
- •1.Исторические подходы к определению понятия качества.
- •2.Роль и значение качества на современном этапе развития общества.
- •3.Основные положения качества жизни.
- •4.Эволюция обеспечения качества продукции :
- •5. Современная философия качества.
- •6.Современные определения понятия качество.
- •7.В чем состоит необходимость проведения оценки уровня качества продукции?
- •8.Квалиметрия. Ее виды и статусы.
- •9. Концептуальные положения современной квалиметрии.
- •10. Основные цели и задачи квалиметрии качества продукции.
- •11. Общий алгоритм оценки уровня качества продукции.
- •12.Показатели качества продукции. Базовые, относительные, интегральные, обобщенные, классификационные и оценочные пк.
- •13. Показатели экономические, стандартизации и унификации, патентно-правовые.
- •14. Показатели технологичности и транспортабельности.
- •15. Показатели качества эргономические, эстетические, назначения, надежности, экологические.
- •16. Классификация промышленной продукции.
- •17. Взаимосвязь пк с видами продукции.
- •18. Основные закономерности при выборе номенклатуры показателей качества.
- •19. Классификация методов определения значений показателей качества
- •20. Классификация методов оценки уровня качества продукции. Дифференциальный метод.
- •22.Смешанный метод
- •23.Интегральный метод оценки уровня качества продукции.
- •25.Конкуренция, конкурентоспособность. Виды конкуренции.
- •26.Конкурентоспособность продукции и ее формирование. Критерии конкурентоспособности.
- •27. Факторы, определяющие конкурентоспособность продукции.
- •28. Конкурентоспособность фирмы.
- •29. Конкурентоспособность национальной экономики
- •30.Общая схема оценки конкурентоспособности продукции
- •31. Пути повышения конкуренции товаров и услуг.
- •32. Общее понятие управления. Управление качеством продукции. Классификация методов управления.
- •33. Основные современные тенденции управления качеством. Цикл Деминга
- •34. Системный подход к управлению качеством
- •35.Система менеджмента качества и основные её принципы.
- •36.Обеспечение и управление качеством.
- •37. Петля качества. Информационная поддержка процессов управления качеством.
- •38. Улучшение качества. Трилогия Джурана.
- •39. Экономическая эффективность улучшения качества продукции
- •40. Классификация общих затрат на качество.
- •41. Системный подход к созданию смк на основе исо 9000. Основные принципы заложенные в стандарты исо 9000.
- •43.Базовые стратегии tqm
- •45. Виды и методы технического контроля качества продукции
- •46.Общие подходы к управлению качеством (самоконтроль, кружки качества и т.Д.)
- •47. Статистические методы управления качеством. Контроль по количественному и альтернативному признаку.
- •48. Контрольные карты и их виды.
- •50. Мозговая атака, контрольный листок, схема процесса.
- •51. Формирование политики в области качества смк.
- •52. Организационный этап создания смк на предприятии.
- •53. Этап непосредственного создания смк на предприятии.
- •54. Аудит смк на предприятии.
- •56. Формирование процессного подхода при создании смк.
- •1.Исторические подходы к определению понятия качества.
43.Базовые стратегии tqm
Всеобщее управление качеством осуществляется с помощью системы качества. Система качества – это совокупность организационной структуры, процедур, процессов и ресурсов. Общее руководство качеством включает в себя «управление качеством», «обеспечение, улучшение качества», а также «политика в области качества» и «планирование качества».
Политика в области качества формулируется в виде стратегических целей и может предусматривать:
- улучшение экономического положения предприятия
-расширение или завоевание новых рынков сбыта
-достижение нового технического уровня продукции
-ориентацию на удовлетворение требований потребителей отдельных регионов
-освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах
-улучшение важнейших показателей качества продукции
- снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции
- увеличение сроков гарантии на продукцию
-развитие сервиса
Система управления качеством вносит также стратегию глобального руководства интересами организации, ее коллективом, потребителями и обществом в целом.
44. Основные принципы TQM.
TQM как система качества реализует 14 принципов.
1.Сделать процессы улучшения кач-ва прод-ции и услуг постоянной целью.
2.Принять новую философию. Следует изменить стиль управления для остановки продолжающегося спада в экономике, постоянно улучшать качество всех систем, процессов деятельности внутри компании.
3.Прекратить зависимость от инспекции
4.Прекратить практику заключения контрактов на основе низких цен
5.Постоянно улучшать систему.
6.Учредить руководство. В этом пункте подразумевается учреждение института руководства с целью оказания помощи персоналу в решении поставленных задач, т. е. констатируется способность управленцев устанавливать двусторонние связи между руководителем и подчиненными для повышения эффективности и производительности их труда.
7.Искоренить страх.
8.Устранить барьеры
9.Избегать пустых лозунгов.
10.Исключить цифровые квоты для управления работой. Цифровые квоты характерны для сдельной работы. Необходимо, чтобы сдельная система была заменена системой, обеспечивающей рост качества и продуктивности в коллективе, работающем как единая команда.
11.Дать возможность гордиться принадлежностью к конкретной компании, предприятию,/учреждению.
12.Поощрять образование и самосовершенствование
13.Вовлекать каждого специалиста в работу по преобразованию компании.
14.Убежденность руководства в процессе достижения качества является одним из основных условий успеха. Руководство должно действовать, а не ограничиваться декларацией процессов повышения качества и производительности.
Следует отметить, что эффективность TQM зависит от следующих основных условий:
-высшее должностное лицо на предприятии энергично выступает за повышение качества;
-инвестиции вкладываются в людей, а не в оборудование;
-организационные структуры создаются или преобразуются под всеобщее управление кач-вом.
45. Виды и методы технического контроля качества продукции
Технический контроль – это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным стандартам или техническим требованиям. Основная задача тех контроля – своевременное получение полной и достоверной информации о качестве продукции, состоянии оборудования и технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений, которые могут привести к нарушениям требований стандартов или технических условий.
Виды технического контроля:
1) по этапу процесса производства: входной, операционный, приемочный;
2) по влиянию на возможность последующего использования продукции – разрушающий, неразрушающий;
3) по полноте охвата контролем – сплошной, выборочный, непрерывный, периодический, летучий;
4) по структуре организаций – самоконтроль, одноступенчатый (исполнитель +ОТК) многоступенчатый (исполнитель + ОТК +приемочный и др);
5) по средствам контроля: инструментальный, органолептический, визуальный;
6) в зависимости от технического оснащения: ручной, механизированный, автоматизированные системы, автоматический системы, активный контроль;
7)в зависимости от объекта контроля: контроль качества продукции, контроль документации, контроль технологического процесса, контроль квалификации исполнителя, контроль прохождения рекламаций, контроль соблюдения условий эксплуатации;
Под методом контроля понимают правила применения определенных принципов и средств контроля. Метод контроля включает: технологию проведения контроля, контролируемые признаки, средства контроля и точность контроля. В процессе контроля применяют контрольные образцы – это утвержденная в установленном порядке единица продукции или ее часть, характеристики которой приняты за основу при изготовлении и контроле такой же продукции.