
- •1.1. Хімічний склад молока
- •1.2. Способи обробки молока
- •1.3. Асортимент і вимоги до якості молока
- •1.4. Показники якості
- •1.5. Процеси, які відбуваються під час транспортування та зберігання молока
- •1.6. Дефекти молока
- •Сухі та згущені молочні продукти
- •2.1. Основи консервування молока і види молочних консервів
- •2.2. Вимоги, що надаються до сировини
- •2.3. Загальні технологічні процеси виробництва молочних консервів
- •2.3.1. Згущені молочні консерви з цукром
- •Харчова цінність згущених молочних консервів з цукром
- •2.3.2. Згущені стерилізовані молочні консерви без цукру
- •2.3.3. Сухі молочні консерви
- •2.3.4. Сухі молочні суміші для дитячого харчування
- •Морозиво
- •3.1. Класифікація
- •3.2. Харчова цінність і хімічний склад
- •3.3. Сировина
- •3.4. Технологія виробництва та її вплив на якість
- •3.5. Асортимент морозива
- •3.6. Зберігання.
- •3.7. Показники якості
- •3.8. Дефекти морозива
- •3.9. М'яке морозиво
- •Кисломолочні продукти
- •4.1. Значення в харчуванні, сутність процесу кисломолочного бродіння
- •4.2. Кисломолочні дієтичні продукти
- •4.3. Сметана, кисломолочний сир та сиркові вироби
- •4.3.1. Сметана
- •4.3.2. Кисломолочний сир та сиркові вироби
- •Масло вершкове
- •5.1. Хімічний склад та харчова цінність
- •5.2. Класифікація вершкового масла
- •5.3. Сировина для вершкового масла
- •5.4. Технологія виробництва
- •5.5. Асортимент
- •5.6. Фасування, пакування, маркування
- •5.7. Зберігання й транспортування масла
- •5.8. Оцінка якості
- •6.1. Головні технологічні процеси виробництва сирів та їх вплив на якість продукції
- •6.2. Класифікація сирів та особливості біохімічних процесів під час дозрівання окремих груп сирів
- •6.2.2. Тверді сичужні сири
- •6.2.3. Напівтверді сичужні сири
- •6.2.4. М'які сичужні сири
- •6.2.5. Розсільні сири
- •6.2.6. Кисломолочні сири
- •6.2.7. Плавлені та інші перероблені сири
- •6.3. Смак та запах сирів, їх дефекти
- •Список літератури
- •Хімічний склад молока 1
2.2. Вимоги, що надаються до сировини
До сировини, що призначена для виробництва молочних консервів, висувають підвищені вимоги, тому що дефекти сирого молока в результаті концентрації сухих речовин підсилюються. Придатність сировини встановлюють за результатами фізико-хімічних та бактеріологічних аналізів, а також органолептичної перевірки. Для виробництва молочних консервів використовується молоко, отримане від здорових корів, яке відповідає вимогам санітарно-ветеринарних правил для молочних ферм.
Оцінка якості незбираного молока визначається відповідно стандарту на молоко, що заготовлюється. Молоко не повинно мати дефектів смаку та запаху. Воно повинно бути термостійким, мати титруєму кислотність не вище 16... 18°Т (для концентрованого стерилізованого молока), 19°Т (для згущеного стерилізованого молока) і 20°Т (для інших видів молочних консервів), а також мати невисоку мікробіологічну засіяність.
Під час вибору молока для консервів необхідно враховувати його хімічний склад та властивості. Масова частка води в молоці повинна складати 84...89%, жиру — 3,7...6,0%, сухого знежиреного молочного залишку (СЗМЗ) -6,5... 10,2%, причому відношення жиру до СЗМЗ повинно коливатися у межах від 0,4 до 0,69.
На стабільність жирової фази згущених молочних консервів впливає розмір жирових кульок, тому найбільш придатним вважається молоко з дрібними, однаковими за розмірами жировими кульками, тому що під час зберігання консервів з такого молода уповільнюється відшаровування білково-жирового шару.
Розчинність сухого та в'язкість згущеного молока залежать від розмірів окремих часток казеїнкальційфосфатного комплексу (ККФК). Для вироблення консервів найбільш придатне молоко з меншими розмірами ККФК. Варто враховувати також вміст сироваткових білків, що знижують термостійкість молока. З цієї причини вважається непридатним для виробництва консервів молозиво та стародійне молоко.
Під час виробництва молочних консервів для нормалізації складу незбираного молока використовують знежирене молоко, сколотини, вершки. Як сировинні компоненти рецептур консервів використовують цукор, каву, какао і т.д. Вимоги, що ставляться до якості цих компонентів, зумовлені вимогами відповідних технологічних інструкцій.
2.3. Загальні технологічні процеси виробництва молочних консервів
Виробництво молочних консервів характеризується загальними технологічними процесами підготовки та обробки молочної сировини. До них належать приймання, очищення, охолодження та резервування молока, його нормалізація, теплова пастеризація, гомогенізація, згущення. Більш докладно ці процеси будуть розглянуті у наступних розділах.
2.3.1. Згущені молочні консерви з цукром
Згущені молочні консерви з цукром є продуктами, які одержують з пастеризованого коров'ячого незбираного чи знежиреного молока з додаванням вершків, шляхом випарювання з молока деякої частини води і консервування його сахарозою (буряковим чи тростинним цукром). Для розширення асортименту в якості смакових добавок, використовується какао, кава натуральна, кавовий напій "Львівський", цикорій.
Додавання в консерви цієї групи сахарози створює у продукті підвищений осмотичний тиск, при цьому бактеріальні клітини переходять у стан анабіозу (прихованого життя) і їх вплив на навколишнє середовище припиняється. Обмін речовин між бактеріальною клітиною і навколишнім середовищем успішно протікає під час однакового осмотичного тиску як усередині клітини, так і в оточуючому її середовищі. Саме такі умови характерні для натурального молока, осмотичний тиск якого дорівнює 6,6 атм. Враховуючи те, що осмотичний тиск у клітині бактерій досягає 6,0 атм, у звичайному молоці виникає можливість їх активного розвитку.
Згущення молока та додавання цукру збільшує осмотичний тиск у продукті до 179,5... 185,5 атм. У цих умовах виникає закономірний відтік вологи з бактеріальної клітини в навколишнє середовище, внаслідок утрати вологи протоплазма стискується, відривається від оболонки і клітка впадає у стан плазмолізу, чи "фізіологічної сухості", що супроводжується припиненням її харчування. Бактеріальна клітина стає нежиттєдіяльною, що відповідає стану анабіозу.
Класифікація
Згущені молочні консерви з цукром класифікують за видом сировини, вмістом й видом жиру, а також залежно від наповнювачів, які застосовуються. Залежно від виду молочної сировини виробляють згущене молоко з цукром, згущені вершки з цукром, згущені сколотини з цукром.
В залежності від вмісту жиру виробляють молоко незбиране згущене з цукром, молоко 5%-вої жирності згущене з цукром, молоко знежирене згущене з цукром.
Незбиране молоко згущене з цукром виробляють з молочним жиром та з частковою заміною молочного жиру олією.
Молоко та вершки згущені виробляються також з наповнювачами: молоко — з кавою, кавовим напоєм, какао, цикорієм; вершки — з кавою та какао.
Харчова цінність згущених молочних консервів з цукром визначається вмістом в них основних харчових нутрієнтів. Хімічний склад основних видів консервів представлений у табл. 2.2.
Таблиця 2.2.