2.2.5 Механизированная линия сборки и сварки тавровых балок миб-700

Механизированная линия МИБ-700 предназначена для сборки и сварки прямолинейных тавровых балок с предотвращением общих сварочных деформа­ций. Снабжен специальными устройствами для надежного прижатия поя­ска к стенке в зоне сварки, автоматического поддержания заданных усилий прижимных роликов и угла изгиба свариваемой балки в процессе ее перемеще­ния. В состав агрегата входят: сборочно-сварочная каретка с двумя сва­рочными автоматами для сварки в среде двуокиси углерода, поддерживающая каретка и зажимные каретки.

Сборочно-сварочная каретка служит: для установки пояска и стенки в нужное взаимное положение, для прижатия пояска к кромке стенки, для пе­ремещения сварочных автоматов в процессе приварки стенки к пояску с задан­ной скоростью сварки; поддерживающая каретка — одной из опор при уклад­ке пояска и обеспечивает его предварительную центровку; зажимные каретки служат для восприятия усилий от обжимного ролика сборочно-сварочной ка­ретки, для удержания тавра «на весу» и для подкантовки его.

Параметры:

Высота, м: 4,18

Годовая производительность при двухсменной работе, метров погонных, 80000

Количество операторов, чел: 2

Размеры изготавливаемых балок, м: 12х0,7х0,25

Годовая производительность линии МИБ-700 при изготовлении сварных тавровых балок №24а – 2344 (т)

Обозначение позиций:

1. Кассета поясков и стенок.

2. Перегружатель заготовок.

3. Сборочно- сварочный станок.

4. Стеллаж для готовых балок.

5. Перегружатель готовых балок.

6. Подъёмный рольгант.

Рис.2.2.6 \Механизированная линия сборки и сварки тавровых балок МИБ-700

Годовая программа цеха по судовым фундаментам: 2795,16 т

Коэффициент загрузки оборудования при двусменной работе на одной линии Кз=0,596.

2.2.6 Механизированная линия сборки и сварки узлов набора

Номенклатура узлов набора, изготовляемого на механизированном участ­ке, включает мелкие и крупные кницы; бракеты, прямолинейные и криволиней­ные тавры длиной до 1,5 м, флоры и стрингеры длиной от 1,5 до 10 м с выре­зами, подкрепленными поясками и ребрами жесткости.

Особенностью рассматриваемого участка является максимальная универ­сальность его, позволяющая собирать и сваривать па нем малогабаритные уз­лы (кницы, бракеты, короткие тавры) и продолговатые узлы набора длиной до 10м (флоры, стрингеры с ребрами жесткости). С этой целью применена универ­сальная конструкция сборочного стенда, позволяющая собирать узлы набора длиной от 0,3 до 10 м при любой их конфигурации, стола-поддона с поворот­ной платформой для сварки мелких узлов и стенда для правки и контроля го­товых конструкций.

Применение механизированного участка повышает производительность тру­да на 90 % по сравнению с ручной сборкой и сваркой узлов набора. Уровень механизации работ на участке составляет 65 %.

Рис.2.2.6. Схема механизированного участка сборки и сварки узлов набора:

1-контейнер, 2-поворотный стол-поддон сварщика, 3-светозащитная ширма, 4-винтовой стул, 5-стол сборщика, 6-стол для правки узлов, 7-накопитель узлов вертикального типа, 8-сварочнй стол, 9-универсальный стенд для сборки узлов, 10-стрела сварочная, 11-полукозловой кран.

Применение механизированного участка повышает производительность труда на 90% по сравнению с ручной сборкой и сваркой узлов набора. Кровень механизации работ на участке составляет 65%.

Годовая производительность: 3500 т

Количество операторов, чел: 3

Размеры изготавливаемых балок, м: 12х0,7х0,25

Выпуск тавровых балок в год: 3726,88 т

Коэффициент загрузки Кз=0,532