- •1.Исторические подходы к определению понятия качества.
- •2.Роль и значение качества на современном этапе развития общества.
- •3.Основные положения качества жизни.
- •4.Эволюция обеспечения качества продукции :
- •5. Современная философия качества.
- •6.Современные определения понятия качество.
- •7.В чем состоит необходимость проведения оценки уровня качества продукции?
- •8.Квалиметрия. Ее виды и статусы.
- •9. Концептуальные положения современной квалиметрии.
- •10. Основные цели и задачи квалиметрии качества продукции.
- •11. Общий алгоритм оценки уровня качества продукции.
- •12.Показатели качества продукции. Базовые, относительные, интегральные, обобщенные, классификационные и оценочные пк.
- •13. Показатели экономические, стандартизации и унификации, патентно-правовые.
- •14. Показатели технологичности и транспортабельности.
- •15. Показатели качества эргономические, эстетические, назначения, надежности, экологические.
- •16. Классификация промышленной продукции.
- •17. Взаимосвязь пк с видами продукции.
- •18. Основные закономерности при выборе номенклатуры показателей качества.
- •19. Классификация методов определения значений показателей качества
- •20. Классификация методов оценки уровня качества продукции. Дифференциальный метод.
- •22.Смешанный метод
- •23.Интегральный метод оценки уровня качества продукции.
- •25.Конкуренция, конкурентоспособность. Виды конкуренции.
- •26.Конкурентоспособность продукции и ее формирование. Критерии конкурентоспособности.
- •27. Факторы, определяющие конкурентоспособность продукции.
- •28. Конкурентоспособность фирмы.
- •29. Конкурентоспособность национальной экономики
- •30.Общая схема оценки конкурентоспособности продукции
- •31. Пути повышения конкуренции товаров и услуг.
- •32. Общее понятие управления. Управление качеством продукции. Классификация методов управления.
- •33. Основные современные тенденции управления качеством. Цикл Деминга
- •34. Системный подход к управлению качеством
- •35.Система менеджмента качества и основные её принципы.
- •36.Обеспечение и управление качеством.
- •37. Петля качества. Информационная поддержка процессов управления качеством.
- •38. Улучшение качества. Трилогия Джурана.
- •39. Экономическая эффективность улучшения качества продукции
- •40. Классификация общих затрат на качество.
- •41. Системный подход к созданию смк на основе исо 9000. Основные принципы заложенные в стандарты исо 9000.
- •43.Базовые стратегии tqm
- •45. Виды и методы технического контроля качества продукции
- •46.Общие подходы к управлению качеством (самоконтроль, кружки качества и т.Д.)
- •47. Статистические методы управления качеством. Контроль по количественному и альтернативному признаку.
- •48. Контрольные карты и их виды.
- •50. Мозговая атака, контрольный листок, схема процесса.
- •51. Формирование политики в области качества смк.
- •52. Организационный этап создания смк на предприятии.
- •53. Этап непосредственного создания смк на предприятии.
- •54. Аудит смк на предприятии.
- •56. Формирование процессного подхода при создании смк.
- •1.Исторические подходы к определению понятия качества.
17. Взаимосвязь пк с видами продукции.
Для оценки уровня кач-ва классифицируемую промышленную продукцию как объект исследований разд-ют на группы, каждая из к-ых характ-ся совокупностью видов показателей, определяющих уровень качества.Выбор показателей качества продукции, используемых для оценки, зависит от вида продукции, способа ее использования, способности к ремонту и др. В связи с этим всю продукцию принято подразделять на 5 групп.
Группа 1:сырье и природное топливо. Продукция этой группы не может характеризоваться показателями ремонтопригодности, безотказности и долговечности. Не являясь изделием, продукция этого вида не имеет показателей стандартизации и унификации, а также эргономических, непотентоспособна.
Группа 2:материалы и продукты.
Часть образцов продукции этой группы, как и предыдущей, имеет реализуемые эстетические свойства и должна характеризоваться соответствующими эстетическими показателями.
В отличие от группы 1, часть образцов продукции патентоспособна, применимы показатели транспортабельности и неприменимы показатели ремонтопригодности, безотказности, долговечности, эргономические, стандартизации и унификации.
Группа 3 - расходные изделия. Неприменимы пок-ли долговечности и безотказности.
Группа 4 (неремонтируемые изделия). Для всех образцов продукции этой группы применимы показатели безотказности, долговечности, эргономические, стандартизации и унификации, патентно-правовые, эстетические и транспортабельности, но неприменимы показатели ремонтопригодности.
Группа 5 (ремонтируемые изделия). Качество продукции этой группы характеризуется теми же показателями, что и продукция группы 4 и дополнительно показателями ремонтопригодности.
18. Основные закономерности при выборе номенклатуры показателей качества.
НПКП – совокупность св-в и пок-лей, обуславл. удовлетвор-е реальных или предполагаемых потребностей.
Задачи НПКП:
- для включения НПКП в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, а также в технические задания на научно-исследовательские и опытно-конструкт. работы, ТУ, карты технического уровня и качества продукции;
- выработки предложений и внесения их в планы развития техники, а также повышения качества выпускаемой продукции;
- установления НПКП для сертификации продукции.
Этапы выбора НПКП: 1)устан-е допуст. видов ПК; 2)устан-е конкр ПК, кот. подлежат нормир-ю.
Критерии выбора НПКП:
- быть достаточным, т.е. доб-е критериев и оценок не приводит к изменению получ-х рез-тов;
- быть необх., т.е. обеспечивать однозначное опр-е наилучшего варианта из всего множества;
- смысл каждого критерия должен быть понятен для лица, приним. решение.
Типы задач по выбору НПКП: задачи решаемые в условиях 1)полн. опр-ти; 2) неполн. опр-ти; 3)стат. неопр-ти; 4) полной неопр-ти.
Процесс принятия решения по выбору НПКП состоит в следующем:
1) определение цели выбора НПКП; 2) установление условий информационной обеспеченности решения задачи; 3) установление перечня ограничений на НПКП; 4) выбор схемы принятия решения; 5) формирование множества альтернативных вариантов решения; 6)установление метода принятия решения; 7) выбор критериев для оценки различных вариантов решения; 8) оценка вариантов решения по выбранным методам; 9) создание решающего правила для принятия решения; 10)выбор оптимального варианта решения.
Установление НПКП осуществляется исходя из целей оценки и с учетом значений показателей для данного вида продукции, указанных в международных стандартах (ISO, МЭК и др.), национальных зарубежных и отечественных стандартах, стандартах фирм-изготовителей данного вида продукции, документации на поставку продукции.
Номенклатура показателей качества бывает типовой, развернутой и конкретной.
Типовая номенклатура - это полный перечень всех групп и конкретных показателей качества, относящихся, например, к любым техническим изделиям производственного назначения или к бытовой технике.
Развернутая номенклатура показателей качества составляется и используется при оценке качества определенной группы изделий, имеющих одно название, одинаковую или близкую функцию и сходные параметры свойств. Эта номенклатура включает всю совокупность комплексных и единичных показателей, характеризующих качество данного множества изделий. Конкретная номенклатура, относящихся к определенному классу и группе изделий, - это наиболее детальная и полная номенклатура, позволяющая адекватно оценить реальное качество того или иного изделия с учетом всех характерных признаков.