длительного времени.