25. Сущность и отличие катодной и протекторной защиты трубопроводов от коррозии.

Катодная защита заключается в создании отрицательного потенциала на поверхности трубопровода, благодаря чему предотвращаются утечки электрического тока из трубы, сопровождающиеся коррозионным разъеданием. С этой целью к трубопроводу подключают отрицательный полюс источника постоянного тока, а положительный - к специально проложенному металлическому заземлителю - аноду. При прохождении электрического тока через анод, почву, поврежденную изоляцию трубопровода и, возвращении его через специальный дренаж к минусовой клемме источника тока, трубопровод превращается в катод и не подвергается коррозии, а разрушается анод, который для этого и предназначается. Станция катодной защиты представляет собой устройство, состоящее из источника постоянного тока или преобразователя переменного тока в постоянный, контрольных и регулирующих приборов и подсоединительных кабелей. В качестве анодных заземлителей применяются железокремнистые и графитированные электроды. Расстояние между трубопроводом и анодом принимают 100 - 200 м. Одна станция катодной защиты обычно обслуживает трубопровод протяженностью 10 - 15 км.

Протекторная защита применяется для защиты трубопроводов и резервуарных парков, когда не применяется катодная защита из-за отсутствия источников постоянного тока. Она основана на тех же принципах, что и катодная защита, но с той лишь разницей, что ток, необходимый для защиты создается не станцией катодной защиты, а самим протектором, имеющим более низкий электрический потенциал, чем защищаемый объект. В качестве протекторов применяют магний, рафинированный цинк, алюминий. Протекторы зарывают в землю параллельно трубопроводу и соединяют с трубопроводом изолированным проводником, получая по сути гальванический элемент. При возникновении разности потенциалов между трубой и почвой протекторы превращаются в разрушаемые аноды, в результате чего трубопровод предохраняется от коррозии.

Преимущества протекторной защиты: отпадает необходимость в сооружении станций катодной защиты, простота схемы, отсутствие эксплуатационных затрат.

К недостаткам следует отнести необходимость расходования цветных металлов, т.е. сравнительно большие капитальные затраты.

Защита трубопроводов от внутренней коррозии проводится путем применения различных лаков, эпоксидных смол и ингибиторов. В настоящее время бесспорно приоритетным является применение ингибиторов коррозии, способным создавать барьер между коррозионной средой и металлом. Применение их технически и экономически оправдано как при сероводородной и углекислотной коррозии, так и при других видах внутреннего коррозионного разрушения нефтепромыслового оборудования. Следует обратить внимание на то, что необходимо тщательно подбирать ингибиторы для конкретных условий эксплуатации, от этого в значительной мере зависят эффективность и экономичность.

Эффективность ингибиторов выражает величину защитного эффекта, характеризующую изменение скорости коррозии в присутствии ингибитора и без него. Эффективность применяемых ныне ингибиторов составляет в среднем 92 - 98 %.

В зависимости от назначения всю арматуру трубопроводов делят на группы:

- запорная;

- предохранительная;

- регулирующая.