Зміст

НЗсм. = Тг.п. * ТПдн 32

Вступ

Одна з важливіших задач - підготування фахівців для підприємств, що володіють достатніми знаннями в області техніки, технології, економіки й організації виробництва, наукової організації праці і керування

Курсовий проект є одним з етапів навчання, що дає можливість розвитку в студентів творчого мислення, одержання навиків практичного застосування теоретичних знань, оперативному керуванні і плануванні виробництва.

Основна ціль курсового проекту - закріплення і поглиблення теоретичних і практичних знань за фахом, виробітку уміння застосувати ці знання при рішенні конкретних економічних, організаційних і виробничих

задач.

У ході виконання курсового проекту було виконано:

- розраховували виробничу потужність цеху;

- розробили заходи щодо ліквідації вузьких місць

- визначили потребу металу на річну програму;

- розробили план постачання цеху металом;

- визначили чисельність і фонд заробітної плати працюючих;

- розрахували витрати виробництва;

- визначили ціну продукції;

- розрахували показники товарної, реалізованої, валової продукції і незавершеного виробництва.

Головною метою підприємства є отримання прибутку, але ж не менш важливою є вивчення витрат на виробництво, заробітну плату, потребу в матеріалах. Всі ці показники ми і прорахували в даному проекті, якщо підприємство буде не ефективним, можна бути використовувати наступні джерела ефективності, такі як зменшення собівартості, збільшення виробничої продукції, зменшення витрат на оплату праці.

Вихідні дані

Таблиця 1. Дані згідно варіанту

Показники	Значення
Обсяг випуску, шт.	750
Норма видатку матеріалів, кг :
- прокат сортовий	110
- поковки	15
- сталь листова	17
- прокат мідний	7
- прокат алюмінію	8
- чавун ливарний	66
Ціна за 1 тонну, тис грн.:
- прокат сортовий	3,3
- поковки	3,4
- сталь листова	3,92
- прокат мідний	12,5
- прокат алюмінію	7,15
- чавун ливарний	2,76
Коефіцієнт використання матеріалів	0,87
Ціна відходів, % ціни матеріалів	74
Періодичність поставки, дні:
- прокат сортовий	30
- поковки	15
- сталь листова	15
- прокат мідний	15
- прокат алюмінію	30
- чавун ливарний	15
Залишок металу на початок року (% від залишку на кінець року)
- прокат сортовий	80
- поковки	120
- сталь листова	110
- прокат мідний	70
- прокат алюмінію	90
- чавун ливарний	75

Продовження таблиці 1

Трудомісткість операцій, н-год.:
- токарська	11
- револьверна	11
- фрезерна	9
- свердлильна	11
- стругальна	9
- шліфувальна	18
- складальна	36
Кількість одиниць устаткування на операції, шт.:
- токарська	5
- револьверна	5
- фрезерна	4
- свердлильна	5
- стругальна	6
- шліфувальна	5
Вартість встаткування на операції, тис грн.:
- токарська	27
- револьверна	20,5
- фрезерна	24,2
- свердлильна	28,8
- стругальна	29
- шліфувальна	39
Розряд операцій:
- токарська	5
- револьверна	4
- фрезерна	4
- свердлильна	3
- стругальна	3
- шліфувальна	4
- складальна	4
Тривалість виробничого циклу, дні	41
Плановий рівень рентабельності, %	30
НЗВ на початок року, (% до НЗВ на кінець року)	95

Продовження таблиці 1

Затишки ГП на початок року, (% від ТП)	17 10 11
Залишок відвантажених товарів на початок року, (°о від відвантаженої продукції)	10
Кількість 'ЗМІН	1
Час на ремонт устаткування, %	7
Відсоток премій робітником	29
Відсоток чисельності стосовно робітникам:
- 1ТП	11
- службовці	6
- МОП	3
Місячний оклад, грн.:
-ІТП	1800
- службовці	1860
-МОП	1000
Витрати часу:
- чергові відпустки	21
- відпустки по навчанню	1,5
- виконання державних і суспільних обов'язків	0,8
- відпустки у зв'язку з родами	1,2
- невиходи через хворобу	6
- внутрізмінні простої, години:
- скорочений робочий день	0,04
- пільгові години підлітків	0,08
Питома вага ОВФ до вартості устаткування:
- 1 група	47
- 2 група	15
- 3 група	25
Транспортно-заготівельні витрати, %	3
Додаткова заробітна плата, %	11
Витрати на паливо й енергію, % від вартості матеріалів	22

1. Розрахунок виробничої потужності цеха

1.1 Розрахунок ефективного фонду часу роботи устаткування

Ефективний фонд часу роботи устаткування визначається виходячи зі змінного режима праці і встановленої тривалості зміни у годинах, за відрахувань часу, необхідного для проведення капітальних і планово - попереджуваних ремонтів, вихідних і святкових днів, а також скорочення робочого дня перед святом.

В загальному виді ефективний фонд часу роботи устаткування визначається:

Fэ = ( Fк - Fв – Fп ) * S * Тем - Ткр , де

Fк - календарний фонд часу роботи устаткування, дн.;

Fв - кількість вихідних днів у році;

Fп - кількість святкових днів у році;

S - кількість змін у добі;

Тем - тривалість зміни, ч.;

Ткр - час, необхідний на капітальні і планово - попереджувані ремонти, ч.; Ткр=0,07*(365-105-10)*1*8= 140 ч

Fэ=(365-105-10)* 1 *8 - 140 =1860 ч

Розрахунок ефективного часу фонда часу праці устаткування зведемо у таблицю 2.

Таблиця 2. Розрахунок ефективного часу фонду часу роботи устаткування

Показник	Значення
Календарний фонд, днів	365
Кількість вихідних днів у році, днів	105
Кількість святкових днів у році	10
Тривалість зміни, ч.	8
Час, необхідне на КР і ППР, ч.	140
Ефективний фонд часу роботи устаткування.ч.	1860

1.2 Визначення виробничої потужності груп устаткування

Виробнича потужність даного цеху буде вимірюватися кількістю комплектів деталей, закріплених за даним цехом Тоді потужність і - групи устаткування; М] можна визначити по формулі:

де, Fe - ефективний фонд часу роботи одиниці устаткування, год.;

Сj- кількість одиниць устаткування в групі

- прогресивна трудомісткість опрацювання одного комплекту деталей на устаткуванні | - групи;

де, - планова трудомісткість опрацювання одного комплекту деталей на устаткуванні;

.- коефіцієнт виконання норм.

Показник	Токарна	Револьверна	Фрезерна	Свердлувальна	Стругальна	Шліфувальна
Ефективний фонд часу роботи
устаткування				1860
Кількість одиниць устаткування )-	5	5	4	5	6		5
групи, шт.
Планова трудомісткість	*>
опрацювання одного комплекту.	11		9	11	9		18
хв./компл.		11
Коефіцієнт виконання норм			1
Виробнича потужність j-групи ,шт	846	846	826	846	1240		517

Розрахунок виробничої потужності окремих груп устаткування зводиться в таблицю 3.

Таблиця 3 - Виробнича потужність окремих груп устаткування

1.3. Визначення виробничої потужності цеху і розробка заходів щодо ліквідації вузьких місць

Виробнича потужність цеху встановлюється по розмірі потужності головної групи устаткування з обліком можливості ліквідації( розшивки ) вузьких місць. Річний випуск складає 750 * (1 - 0,11) = 668 шт. Головною групою устаткування вважається така, на якій виконуються основні операції по виготовленню продукції, затрачається найбільша частка живої праці і якої відповідає найбільша частка основних фондів цеху і моєму випадку такою групою є шліфувальна (443 шт.) Може утворитися так, що така група устаткування може мати мінімальну виробничу потужність, що мабуть, може бути збільшена при передачі частини робіт на інші верстати.

Для визначення вузьких місць на підприємству необхідно розрахувати планову кількість обладнання по кожному типу операцій

T - трудомісткість операцій

Q - об'єм продукції

Q = Qпл – Qгп

Qпл - плановий об’єм

Qгп - залишки ГП на складах

Q = 750* (100-17 )= 623

К_т=11*668/1860= 3,95=4 ст

К_р=11*668/1860= 3,95 = 4 ст

К_ф= 9*668/1860= 3,23=4 ст

Кс=11*668/1860= 3,95=4 ст

К _стр=9*668/1860= 3,23=4 ст

К_ш= 18*668/1860= 6,24=7 ст

Таблиця 4. Розрахунок виробничої потужності

Показник	Токарна	Револьверна	Фрезерна	Свердлувальна	Стругальна	Шліфувальна
Ефективний фонд часу роботи устаткування		1860
Кількість одиниць устаткування.	4	4	4	4	4	7
Кількість фактичних одиниць устаткування	5	5	4	5	6	5
Планова трудомісткість опрацювання одного комплекту, год./компл	11	11	9	11	9	18
Виробнича потужність j-групи устаткування	676	676	827	676	827	723

ВПток = 1860*4/11= 676 шт

Для того, щоб всі групи устаткування були завантажені і не простоювали треба купити 8 шліфувальних, продати 1 токарний, 1 револьверний, 1 свердлувальний та 2 стругальних

Таким чином, отриманий прибуток (збиток) складає:

П(3)= 1*27000+1*20500+1*28800+2*29000-8*39000= - 177700