
- •1.Введение.
- •2. Исходные данные по проектированию.
- •3. Выбор типа конструкции редуктора.
- •4. Конструкция опор.
- •5. Конструкция валов.
- •6. Зубчатые передачи.
- •7. Техническое задание.
- •8. Нахождение передаточного отношения для каждой ступени редуктора.
- •9. Определение числа зубьев шестеренок, числа зубьев ведомых колес.
- •10. Нахождение суммарного момента нагрузки на выходном валу редуктора.
- •11. Выбор материала зубчатых колес.
- •12. Расчет модуля зубчатого зацепления.
- •13. Нахождение приведенного момента инерции редуктора.
- •15. Определение кпд редуктора.
- •16. Определение мощности двигателя.
- •17. Определение геометрии зубчатых колес.
- •18. Список литературы:
15. Определение кпд редуктора.
Коэффициент полезного действия редуктора равен произведению КПД отдельных передач. Расчет КПД ведется от ведомых звеньев к ведущему. Вначале определим КПД концевой (выходной) пары. Для определения момента на колесе Z]2 с учетом потери на трение в подшипниках выходного вала. Формула расчета имеет вид:
M10=
=
=202Нмм
Где
- КПД
одной пары подшипников
одна пара подшипников скольжения =0.96 4-0.98;
одна пара подшипников качения = 0.99 -4-0.995.
Определяем окружное усилие Р10 на зубьях Z10.
Р10=
=
=17H
Находим поправочный коэффициент, учитывающий увеличение трения в передачах при малых нагрузках. Эмпирическая формула для коэффициента С имеет вид:
C=
где Р - окружное усилие на зубьях колес в Н.
Находим С10:
С10=
=
=
1.1
КПД цилиндрической прямозубой передачи определяется выражением:
=1-С*π*f(
11
где f - коэффициент трения в зубчатом зацеплении. При расчете можно применить, что t= 0.10.15.
С - поправочный коэффициент, учитывающий увеличение трение в передачах при малых нагрузках.
Находим КПД пятой пары:
5
=
1-1,74*3,14*0,1(
)
= 0,97
Находим КПД четвертой пары:
M8=
=
=
=46Нмм
Далее:
Р8=
=
=4,18;
С10=
=
=1,62;
4
=
1-1,62*3,14*0,1(
)
= 1-0,025434=0,97Н
Находим КПД третьей пары:
M6=
=
=
=11,7Нмм
Р6=
=
=1,72;
С6=
=
=2,43;
3
=
1-2,43*3,14*0,1(
)
= 1-0,038151=0,96Н
12
Находим КПД второй пары:
M4=
=
=
=2,9Нмм
Р4=
=
=0,7;
С4=
=
=4,1;
2
=
1-4,1*3,14*0,1(
)
= 1-0,077244=0,92Н
Найдем КПД первой пары:
M2=
=
=
=2Нмм
Р2=
=
=0,51;
С4=
=
=4,9;
1
=
1-4,9*3,14*0,1(
)
= 1-0,=0,89Н
Найдем теперь момент на валу двигателя:
M9=
Общий КПД редуктора будет:
р =1*2*3*4*5=0,89*0,92*0,96*0,97*0,97 = 0,7
13
16. Определение мощности двигателя.
Требуемая мощность двигателя определяется по формуле:
Nдв =ном *M,
где ном - номинальное число оборотов исполнительного двигателя. Находим, что
ном=вых * UP =1 *100=100 (1/сек),
nном=ном
*
=
=
950 (об/мин);
М- момент на валу исполнительного двигателя.
M=
+ (Iдв+
+
)* EMAX,,
здесь
EMAX - максимальное ускорение вала двигателя.
Следовательно, общая формула:
Nдв=ном
*
M=
ном
* [
+ (Iдв+
+
)*
UP*
EMAX]
Заданные значения:
вых=1 (рад/сек),
ном= 100 (1/сек),
Iдв=0,01*10-4,
Iн=0,05(кгм2),
Мс=0,2Нм,
EMAX= 6 (1/с2),
р=0,7;
где рср= (0,89+0,92+0,96+0,97+0,97)/5=0,7.
14
Подставив данные получим:
Nрасч=100*
[
+ (0,01*10-4+
+
)*
100* 6]=
= 100* [0,026+(0,01*10-4+0,02*10-4+0,000006)*600]= 100 *[0,0026+(0,012*10-4+
+0,06*10-4)*600]= 100[0,026-0,00432]=100* [0,00652]= 0,65 (Вт).
Nдв= Nрасч *1,25 = 0,65 * 1,25= 0,81 (Вт).