
- •1.1. Хімічний склад молока
- •1.2. Способи обробки молока
- •1.3. Асортимент і вимоги до якості молока
- •1.4. Показники якості
- •1.5. Процеси, які відбуваються під час транспортування та зберігання молока
- •1.6. Дефекти молока
- •Сухі та згущені молочні продукти
- •2.1. Основи консервування молока і види молочних консервів
- •2.2. Вимоги, що надаються до сировини
- •2.3. Загальні технологічні процеси виробництва молочних консервів
- •2.3.1. Згущені молочні консерви з цукром
- •Харчова цінність згущених молочних консервів з цукром
- •2.3.2. Згущені стерилізовані молочні консерви без цукру
- •2.3.3. Сухі молочні консерви
- •2.3.4. Сухі молочні суміші для дитячого харчування
- •Морозиво
- •3.1. Класифікація
- •3.2. Харчова цінність і хімічний склад
- •3.3. Сировина
- •3.4. Технологія виробництва та її вплив на якість
- •3.5. Асортимент морозива
- •3.6. Зберігання.
- •3.7. Показники якості
- •3.8. Дефекти морозива
- •3.9. М'яке морозиво
- •Кисломолочні продукти
- •4.1. Значення в харчуванні, сутність процесу кисломолочного бродіння
- •4.2. Кисломолочні дієтичні продукти
- •4.3. Сметана, кисломолочний сир та сиркові вироби
- •4.3.1. Сметана
- •4.3.2. Кисломолочний сир та сиркові вироби
- •Масло вершкове
- •5.1. Хімічний склад та харчова цінність
- •5.2. Класифікація вершкового масла
- •5.3. Сировина для вершкового масла
- •5.4. Технологія виробництва
- •5.5. Асортимент
- •5.6. Фасування, пакування, маркування
- •5.7. Зберігання й транспортування масла
- •5.8. Оцінка якості
- •6.1. Головні технологічні процеси виробництва сирів та їх вплив на якість продукції
- •6.2. Класифікація сирів та особливості біохімічних процесів під час дозрівання окремих груп сирів
- •6.2.2. Тверді сичужні сири
- •6.2.3. Напівтверді сичужні сири
- •6.2.4. М'які сичужні сири
- •6.2.5. Розсільні сири
- •6.2.6. Кисломолочні сири
- •6.2.7. Плавлені та інші перероблені сири
- •6.3. Смак та запах сирів, їх дефекти
- •Список літератури
- •Хімічний склад молока 1
5.8. Оцінка якості
Оцінка якості вершкового масла проводиться у відповідності з діючими стандартами на основі органолептичних, фізико-хімічних, мікробіологічних показників, а в деяких випадках і показників безпеки.
Зважаючи на те, що вершкове масло є постійним продуктом харчування широких прошарків населення, а особливо тим, що цей продукт використовується в дитячому та дієтичному харчуванні до нього застосовуються відповідні вимоги державних стандартів до його органолептичних, фізико-хімічних, мікробіологічних показників, а також показників безпеки його вживання.
Нормативною документацією передбачено, що титрована кислотність солодковершкового масла має бути не вище 23°Т, при РН не менше 6,25, а для кисло-вершкового ті ж показники мають бути відповідно від 26 до 55°Т, а РН від 6,12 до 4,50. За мікробіологічними показниками вершкове масло має відповідати наступним вимогам (табл. 5.6).
Таблиця 5.6.
Вимоги до мікробіологічних показників вершкового масла
Вид масла |
Кількість мезофільних аеробних та факультативно-мікроорганізмів, КУО в 1 г масла, не більше |
Бактерії групи кишкових паличок, не допускається в г продукту |
Солодко-вершкове (несолоне, солоне, любительське, селянське) |
1,0х105 |
0,01 |
Кисловершкове (любительське селянське ) |
1,0х105 |
0,01
|
Вміст токсичних елементів мікротоксинів, антибіотиків та пестицидів в коров'ячому маслі не повинен перевищувати допустимих рівнів, встановлених медіко-біологічними вимогами і санітарними нормами якості продовольчої сировини та харчових продуктів Минздравом України.
При порушенні встановлених вимог до фізико-хімічних і мікробіологічних показників, а також до показників безпеки вершкового масла до реалізації не допускається.
Оцінку якості масла починають з зовнішнього огляду тари, при цьому звертають увагу на правильність пакування та маркування. Потім для експертування відбирають контрольні проби. Перед відбором проби оглядають поверхню масла, відмічаючи наявність плісняви, перевіряють щільність фасування. Пробу відбирають чистим щупом і зразу ж перевіряють запах та смак масла, як основні показники його якості. Потім визначають консистенцію, обробку, зовнішній вигляд, колір масла у відповідності з діючими стандартами та технічними умовами.
Згідно зі стандартом 37-91 "Масло коров'яче: Технічні умови" органолептичні показники основних видів масла мають відповідати наступним вимогам (табл. 5.7).
Таблиця 5.7.
Органолептичні показники вершкового масла
Назва показника |
Характеристика |
Смак та запах |
Для несолоного, солоного, любительського, селянського масла — чистий, без сторонніх присмаків та запахів, характерний для вершкового масла з присмаком пастеризованих вершків або без нього — для солодковершкового масла; з кисломолочним смаком і запахом - для кисловершкового масла; помірно солоним смаком — для солоного масла. |
Консистенція та зовнішній вигляд |
Для несолоного, солоного, любительського, селянського масла — однорідна, пластична, щільна, поверхня масла на розрізі слабко-блискуча й суха на вигляд або з наявністю окремих найдрібніших крапельок вологи. |
Колір |
Для вершкового масла - від білого до жовтого, однорідний по всій масі. |
Органолептичні показники якості коров'ячого масла, а також пакування та маркування оцінюють за 20-бальною шкалою у відповідності з вимогами стандарту 37-91 (табл. 5.8.).
Таблиця 5.8.
Бальна оцінка якості коров'ячого масла
Найменування |
Оцінка, бали |
Смак і запах |
10 |
Консистенція і зовнішній вигляд |
5 |
Колір |
2 |
Пакування та маркування |
3 |
Разом |
20 |
Не допускається до реалізації коров'яче масло, яке має прогірклий, пліснявий, гнилісний, сирний, риб'ячий, присмак та запах нафтопродуктів, хімічних речовин, а також різко виражений кормовий (лук, часник, полинь, силос та ін.), нечистий, затхлий, пригорілий, гіркий, металевий, салистий, олеїстий смак та запах.
Не допускається до реалізації коров'яче масло, яке має різко виражену крошливу, рихлу, шарувату, борошнисту, м'яку, засалену консистенцію, погано вроблену вологу, сторонні включення, плісняву на поверхні масла і середині моноліту, на пергаменті або тарі.
Не допускається до реалізації масло, яке має брудну і ушкоджену тару, значну деформацію брикетів і ящиків, нечітке, нечитаєме, неправильне маркування або його відсутність.
Дефекти смаку та запаху
Ці дефекти в більшій мірі знецінюють якість масла. Одні з них виявляються одразу після виготовлення продукту, а другі виникають в процесі зберігання і з часом посилюються. Причини цих дефектів різні: дефекти сировини, порушення технологічного процесу, мікробіологічні та хімічні процеси, що мають місце при зберіганні.
Невиражений (пустий) смак і слабкий аромат частіше відмічається у Вологодському та кисловершковому маслі. У першому випадку завдяки недостатній пастерізації вершків, застосуванню промивки масляного зерна, частковій втраті ароматоутворювачих речовин. У другому — завдяки недостатній активності ароматоутворюючих бактерій закваски, а також при виробництві кисловершкового масла методом перетворення високожирних вершків.
Кормові присмаки переходять у масло з молока, одержаного при годуванні корів кормами, що мають виражені кормові присмаки, та при недодержані правил отримання молока на фермі.
Сторонні присмаки та запахи можуть бути при абсорбуванні маслом сторонніх пахучих речовин, хімікатів, нафтопродуктів, ліків та ін. Вони можуть перейти в масло з молока або з'явитись в процесі транспортування та зберігання сировини та продукту.
Пригорілий смак та запах є наслідком появлення на поверхнях пастеризаторів пригару, при пастеризації вершків з підвищеною кислотністю, при недостатньому перемішуванні вершків в ваннах.
Металевий присмак з в'язким, різким відтінком пов'язаний з солями міді та заліза. Він утворюється в результаті впливу молочної кислоти на метал посуду, а також при використанні неякісної води. Цей дефект частіше зустрічається в кисловершковому маслі, так як метали краще розщепляються в кислому середовищі.
Кислий смак обумовлюється розвитком молочнокислої мікрофлори. Поява цього дефекту у солодковершковому маслі вказує на те, що під час пастеризації не була досягнута бактеріальна чистота вершків. Цей дефект може з'явитись при підвищених температурах фізичного визрівання вершків та при недостатньому охолодженні масла при зберіганні. Зайвий кислий смак у кисловершковому маслі виникає при перезріванні у ванні вершків та недостатній промивці масла.
Присмак топленого масла — технічний дефект. Він з'являється в наслідок витоплення жиру при тривалій пастеризації та ін., тобто в тих випадках, коли створюються умови для дестабілізації жирової дисперсії та витоплення молочного жиру.
Нечисті присмак і запах — дефекти мікробіологічного походження. Вони частіше зустрічаються в солодковершковому маслі і рідше в солоному та кисловершковому маслі, тому що молочна кислота і кухонна сіль загримують розвиток мікробіологічних процесів. Ці дефекти є початковою стадією розвитку сторонньої мікрофлори в маслі. На цей дефект позитивно впливає переробка сировини низької якості та незадовільний санітарно-гігієнічний стан виробництва.
Затхлий, сирний, гнилісний присмаки стають результатом зберігання вершків в закупорених ємностях, флягах, в сирих затхлих приміщеннях, при скормлюванні тваринам недоброякісних кормів. Частіше цей дефект є результатом мікробіологічних процесів, що виникають при недотриманні санітарно-гігієнічних умов отримання та зберігання сировини. Ці дефекти пов'язані з розпадом білків в результаті життєдіяльності гнилісної мікрофлори. Причиною цього дефекту може бути використання недоброякісної води, недостатня температура пастеризації бактеріально-забруднених вершків, тривале зберігання вершків до збивання.
Гіркий смак не пов'язаний з якісними змінами жиру і не ідентичний прогірклому смаку. Гіркота масла може бути від гірких трав, від розвитку певного виду мікроорганізмів, які розщеплюють білки до пептонів, від низького сорту кухонної солі.
Прогірклий присмак може бути результатом глибоких змін молочного жиру. Масло з цим дефектом дістає неприємного гострого присмаку і запаху зіпсованого жиру. Цей дефект з'являється під дією ферменту ліпази, що виділяється мікроорганізмами плісняви, і має ліполітичний характер. Поява прогірклого присмаку починається з гідролізу жиру, продукти гідролізу окисляються, утворюючи кетони, оксікислоти, альдегіди, спирти, низькомолекулярні жирні кислоти та інші речовини. Прогірклість пов'язана з підвищенням кислотності жиру і збільшення летючих жирних кислот. Цей дефект здебільшого зустрічається в солодко-вершковому маслі при позитивних температурах його зберігання.
Пліснявий присмак — результат розвитку плісняви, її міцелій проникає в масло, поражаючи моноліт, розщеплює жир до утворення жирних кислот. Якщо пліснява розміщується на поверхні масла, її слід негайно відділити, а при її розвитку у внутрішніх шарах масло вибраковують.
Штафф з'являється на поверхні масла, яка становиться темно-жовтою, напівпрозорою, має різко виражений неприємний щіплючий присмак. Глибина шару штаффу може доходити до 0,5 см, тоді як внутрішні шари можуть мати нормальний смак. Цей дефект є результатом дії аеробної мікрофлори. Це результат окислення молочного жиру в наслідок його зневоднення. Каталізують штафф сонячні промені, солі тяжких металів (заліза, міді та ін.). Штафф часто зустрічається в несолоному солодковершковому маслі. Низькі температури зберігання затримують, але не зупиняють розвиток штаффу. При появі штаффу весь шар масла по глибині його необхідно вилучити.
Олеїстий присмак нагадує присмак рослинного масла, його розвитку сприяє дія світла, а також низьке значення РН. Цьому дефекту сприяє підвищення кислотності жиру й плазми. Появу олеістого присмаку пов'язують з наявністю в маслі продуктів розпаду поліненасичених жирних кислот, альдегідів і др.
Риб'ячий присмак — дефект кисловершкового масла, який з'являється при довготривалому його зберіганні. Масло набуває специфічного запаху та смаку, які нагадують оселедцевий росіл, присмак риб'ячого жиру. Причиною дефекту стає розщеплення лецитину, а також дія мікрофлори. Цей присмак можливий в результаті накопичення карбонільних з'єднань при окисленні ненасичених жирних кислот.
Дефекти консистенції
Ці дефекти обумовлені в основному технологічними умовами виробництва, які були порушені без урахування хімічного складу і властивостей жирової фази вершків. Крім зниження товарних властивостей масла, недоліки консистенції та структури сприяють розвитку хімічних і мікробіологічних процесів в ньому.
Крошлива консистенція властива маслу підвищеної твердості. Дефект утворюється при нестачі в жировій фазі рідкого жиру і надмірному вмісті твердого тугоплавкого. Найчастіше цей дефект виникає в зимовий час при стійловому утриманні тварин, надлишку в раціоні грубих кормів та недостатку соковитих. Причинами виникнення дефекту можуть бути занижені температурні режими підготовки та збивання вершків, використання заморожених вершків та інші фактори, що сприяють утворенню надлишкової кількості тугоплавкого жиру. Підвищенням температурних режимів в технологічних процесах можна уникнути крошливої консистенції.
М'яка, слабка консистенція протилежна крошливій. Таке масло прилипає до шпателя, при незначному підвищенні температури розм'ягчається і втрачає форму. Дефект часто зустрічається в літні місяці, коли в жирі підвищується вміст легкоплавких триглицерідів. Він обумовлений недостатнім визріванням вершків, підвищенням температури збивання та обробки масла.
Засаленість — один з найпоширених дефектів консистенції. Масло втрачає пружність, еластичність, легко деформується, прилипає до щупу, має блідий, тусклий колір. Він вживається зміною структури масла при надлишку рідкої фракції жиру, підвищеної кількості в маслі повітря. Виникає дефект при тривалому збиванні надлишку механічної обробки масла.
"Мутна сльоза" — свідчить про недостатню промивку масла й обробку його консистенції та підвищену вологоємкость. Таке масло є сприятливим середовищем для розвитку мікроорганізмів та плісняви. Щоб запобігти цього дефекту, необхідно забезпечити утворення достатньо твердого масляного зерна.
Крошлива, колюща консистенція — притаманна маслу з грубою кристалізаційною структурою, з нерівномірним розподілом рідкого жиру, що обумовлює погіршення консистенції. Розподіл рідкої фази жиру залежить від механічної обробки високожирних вершків в зоні кристалізації та втрати жировими кульками адорбційних оболонок. Причиною недостатньої механічної обробки можуть бути підвищення продуктивності маслоутворювача, зменшення тривалості перебування продукту в апараті.
На порушення нормального режиму процесу маслоутворення вказують застигання масла на виході з маслоутворювача менше ніж через 30...40 с та приріст температури масла в ящиках на 3...5°С. Щоб позбутися цього дефекту, необхідно дотримуватись оптимальних умов та режимів термомеханічної обробки високо-жирних вершків у маслоутворювачі.
Шаруватість консистенції — характерна для масла одержаного способом перетворення високожирних вершків. При взятті проби щупом або розрізанні масло розділяється на шари різної товщини. Поява цього дефекту пов'язана з тими ж причинами, що і попередній дефект, тобто завищеною продуктивністю маслоутворювача та недостатною термомеханічною обробкою продукту. Саме при ній продукт встигає тільки переохладитись, а процеси твердіння жиру в ньому майже не відбуваються або обмежуються утворенням чисельних центрів кристалізації з мінімальним затвердінням. Завдяки цьому при фасу ванні в ящики масло не розфасовується, а утворює гірку, на яку жир напливає і застигає шарами.
М'яка, нетермостійка консистенція обумовлена надлишковим вмістом в твердому жирі масла легкоплавних триглециридів. Масло, витікаючи з маслоутворювача, довго не застигає, а температура його підвищується не більше ніж на 1,5°С. Щоб уникнуть цього дефекту, необхідно режим і тривалість термомеханічної обробки вибирати, враховуючи хімічний склад жиру і конструкцію маслоутворювача.
Борошнистість консистенції виникає при наявності в маслі крупних кристалів тугоплавких гліцеридів розміром більше 30 мкм. Причиною цього дефекту стає витоплення жиру в процесі пастеризації і сепарування вершків, а також завищена температура маслоутворення. Попередити виникнення цього дефекту можна виключенням умов, що сприяють витопленню жиру з вершків та додержанням оптимальних умов маслоутворювання.
Дефекти кольору, маркування й пакування
Фісташковий колір з'являється за низьких температур зберігання і обумовлений хімічною зміною каротищ; Він розчинений в рідкій фракції жиру. При мінусових температурах зберігання в наслідок кристалізації жиру в рідкому жирі його концентрація підвищується. Фісташковий колір надають маслу саме продукти його окислення. При температурі зберігання вище — 5°С цей дефект не виникає, бо концентрація каротину в рідкому жирі буде невисокою.
Нещільна набивка масла і недбала заправка пергаментом призводять до появи в моноліті порожнин, в яких скупчується волога. Масло при цьому збагачується повітрям та стає сприятливим середовищем для розвитку в цих місцях плісняви.
Незадовільна збірка тари не задовольняє необхідну ізоляцію продукту від впливу зовнішнього середовища.
Неясне и неповне маркування є недоліком обслуговуючого персоналу та використання неякісних пакувальних матеріалів інформаційних етикеток.
Якість вершкового масла, яке має ці або інші дефекти, що встановлюються органолептичними методами, оцінюється за кількістю балів в межах шкали стандарту з пониженням сортності.
Масло, якість якого за бальною оцінкою виходить за межі встановленої стандартом, до реалізації не допускається.
Не допускається до реалізації й масло, яке не відповідає вимогам стандарту та медико-гігієнічним нормативам за фізико-хімічними, мікробіологічними показниками та показниками безпеки.
Недопущене до реалізації масло за дозволом санітарно-гігієнічних органів може бути направлено на переробку або на утилізацію.
СИРИ
Ключові слова: сичугові сири, чеддеризація, м 'які сири, розсільні сири, плавлені сири, солі-плав-телі, дозрівання сирів, протеолітичні ферменти, ендоферменти, альбумози, пептони, пропіоново-кисле бродіння, пропіоновокислий кальцій, рисунок сиру, вічка, зброджений сир, губчастий рисунок, маслянокисле бродіння.
Сири — це концентровані білкові молочні продукти, які отримують створоженням молока, обробкою згустку з наступним дозріванням сирної маси. Харчова цінність сирів визначається їх хімічним складом.
До складу сирів входить 36-52% води, 18-30% повноцінних білків і стільки ж ліпідів, 2-3% органічних кислот, 4-4,5% мінеральних речовин, серед яких особливо багато кальцію та фосфору. Сири багаті на жиро- та водорозчинні вітаміни, ферменти.
Білки, яких у сирі приблизно в 10 разів більше, ніж у молоці, засвоюються дуже легко. Це зумовлено тим, що у процесі дозрівання сиру, вони під впливом ферментів частково гідролізуються, тобто розпадаються подібно тому, як і в шлунково-кишковому тракті людини.
Калорійність сиру коливається від 2500 до 4000 ккал на 1 кг залежно від жирності сиру.
Високий вміст ароматичних речовин у сирі сприяє виділенню шлункового соку, покращує травлення. Сир заслужено вважається найкращим джерелом кальцію, тому що значна частина зв'язана з білковими речовинами і легко засвоюється. Вміст кальцію в сирі більше ніж в 10 разів вищий порівняно з молоком. Тому з позицій радіаційної гігієни споживання сиру може попередити накопичення радіоактивного стронцію в кістках зростаючого організму. Сир завдяки своїй високій біологічній цінності входить до складу всіх раціонів лікувального та дієтичного харчування. Фізіологічна норма споживання сиру — 6,6 кг на рік.