
- •Расчетно-пояснительная записка к дипломному проекту
- •Содержание
- •1. Введение.
- •Глава I. Технологическая часть
- •2.Описание конструкции детали
- •3. Обоснование выбора метода получения заготовки.
- •4. Анализ технологичности детали.
- •5.Разработка плана тп.
- •6. Режущий инструмент.
- •7. Средство измерения.
- •Глава II. Специальная часть
- •8.Разработка управляющих программ для станка Variaxis-630-5x.
- •Станок Variaxis-630-5x фирмы Mazak.
- •Технические характеристики.
- •Глава III. Конструкторская часть
- •9. Расчет размерных цепей. Эскиз совмещенных переходов.
- •Расчет размерных цепей
- •10. Расчет режимов резания.
- •11.Расчет приспособления.
- •Глава IV. Экономическая часть.
- •12.Расчет технико-экономических показателей цеха.
- •1.Общие положения.
- •1.2. Характеристика оборудования.
- •2. Расчёт производственной программы цеха (участка).
- •3. Определение типа производства и выбор форм организации производственного процесса.
- •4.Нормативно-календарные расчеты в производстве.
- •5. Расчет потребного количества оборудования и площадей.
- •6. Расчет численности работающих.
- •7.Расчет фондов заработной платы.
- •8. Общепроизводственные расходы.
- •9.Расчет плановой себестоимости единицы продукции.
- •10.Расчет плановой прибыли и цены единицы продукции.
- •11.Технико – экономические показатели цеха.
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1Оценка экологической безопасности проекта.
- •5.2 Производственная безопасность
- •Оптимальные нормы микроклимата
- •Допустимые нормы микроклимата
- •5.2.1 Расчет воздухообмена цеха.
- •5.2.2Действие производственного шума
- •5.2.3 Действие вибрации от технологического оборудования
- •5.2.4 Электробезопасность
- •5.2.5Пожаробезопасность
- •5.3 Чрезвычайная ситуация Взрыв при разгерметизации магистрального газопровода.
- •Барическое воздействие на человека, здания и сооружения
- •Степени разрушения зданий и сооружений
- •12.Список литературы.
Оптимальные нормы микроклимата
Период года |
Категория работ |
Температура Т,оС |
Относительная влажность φ,% |
Скорость движения воздуха V,м/с |
холодный |
Средней тяжести |
17-19 |
60-30 |
не более 0,3 |
теплый |
20-23 |
60-30 |
0,2…0,5 |
таблица 5.3
Допустимые нормы микроклимата
Период года
|
Категория работ |
Температура Т,оС |
Относительная влажность φ,% |
Скорость движения воздуха V,м/с |
холодный
|
Средней тяжести |
15-20 |
Не более 75 |
Не более 0,5 |
теплый |
20-23 |
60-30 |
0,3…0,7 |
Загрязнение воздушной среды вредными производственными выбросами.
Воздушная среда цеха механической обработки загрязняется вредными выбросами при следующих операциях технологического процесса:
-при лезвийной обработке на различных станках в воздух попадают пары смазочно-охлаждающих жидкостей и металлическая пыль;
-при абразивной обработке - абразивная пыль различных по составу шлифовальных кругов и металлическая пыль;
-при операции покрытия Хим.Н9 поверхностей деталей выделяются пары никеля и кислоты;
-при операциях промывки органическими растворами выделяются пары моющих веществ.
По степени влияния на организм человека, независимо от специфического воздействия все вредные вещества подразделяются на четыре класса:
-чрезвычайно опасные;
-высоко опасные;
-умеренно опасные;
-мало опасные.
Предельно допустимая концентрация какого-либо вещества не должна вызывать у работающих при ежедневной работе продолжительностью восемь часов в течение всего трудового стажа заболеваний или отклонений в состоянии здоровья непосредственно или в отдаленные сроки. В воздухе производственных помещений установлены ПДК вредных веществ, превышение которых не допускается.
Величины ПДК согласно ГОСТ 12.1.005-88 приведены в таблице: 5.4
Таблица 5.4
Вещество |
Величина ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
Агрегатное состояние |
Окись углерода, аммиак |
20 |
4 |
П(Г) |
Окись железа |
4-6 |
4 |
А |
кремнезем |
1 |
3 |
А |
хлор |
1 |
2 |
П(Г) |
никель |
0,5 |
2 |
А |
молибден |
6 |
3 |
А |
ванадий |
4 |
3 |
А |
хром |
1 |
2 |
А |
Обеспечение оптимальных параметров микроклимата и не превышение ПДК вредных веществ в воздухе обеспечивается применением систем вентиляции и кондиционирования.
Система вентиляции.
Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещений и подачей в него свежего воздуха.
По месту действия вентиляция бывает общеобменной и местной.
Действие общеобменной вентиляции основано на разбавлении загрязненного, нагретого, влажного воздуха помещения свежим воздухом до предельно допустимых значений норм. Эту систему вентиляции наиболее часто применяют в случаях, когда вредные вещества, теплота, влага распределены равномерно по всему помещению, в противном случае применяют местную вентиляцию. Таким образом, обеспечивается поддержание необходимых параметров воздушной среды во всем объеме помещения.
Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если улавливать вредные вещества в местах их выделения, не допуская распространения по помещению.
Местная вентиляция по сравнению с общеобменной требует значительно меньших затрат на устройство и эксплуатацию.
Для эффективной работы системы вентиляции важно, чтобы на стадии проектирования были выполнены следующие требования:
-количество приточного воздуха должно соответствовать количеству удаляемого;
-свежий воздух необходимо подавать в те части помещения, где количество вредных выделений минимально, а удалять- где выделения максимальны;
-система вентиляции не должна вызывать переохлаждения или перегрева работающих;
-система вентиляции должна быть электро-, пожаро- и взрывобезопасна.
Кондиционирование воздуха – это создание и автоматическое поддержание в помещениях постоянных или изменяющихся по определенной программе температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха, наиболее благоприятных для людей или требуемых для нормального протекания технологического процесса.