РЕФЕРАТ

Дипломный проект состоит из: графического материала общим объемом в количестве 11 листов формата А1, и пояснительной записки объемом 123 машинописный лист, включающую 25 рисунков, 14 таблиц и 145 формул, а также список использованных источников приложения, включающий 34 пункта.

В данном дипломном проекте рассматривается такая проблема современной нефтяной промышленности, как модернизация устьевого оборудования на станках качалках.

Разработанные в проекте устройства направлены на решение задачи, связанной с установкой штангового скважинного насоса.

Разработаны новые конструкции оборудования уплотнения устья скважины, такие как: плунжерная пара, тройник, фланец, переводники.

Пояснительная записка включает в себя 3 раздела: технический раздел, раздел безопасности и экологичности проекта и экономический раздел. В технический раздел входят: виды приводов, описание установки, обзор технической и патентной литературы, а также все необходимые расчеты, которые обеспечивают работоспособность базовых узлов оборудования устья скважины. Раздел безопасности и экологичности проекта рассматривает вопросы охраны труда и окружающей среды. Экономический раздел рассматривает вопросы обеспечения экономической эффективности при применении в качестве уплотнения устья скважины плунжерной пары.

СОДЕРЖАНИЕ

с.

РЕФЕРАТ 3

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ 6

ВЕДЕНИЕ 7

1 УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ПОЛИРОВАННОГО ШТОКА

1.1 Обзор существующих конструкций 9

1.1.1 Штанговые насосные установки с механическим приводом 9

1.1.1.1 Штанговая насосная установка 9

1.1.1.2 Дезаксиальные станки – качалки 11

1.1.1.3 Станки - качалки с одноплечным балансиром 13

1.1.1.4 Безбалансирные механические приводы 16

1.1.1.5 Штанговые насосные установки с гидроприводом 18

1.1.1.6 Установка с пневматическим уравновешиванием

и закрытой схемой гидропривода 18

1.1.1.7 Установка с пневматическим уравновешиванием

и комбинированной гидравлической схемой 20

1.1.1.8 Гидроприводные штанговые насосные установки

с уравновешиванием колонны насосных труб 21

1.2 Анализ работы 24

1.2.1 Исходные данные 25

1.2.2 Определение гидравлических параметров 25

1.2.3 Расчет скорости откачки жидкости 29

1.2.4 Расчет нагрузок, действующих в точке подвески штанг 44

1.2.5 Энергетический расчёт станка – качалки 47

1.2.5.1 Расчёт энергетических потерь в подземном оборудовании 47

1.2.5.2 Расчёт энергетических затрат в оборудовании устья 51

1.2.5.3 Расчёт энергетических затрат в поверхностном приводе 55

1.3 Обзор технической патентной литературы 58

1.4 Усовершенствование конструкций 84

1.5 Расчетная часть 89

1.5.1 Расчёт утечек в плунжерной паре 89

1.5.2 Расчёт муфты на прочность 91

1.5.3 Проверочный расчёт резьбы муфты 93

1.5.4 Расчёт плунжера на прочность 94

1.5.5 Проверочный расчёт резьбы плунжера 94

1.5.6 Определение потерь мощности на трение в плунжерной паре 96

1.6 Уровень унификации и стандартизации усовершенствованной

арматуры устья скважины 98

1.7 Мероприятия по защите от коррозии 100

2 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 103

2.1 Характеристика производственной среды на устье скважины 103

2.2 Меры безопасности при эксплуатации ШСНУ 105

2.3 Проверка арматуры устья скважины на прочность и герметич-

ность 107

2.4 Охрана окружающей среды при эксплуатации УШСН 111

3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО УСТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 113

3.1 Общие сведения 113

3.2 База сравнения 113

3.3 Исходные данные для расчетов 113

3.4 Расчет единовременных затрат 115

3.5 Расчет годовых эксплуатационных затрат потребителя 119

3.6 Расчет экономического эффекта от применения усовершенство-

вания 120

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 123

список ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 124

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

АСПО – асфальтосмолопарафиновые отложения

ВНГДУ – ватинское нефтегазодобывающее управление

МРП – межремонтный период

НКТ – насосно-компрессорные трубы

ОКС – отдел капитального строительства

ППП – промышленно-производственный персонал

ПРС - подземный ремонт скважин

ПЭД – погружной электродвигатель

СК – станок качалка

СПО - спуско-подъемные операции

УО – устьевое оборудование

УУО – усовершенствованное устьевое оборудование

УСШН – установка скважинного штангового насоса

УШГН – установка штангового глубинного насоса

УЭДН – установка электродиафрагменного насоса

УЭЦН – установка электроцентробежного насоса

ЦДНГ – цех добычи нефти и газа

ЦКРС – цех капитального ремонта скважин