
- •3. Роль бухгалтера-аналитика в принятии управленческих решений
- •4. Этические нормы поведения бухгалтера
- •5. Классификация затрат для калькулирования и оценки произведенной продукции
- •6. Группировка затрат для принятия решений и планирования
- •7. Классификация затрат для осуществления процесса контроля и регулирования
- •8. Понятие и уровни производственной мощности
- •11. Бухгалтерская модель безубыточности производства
- •14. Понятие центра ответственности и их виды
- •15. Учет затрат по центрам ответственности
- •16. Основные принципы организации учета затрат
- •17. Понятие «себестоимость», «калькуляция» и их виды
- •18. Отличия систем учета полных и переменных затрат
- •19. Сущность метода «Директ-костинг»
- •20. Формирование финансового результата в системе учета полных и переменных затрат
- •21. Деление затрат на прямые и косвенные
- •22. Методы распределения косвенных затрат на носитель затрат
- •23. Попроцессный метод калькулирования себестоимости
- •24. Попередельный метод учета затрат
- •25. Позаказный метод
- •26. Система нормативного учета затрат
- •27. Понятие нормативных затрат и система «Стандарт-кост»
- •28. Отклонение фактических затрат и их анализ
- •29. Учетные записи при методе «Стандарт-кост»
- •30. Определение релевантных издержек
- •31. Критерии принятия решений об объеме и структуре выпуска продукции
- •32. Решение о цене реализации товара
- •33. Принятие решение и ограничивающие факторы
- •34. Решение о собственном производстве или закупке
- •35. Организация подсистем финансового и управленческого учета
- •36. Управленческая отчетность как объект управленческого учета
- •37. Сущность планирования и понятие бюджета
- •38. Разработка оперативного бюджета
- •39. Разработка финансового бюджета
- •40. Бюджет денежных средств
- •41. Сущность и задачи стратегического управленческого учета
- •42. Принципы учета затрат и бюджетирования по видам деятельности (abc)
7. Классификация затрат для осуществления процесса контроля и регулирования
По степени регулируемости:
Регулируемые
Частично регулируемые
Нерегулируемые
С точки зрения высшего звена управления все затраты организации являются регулируемыми. Степень регулируемости расходов определяется для каждого менеджера организации с целью контроля над эффективностью его деятельности
С точки зрения эффективности
Производительные – затраты, связанные с изготовлением продукции в соответствии с установленной технологией
Непроизводительные – затраты, связанные с отклонением от технологии и по своей сути являются потерями (потери от брака, простоев)
С точки зрения контролируемости расходов
Контролируемые – расходы, которые подлежат воздействию со стороны хозяйственного субъекта
Неконтролируемые – расходы, которые обусловлены внешними факторами, на которые не может повлиять субъект управления (изменение налоговой ставки)
8. Понятие и уровни производственной мощности
Производственная мощность предприятия - это максимально возможный выпуск продукции определенной номенклатуры в единицу времени (обычно в течение года) при наиболее рациональном использовании имеющих основных фондов.
При этом учитывается применение прогрессивных технологических процессов, передовых методов организации производства и труда, обеспечивающих изготовление продукции требуемого качества.
Различают входную, выходную и среднегодовую производственную мощность.
Входная - это производственная мощность на начало, а выходная - на конец планового периода (года). Выходная мощность определяется с учетом работ, намеченных планом по строительству и техническому перевооружению предприятия, а также модернизации действующего оборудования. Расчет выходной мощности (Мв) можно произвести по формуле: Мв = М1+Мр+Мм-Мл, где М1 - мощность входная; Мр - мощность, вводимая в действие в результате выполнения строительных и монтажных работ; Мм - мощность, нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов; Мл - мощность, ликвидируемая в результате снятия с производства устаревшего оборудования.
Среднегодовая мощность - это производственная мощность, которой располагает предприятие, цех, участок в среднем за год, с учетом прироста и выбытия наличных мощностей. Производственная мощность цеха (или др. подразделения) зависит от состава и количества оборудования, времени его работы и производительности в единицу времени. Среднегодовая производственная мощность исчисляется по формуле: Мс = Ос Фв Нп, где Мс - производственная мощность; Ос - среднегодовое количество однотипного оборудования (в штуках); Фв - эффективный годовой фонд времени работы оборудования (в часах); Нп - норма производительности (выработки) единицы оборудования за час (в натуральных единицах); При расчете среднегодовой мощности определяется среднегодовое количество однотипного оборудования (Ос) по формуле: Ов = О1 + ОвП1/12 – ОлП2/12 где О1 - количество станков (оборудование) на начало года; Ов - количество станков, вводимых в течение года; Ол - количество станков, выбывающих в течение года; П1 и П2 - количество полных месяцев до конца года после ввода или выбытия.
Уровни
Теоретическая – максимальный объем выпуска продукции при нормальном режиме функционирования предприятия без простоев
Практическая – теоретическая ПМ – нормальные простои ( оборудования, машин, перерывов рабочих)
Обычно 1,2 не применяются на предприятии
Нормальная – среднегодовая ПМ, необходимый для удовлетворения потребности ожидаемых продаж. Эта величина учитывает сезонные колебания ДА. Это тот объем, который организация, вероятно, произведет, а не который может произвести.
При исследовании по ведения затрат обычно исходят из нормальной ПМ