2. Калібри для гладких циліндричних деталей

Розрахувати виконавчі розміри і допуски на знос робочих калібрів - пробок, калібрів - скоб і контрольних калібрів. Побудувати схеми полів допусків деталей і калібрів. Виконати робочі креслення калібрів з вказівкою розмірів, шорсткості поверхонь, маркіровки і технічних умов.

Початкові дані:

Номінальні посадочні розміри і граничні відхилення приймаються по раніше розрахованих і вибраних параметрах, наприклад, 45 Ø G7 (^+0,034_+0,009) / h6 (_-0,016).

2 .1. Граничні розміри:

отвору Dmax = 45,034мм , Dmin =45,009мм

валу dmax = 45мм, dmin =44,984мм

2.2. По таблиці . (додаток 1) у інтервалі розмірів 30...50 мм, квалітету точності h6 знаходимо дані для розрахунку калібрів.

Для отвору:

-допуск на виготовлення калібру - пробки - Н = 2,5мкм.

- відхилення середини поля допуску прохідного калібру - пробки щодо якнайменшого граничного розміру виробу (отвору) - z =2,5 мкм

-допустимий вихід розміру зношеного калібру - пробки за межу поля допуску виробу (отвору) - у =2 мкм

Для валу:

-допуск на виготовлення калібру - скоби – Н₁ = 4мкм

-відхилення середини поля допуску на виготовлення прохідного калібру - скоби щодо найбільшого граничного розміру виробу (валу) – z₁ = 3,5мкм

-допустимий вихід розміру зношеного прохідного калібру - скоби за межу поля допуску виробу (валу) – y₁ = 3мкм

-допуск на виготовлення контрольного калібру для скоби - Hp = 1,5мкм

2.3. Розміри калібру - пробки для контролю отвору:

найбільший розмір прохідного нового калібру - пробки

ПР max = D min + z + H/2 = 45,009 + 0,0025 +0,0025/2 = 45,012мм

виконавчий розмір прохідного калібру - пробки

ПР = ПР_max­H = 45,012 _-0,0025мм.

якнайменший розмір зношеного прохідного калібру - пробки

ПРзн = Dmin - у = 45,009 – 0,002= 45,007мм

найбільший розмір непрохідного нового калібру - пробки

НEmax = Dmax + H/2 = 45,034 + 0,0025/2 =45,035 мм

виконавчий розмір непрохідного калібру – пробки

НЕ = НЕ _max­H = 45,035 _-0,0025 мм

2.4. Розміри калібру - скоби для контролю валу.

Якнайменший розмір прохідного нового калібру - скоби

ПPmin = dmax – z₁ – Н ₁ /2 = 45 – 0,0035 - 0,004/2 = 44,994 мм_.

виконавчий розмір прохідного калібру - скоби

ПР = ПP_min^+H = 44,994 ^+0.004 мм

найбільший розмір зношеного прохідного калібру - коби

ПPзн = dmax + y₁ = 45 + 0,003 =45,003мм

якнайменший розмір непрохідного калібру - скоби

НEmin = dmin- Н₁ /2 = 44,984 – 0,004/2 = 44,982 мм

виконавчий розмір непрохідного калібру - скоби

НЕ = НE_min^+Н1 = 44,982 ^+0,004 мм.

2.5. Розміри контрольних калібрів

найбільший розмір прохідного контрольного калібру для контролю робочої скоби при її виготовленні

К-ПPmax = dmax – z₁ + Н_р /2 = 45 – 0,0035 + 0,0015/2 =44,997 мм

виконавчий розмір прохідного контрольного калібру

К-ПР = К-ПP_max­Hp = 44,997 -_0,0015 мм

найбільший розмір непрохідного контрольного калібру для контролю робочої скоби при її виготовленні

К-НEmax = dmin + Hp/2 = 44,984 + 0,0015/2 =44,984 мм

виконавчий розмір непрохідного контрольного калібру

К-НЕ = К-НE_max­Hp =44,984 _-0,0015 мм

н айбільший розмір непрохідного контрольного калібру для контролю зносу прохідної робочої скоби

К - Вmax = dmax + y₁ + Нр/2 = 45 + 0,003 + 0,0015/2 = 45,003мм

виконавчий розмір контрольного калібру

К - В = К-Вmax-Hp = 45,003 _-0,0015 мм..

2.6. Графічне зображення полів допусків калібру - пробки і калібру - скоби приведено на мал. 2.1. і 2.2., а креслення калібрів на мал. 2.3. і 1.4.