Раздел 5 Инженерное обеспечение сложных технологических процессов

5.1. Разработать операционно – технологическую карту на выполнение заданной операции основным и вспомогательным агрегатами согласно методике.

Наименование групп показателей	Значения показателей, нормативов, параметров	Схема
1	2	3
1. Агротехнические требования и показатели качества	Отклонение фактической дозы от заданной допускается не более 5%; неравномерность распределения по ширине разбрасывания – не более 25%; по направлению движения – не более 10%; разрыв во времени между внесением и заделкой – не более 2ч.
2. Состав и технические характеристики агрегата	Основной агрегат Марка трактора Т-150К Марка СХМ – МЖТ-10 Количество СХМ – 1 Ширина захвата – 6 м.
6. Контроль качества работы	Отклонение фактической дозы 5% - 3 балла; неравномерность распределения по ширине разбрасывания 25% - 2 балла; по направлению движения 10% - 2 балла.	Схема взятия проб

5.2. Периодическая выгрузка.

При этом цикл работы будет включать:

а) время непосредственного выполнения технологического процесса основным агрегатом (заполнения или опорожнения рабочей ёмкости), с учетом вероятных остановок для технологических регулировок и очисток рабочих органов;

б) время остановок для перегрузки технологического материала.

5.3. При непрерывной выгрузке на ходу время цикла основного агрегата :

(5.2)

где Q_б - вес технологического материала в бункере машины, т; - коэффициент использования грузоподъёмности; b_p - рабочая ши­рина захвата машины, м; Н_B - норма высева или урожайность , т/га; V_р - ра­бочая скорость, км/ч; t_П1 - время одного холостого поворота, ч (t_П1=0,08ч); L_р - рабочая длина гона, м.

5.4. Производительность транспортного (вспомогательного) агрегата определяется из выражения:

(5.3)

где - средняя техническая скорость движения транспортного агрегата, км/ч;

- грузоподъёмность транспортного агрегата; - коэффициент использования грузоподъёмности; - коэффициент использования пробега (для сельскохозяйственных операций =0,5); - коэффициент использования времени смены транспортного средства.

Потребное количество транспортных агрегатов для обслуживания основного агрегата определяется по выражению:

(5.4)

5.5. Время цикла транспортного средства определяется по выражению:

(5.5)

где - время движения с грузом, ч; - время ожидания погрузки, ч (принима­ется на основании справочных данных); - время погрузки (выгрузки) груза, ч ( =0,1ч); - время холостого пробега, ч; - время выгрузки груза, ч (принимаем =0,08ч) .

5.5.1. Время движения транспортного агрегата с грузом

(5.6)

где S_n - среднее расстояние перевозки груза, км; - скорость движения транспортного агрегата с грузом, км/ч.

5.5.2. Время движения транспортного агрегата без груза:

(5.7)

где - скорость движения транспортного агрегата без груза, км/ч.

5.5. По результатам расчетов цикличности работы основного и вспомо­гательных звеньев построить график согласования основного и вспомогатель­ных звеньев. При необходимости провести корректировку количества обслуживающих звеньев.