- •1. Назначение проекта обустройства месторождения. Какие вопросы рассматриваются в проекте обустройства?
- •3. Перечислите и охарактеризуйте стадии разработки нефтяных месторождений? Основной период разработки нефтегазового месторождения.
- •4. Какие исходные данные требуются для составления проекта обустройства нефтяного месторождения?
- •5. Состав нефти и ее классификация.
- •6. Основные свойства нефти. Методы их определения.
- •7. Состав пластовых вод. Классификация по величине рН, по составу, по минерализации.
- •9. Что такое эмульгаторы и деэмульгаторы. Перечислите основные виды деэмульгаторов.
- •10. Типы нефтяных эмульсий. Точка инверсии.
- •13. Какие операции предусмотрены унифицированной технологической схемой? Ее преимущества и недостатки.
- •14. Схемы сбора и подготовки скважинной продукции, зависящие от размеров месторождения и свойств нефти.
- •15. Назовите отличия систем сбора и транспорта нефти на морских месторождениях. Их разновидности.
- •16. С какой целью производят замер продукции скважин? Объяснить принцип работы «Спутников».
- •17. Методы замера дебитов скважин. Какие методы применяются в «Спутниках» различных типов?
- •18. Методы определения содержания воды в нефти и применяемое оборудование.
- •19. Трубопроводы и их классификация.
- •21. Факторы, влияющие на выбор трубопроводов. Пульсации трубопроводов и методы борьбы с ними.
- •23. Классификация коррозии трубопроводов.
- •25. Сущность и отличие катодной и протекторной защиты трубопроводов от коррозии.
- •26. Виды и назначение запорной трубопроводной арматуры.
- •28. Назначение и виды контрольно -измерительных приборов, применяемых для трубопроводов.
- •29. Назначение и классификация нефтегазовых сепараторов.
- •30. Сколько секций в гравитационных нефтегазовых сепараторах и каково их назначение?
- •31. Какие существуют способы деэмульгирования нефтей?
- •32. Охарактеризуйте три основные стадии деэмульсации и соотвествующие применяемые методы.
- •33. Какие факторы влияют на работу нефтегазовых сепараторов?
- •34. Назначение и работа отстойника.
- •35.Перечислите преимущества и недостатки теплохимического деэмульгирования нефтей?
- •36. Охарактеризуйте блочные термохимические установки.
- •38. Назначение и объем товарных парков резервуаров.
- •9. Виды резервуаров. Основное оборудование, устанавливаемое на резервуарах, его назначение.
26. Виды и назначение запорной трубопроводной арматуры.
Запорная арматура предназначена для периодических герметичных отключений аппаратуры, приборов или отдельных участков трубопроводов.
К запорной арматуре относятся краны, задвижки и вентили. Номенклатура запорной арматуры весьма обширна.
Краны применяются, как правило, в трубопроводах низкого давления. Запорный орган выполняется в виде усеченного конуса, при повороте которого на 900 полностью закрывается или открывается проходное сечение. Верхние концы пробок выполняют квадратными (под ключ) и имеют риску, указывающую на открытие или закрытие трубы. Предусмотрен поворот пробки на 900. Затворы кранов могут быть как коническими, так и сферическими (такие краны называют шаровыми). В большинстве кранов поверхность контакта пробки и седла должна смазываться. Для этого предусматривается принудительная подача смазки на трущиеся поверхности. В системе трубопроводов, транспортирующих нефть, газ и воду широко используют стальные и чугунные задвижки различных диаметров с ручным и дистанционным управлением, применяют клиновые и параллельные (прямоточные) задвижки с неподвижным и выдвижным шпинделем. Установка задвижек осуществляется с помощью фланцевых соединений. В клиновых задвижках затворный элемент - плашки - в процессе открытия или закрытия задвижки перемещается в направлении, перпендикулярном потоку жидкости или газа.Вентили применяют в основном для присоединения контрольно - измерительных приборов, на продувочных линиях, на трубопроводах для реагентов.
В системах сбора, подготовки и транспортировки нефтяного газа применяют обычно предохранительные и регулирующие клапаны.
Предохранительные клапаны предназначены для частичного выпуска среды из трубопроводов, сосудов и аппаратов при повышении давления сверх установленной величины или до величины, угрожающей прочности системы их устанавливают на каждом аппарате, работающем под давлением выше 0,07 МПа.
Обратные клапаны предназначены для автоматического перекрытия внутренней полости трубопроводов с целью предотвращения движения транспортируемого продукта в направлении, противоположном заданному.
27. Виды и назначение регулирующей трубопроводной арматуры.
Регулирующая арматура предназначена для автоматического изменения и поддержания величин параметров технологического процесса в заданных пределах. В нефтяной промышленности применяют в основном регуляторы давления и регуляторы уровня жидкости. Регуляторы давления могут быть в исполнении «до себя» и «после себя», то есть поддерживают заданное давления до или после места своей установки.
Регуляторы уровня подразделяются на механические -поплавок непосредственно воздействует на запорное устройство и пневматические - воздействие поплавка на запорное устройство осуществляется через пневмореле.
Пневматические регуляторы, в свою очередь, подразделяются на камерные (поплавок расположен в отдельной камере) и фланцевые (поплавок расположен внутри аппарата). В последние годы широкое применение получили регуляторы уровня типа «гамма - реле», принцип действия которых основан на регистрации изменения интенсивности потока гамма - излучений вследствие ослабления или поглощения их продуктом, находящимся на пути потока. Гамма- реле бывает одно- и двух канальное, которое может регулировать одновременно два уровня (например, на разделах фаз «нефть - вода» и «нефть - газ»). Поток гамма-излучений регистрируется датчиком, в котором излучения преобразуются в электрические импульсы, которые усиливаются и передаются на исполнительный клапан.