1)Введение.Техническое обоснование выбора настоящего средства измерения.

Автоматизация любого современного предприятия является одним из важнейших аспектов оптимизации работы технологического производства. Современные технологии дают возможность повысить качество работы любого предприятия, вне зависимости от его направленности и профиля. Конструирование различных изделий, их производство, распределение и даже потребление меняются благодаря тем переменам, которые влекут за собой внедрение автоматизации и программного обеспечения производства. Развитие технологий позволило активно внедрять системы автоматизированного управления в производственные процессы, делая их более эффективными.

Сегодня на предприятиях и производствах активно используются высокотехнологичные системы АСУ ТП, начиная с автоматизации управления отдельными процессами до создания систем полной автоматизации и комплексной механизации.

Промышленная автоматизация - это комплекс средств, применение которых позволяет человеку контролировать производственный процесс, не принимая в нем непосредственного участия. На современных предприятиях автоматизация производственных процессов внедряется с целью повышения надежности оборудования, увеличения производительности труда, улучшения его условий, создания безопасного производства, упрощения системы взаиморасчѐтов и высвобождения персонала.  Основной задачей современного производителя является комплексный расчѐт себестоимости продукции и выявление всех затрат на еѐ изготовление. Это позволяет рассчитать цену товара и предугадать ожидаемую прибыль.  Не менее важным в автоматизации современного производства является освобождение человека от выполнения рутинных операций, которые легко могут заменить машины и механизмы.  Процессы и оборудование с программным управлением постоянно совершенствуются, это позволяет автоматизировать многие этапы производства и технологических процессов.

К тому же, автоматизация производства предполагает применение систем, которые безопасны в эксплуатации и снабжены многочисленными механизмами предупреждения аварийных ситуаций. 

Работа таких АСУ ТП не возможна без применения современной микропроцессорной техники (преобразователей - датчиков - сенсоров).  Эти преобразователи, воспринимая измеряемые характеристики технологических объектов, преобразуют их и передают преобразованный сигнал на более высокий уровень автоматизации. В настоящем учебном пособии рассмотрены параметры, наиболее часто контролируемые в нефтеперерабатывающих и нефтехимических процессах. Приводится информация о приборах и устройствах преобразующих эти параметры. Рассмотрены особенности монтажа, наладки и эксплуатации контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Автоматика - это отрасль науки и техники, охватывающая теорию и принципы построения систем управления техническими объектами и технологическими процессами, действующими без непосредственного участия человека.

Технологический объект (станок, двигатель, поточная линия, автоматизированный участок, цех и др.), нуждающийся в автоматическом или автоматизированном управлении, называется объектом управления. Совокупность объекта управления и автоматического управляю-щего устройства называется системой автоматического управления (САУ) или автоматизированной системой управления (АСУ). Любое автоматическое устройство представляет собой комплекс отдельных конструктивных или схемных элементов, каждый из которых выполняет задачу по преобразованию энергии, полученной от предыдущего элемента или окружающей среды, и передаче ее последующему элементу.  Элементами автоматики называются конструктивно законченные устройства, выполняющие определенные самостоятельные функции преобразования сигнала (информации) в системах автоматического управления.  В качестве сигналов в таких системах используются электрические и механические величины.  Например: постоянный ток, напряжение, давление сжатого газа или жидкости, усилие и т.п.  Эти сигналы позволяют легко осуществлять обработку: преобразование, сравнение, передачу на расстояние и хранение информации.  В одних случаях сигналы возникают непосредственно, вследствие протекающих при управлении процессов (изменения тока, напряжения, температуры, давления, наличия механических перемещений и т.д.), в других случаях - вырабатываются чувствительными элементами или датчиками. По операциям, производимым с сигналами информации в автоматических устройствах, можно выделить функциональные ячейки - элементы.  Элемент - это простейшая в функциональном отношении ячейка(устройство, схема), предназначенная для выполнения одной из следующих основных операций с сигналом:  -преобразование контролируемой величины в сигнал, связанный функционально с информацией об этой величине (чувствительные элементы, датчики);  -преобразование сигнала одного рода энергии в сигнал другого рода энергии:  - электрической в неэлектрическую;  - неэлектрической в электрическую;  - электрической в электрическую;  - электрической в механическую и др.; 

-преобразование сигнала по значению энергии (усилители);  -преобразование сигнала по виду (непрерывного в дискретный) или обратно (аналого-цифровые, цифроаналоговые и другие преобразователи);  -преобразование формы сигнала, т.е. сигнала постоянного тока в сигнал переменного тока и наоборот (модуляторы, демодуляторы); -функциональное преобразование сигналов (счетно-решающие элементы, функциональные элементы);

-сравнение сигналов и создание командного управляющего сигнала (элементы сравнения, нуль-органы);  -выполнение логических операций с сигналами (логические элементы);  -распределение сигналов по различным цепям (распределители, коммутаторы);  -хранение сигналов (элементы памяти, накопители);  -использование сигналов для воздействия на управляемый процесс (исполнительные элементы).  Под элементом понимают самую простую часть системы, где выполняется одна функциональная операция с сигналом.