51. Воскообразные диэлектрики. Свойства, применение.

Воскообразные диэлектрики - вещества кристаллического строения; применяются в качестве пропитывающих и заливочных составов. Преимуществом воскообразных диэлектриков является возможность пропитки конденсаторов негерметичной конструкции. Общий недостаток - значительная усадка при застывании.

Воскообразные диэлектрики - вещества, внешне похожие на воск, отличаются малой механической прочностью, высокой влагостойкостью, легко плавятся. К таким веществам относятся натуральный воск, искусственные ( парафин, церезин) и синтетические материалы. Воскообразные диэлектрики применяют для заливки и пропитки обмоток и других частей электрических аппаратов в целях предохранения их от влаги. Общий недостаток этих материалов - их большая усадка при застывании, что приводит к появлению воздушных пузырей в залитых изделиях и снижению электрической прочности.

Воскообразные диэлектрики являются полярными ( за исключением парафина и церезина) веществами кристаллического строения с отчетливо выраженной температурой плавления. Парафин и церезин представляют собой смеси различных насыщенных углеводородов, стойких к окислению.

Все воскообразные диэлектрики, за исключением олеовакса, хорошо растворяются в ароматических углеводородах ( бензол, толуол, ксилол, их смеси), а также в бензине, скипидаре и в других растворителях. В воде и спирте воскообразные диэлектрики не растворяются. Достоинствами воскообразных диэлектриков являются малая гигроскопичность, водоотталкивающие свойства ( гидрофобность) и высокие электрические характеристики. К недостаткам этой группы диэлектриков относятся низкая механическая прочность, хрупкость и сравнительно невысокая температура плавления.

50. Компаунды. Свойства, применение.

Электроизоляционные компаунды представляют собой изоляционные составы, которые в момент использования бывают жидкими, а затем отвердевают, предназначенный для пропитки или заливки узлов и деталей электрооборудования, радиоаппаратуры, носит название компаунд. Компаунды не имеют в своем составе растворителей.

По своему назначению данные составы делятся на: пропиточные (обычно такие виды производятся без наполнителей),заливочные (с наполнителями).

Пропиточные компаунды из них применяют для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов.

Заливочные компаунды — для заливки полостей в кабельных муфтах, а также в электромашинах и приборах с целью герметизации.

Электроизоляционные компаунды бывают: термореактивными (не размягчающимися после отвердевания), термопластичными (размягчающимися при последующих нагревах).

К термореактивным можно отнести компаунды на основе эпоксидных, полиэфирных и некоторых других смол.

К термопластичным относятся компаунды на основе битумов, воскообразных диэлектриков и термопластичных полимеров (полистирол, полиизобутилен и др.).

Пропиточные и заливочные компаунды на основе битумов по нагревостойкости относятся к классу А (105° С), а некоторые к классу Y (до 90° С). Наибольшей нагревостойкостыо обладают компаунды эпоксидные и кремнийорганические.

Электроизоляционные компаунды МБК изготовляют на основе метакриловых эфиров и применяют как пропиточные и заливочные. Они после отвердевания при 70—100° С (а со специальными отвердителями при 20° С) являются термореактивными веществами, которые могут использоваться в интервале температур от —55 до +105° С.

.Такие материалы, в зависимости от вида оборудования, в котором они используются, выполняют различные функции, например: Воспринимают механические нагрузки; Работают как диэлектрик; Объединяют элементы конструкции; Защищают от влаги, температуры, кислот и иных агрессивных сред, оказывающих негативное влияние на оборудование.

В связи с этим в настоящее время компаунд производится различных марок, каждой из которых характерна своя область применения. Каждый вид такого материала имеет свои свойства, характерные особенности, эксплуатационные характеристики, по которым и определяется область применения. Наивысшую популярность и наиболее широкое применение сегодня находит компаунд эпоксидный, так как полимеры данного типа характеризуются малой усадкой, хорошими диэлектрическими характеристиками, высокой адгезией. Эти полимерные составы способны отлично работать в условиях стесненной деформации, что зависит от целого комплекса свойств данного полимера. Именно поэтому компаунд эпоксидный широко используется в различном оборудовании, установках, технических конструкциях. Однако эпоксидный компаунд имеет один небольшой недостаток – невысокие температуры эксплуатации. Этот недостаток делает невозможным применения такого материала в оборудовании и технике, работающей в достаточно жестких условиях.

По свойствам и составам компаунды условно объединяются в группы: Жесткие пропиточные (ненаполненные); Жесткие заливочные (ненаполненные); Эластичные; С низкомолекулярными пластификаторами;составы, пластифицированные каучуками.

Также такой материал как компаунд может быть модифицирован другими термореактивными смолами. Составы могут быть весьма разнообразными, но главными составляющими всегда являются эпоксидная смола (бывает различных видов) и отвердитель. Отвердителями могут быть различные ангидриды, с помощью которых можно получить компаунд с наименьшей вязкостью и отличными диэлектрическими характеристиками. Для производства составов в качестве наполнителя применяют неорганические материалы, например, достаточно часто наполнителем становится молотый кварц. В производстве такого материала используют различные модификаторы и пластификаторы, разнообразные по своим химическим свойствам.