- •2 Проектування потокової лінії механічної обробки деталі................................9
- •2 Проектування потокової лінії механічної обробки деталі
- •2.1 Особливості та переваги потокового виробництва
- •2.2 Розрахунок такту потокової лінії
- •2.3 Розрахунок кількості обладнання, його завантаження та ступеню синхронізації операцій технологічного процесу
- •2.4 Вибір обладнання
- •2.5 Планування потокової лінії
- •2.6 Побудова графіка-регламенту роботи потокової лінії
- •2.7 Розрахунок заділів на потоковій лінії
- •2.7.1 Технологічний заділ
- •2.7.2 Транспортний заділ
- •2.7.3 Страховий заділ
- •2.7.4 Оборотний міжопераційний заділ
- •2.8 Розрахунок основних і оборотних засобів дільниці
- •2.9 Розрахунок амортизаційних відрахувань основних засобів дільниці
- •2.10 Розрахунок штатів потокової лінії
- •2.10.1 Розрахунок чисельності основних робітників
- •2.10.2 Розрахунок чисельності допоміжних робітників
- •2.10.3 Розрахунок чисельності службовців
- •2.11 Розрахунок фонду заробітної плати
- •2.11.1 Розрахунок відрахувань на соціальні заходи
- •2.12 Розрахунок кошторису витрат на утримання та експлуатацію обладнання
- •2.12.1 Витрати на електричну енергію
- •2.12.2 Витрати на стиснене повітря для промислових потреб
- •2.12.3 Витрати на воду для технологічних потреб
- •2.12.4 Витрати на утримання обладнання
- •2.12.5 Витрати на планові поточні огляди і ремонти (пОіР)
- •2.12.6 Вартість допоміжних матеріалів
- •2.12.7 Амортизаційні відрахування
- •2.12.8 Знос малоцінного інструменту, інвентарю, пристосувань
- •2.13 Розрахунок кошторису загальновиробничих витрат
- •2.13.1 Витрати, пов’язані з управлінням виробництвом
- •2.13.2 Витрати на електричну енергію для освітлення
- •2.13.3 Витрати на пару для опалення
- •2.13.4 Витрати на поточний ремонт будівель, споруд і передаточних пристроїв
- •2.13.5 Витрати на амортизацію будівель, споруд і передаточних пристроїв
- •2.13.6 Витрати на охорону праці і техніку безпеки
- •2.13.7 Витрати по винахідництву та раціоналізації
- •2.13.8 Інші витрати
- •2.14 Калькулювання собівартості та ціни деталі
- •3 Розрахунок техніко-економічних показників дільниці (потокової лінії)
3 Розрахунок техніко-економічних показників дільниці (потокової лінії)
Більша частина кількісних показників уже була розрахована в попередніх розділах проекту. Деякі показники, особливо група якісних показників, вимагає додаткових розрахунків. Так, річну програму в вартісному вираженні визначаємо множенням оптової ціни деталі на річну програму випуску в штуках. Аналогічно річну програму в нормо-годинах визначаємо множенням сумарної трудомісткості виготовлення деталі на річну програму її випуску в штуках.
Продуктивність праці (ПП) по дільниці визначаємо за формулою:
,
(3.1)
де Nрг – річний випуск продукції, грн.;
ппр – загальна чисельність працюючих на дільниці, чол.
Випуск продукції з 1 м2 виробничої площі (ВS) в грн./м2 визначаємо за формулою:
,
(3.2)
де S – загальна площа дільниці, м2.
Випуск продукції з одного робочого місця (Врм) визначається за формулою:
,
(3.3)
де прм – загальна кількість робочих місць, одиниць.
Фондовіддача (Фв) визначається за формулою:
,
(3.4)
де ВВФ – загальна вартість виробничих фондів, грн.
Фондомісткість продукції (ФМ) визначається як:
(3.5)
Фондоозброєність праці (ФОП) визначається за формулою:
(3.6)
Рентабельність виробництва (Р) визначається як:
,
(3.7)
де Пр – сума прибутку, грн.
Розрахунки провести для двох варіантів А і Б.
Зведемо всі розраховані техніко-економічні показники потокової лінії у таблицю 3.1.
Таблиця 3.1- Техніко-економічні показники потокової лінії
№ п/п |
Найменування показників |
Од. виміру |
Чисельна величина |
Чисельна величина |
|
Кількісні показники |
|
|
|
1 |
Річна програма випуску деталей |
шт./рік |
72000 |
72000 |
2 |
Товарна продукція |
грн. |
2626560 |
2358720 |
3 |
Трудомісткість річного випуску |
н-г |
3129120 |
2761920 |
4 |
Вартість основних фондів |
грн. |
3141122,15 |
2629755,2 |
5 |
Вартість оборотних засобів |
грн. |
1570561,1 |
1314877,6 |
6 |
Вартість виробничих фондів |
грн. |
4711683,23 |
3944632,8 |
7 |
Виробнича площа |
м2 |
223,5 |
202,5 |
8 |
Кількість станків |
шт. |
18 |
16 |
9 |
Число працюючих |
чол. |
58 |
53 |
|
в тому числі: |
|
|
|
|
основних робітників |
чол. |
36 |
31 |
|
допоміжних робітників |
чол. |
15 |
15 |
|
службовців |
чол. |
7 |
7 |
10 |
Річний фонд заробітної плати |
|
658535,23 |
616325,59 |
|
в тому числі: |
|
|
|
|
основних робітників |
грн. |
351066,14 |
308856,5 |
|
допоміжних робітників |
грн. |
181997,09 |
181997,09 |
|
службовців |
грн. |
125472 |
125472 |
11 |
Повна собівартість деталі |
грн. |
31,72 |
28,49 |
12 |
Прибуток: |
|
|
|
|
на деталь |
грн. |
4,76 |
4,27 |
|
на річну програму |
грн. |
342720 |
307440 |
|
Якісні показники |
|
|
|
13 |
Продуктивність праці (виробітки на одного працюючого) |
грн./чол. |
45285,517 |
44504,151 |
14 |
Випуск продукції з 1 м2 виробничої площі |
грн./м2 |
11751,95 |
11648,00 |
15 |
Випуск продукції з 1 робочого місця |
грн./ роб. місце |
145920 |
147420 |
16 |
Фондовіддача |
грн./грн. |
0,56 |
0,60 |
17 |
Фондомісткість |
грн./грн. |
1,79 |
1,67 |
18 |
Фондоозброєність праці |
грн./чол. |
81235,92 |
74427,03 |
19 |
Рентабельність виробництва |
% |
7,27 |
7,79 |
А) |
|
|
|
|
|
|
ПП |
= |
2626560 |
= |
45285,52 |
грн./чол. |
|
58 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
А) |
|
|
|
|
|
|
ВS |
= |
2626560 |
= |
11751,95 |
грн./м2 |
|
223,5 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
А) |
|
|
|
|
|
|
Врм |
= |
2626560 |
= |
145920 |
грн./роб.місць |
|
18 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
А) |
|
|
|
|
|
|
Фв |
= |
2626560 |
= |
0,56 |
грн./грн. |
|
4711683 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
А) |
|
|
|
|
|
|
Фм |
= |
4711683 |
= |
1,79 |
грн./грн. |
|
2626560 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
А) |
|
|
|
|
|
|
ФОП |
= |
4711683 |
= |
81235,92 |
грн./грн. |
|
58 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
= |
342720 |
* |
100 = |
7,27 |
% |
4711683 |
Б) |
|
|
|
|
|
|
ПП |
= |
2358720 |
= |
44504,15 |
грн./чол. |
|
53 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Б) |
|
|
|
|
|
|
ВS |
= |
2358720 |
= |
11648 |
грн./м2 |
|
202,5 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Б) |
|
|
|
|
|
|
Врм |
= |
2358720 |
= |
147420 |
грн./роб.місць |
|
16 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Б) |
|
|
|
|
|
|
Фв |
= |
2358720 |
= |
0,6 |
грн./грн. |
|
3944633 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Б) |
|
|
|
|
|
|
Фм |
= |
3944633 |
= |
1,67 |
грн./грн. |
|
2358720 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Б) |
|
|
|
|
|
|
ФОП |
= |
3944633 |
= |
74427,03 |
грн./грн. |
|
53 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
= |
307440 |
* |
100 = |
7,79 |
% |
3944633 |
ВИСНОВКИ
З проведених розрахунків видно, що загалом при використанні варіанту Б потокова лініє є більш ефективною з точки зору зниження витрат та підвищення ефективності праці. Він вимагає меншої виробничої площі і потребує закупівлі менш дорогого обладнання .
Також у варіанті Б менша чисельність працівників, а отже менші витрати на заробітну плату.
Тому прийняття варіанту Б для створення потокової лінії тягне за собою більші короткострокові витрати та менші довгострокові. В цілому порівняльний аналіз варіантів А та Б вимагає більшого поглиблення з точки зору фінансів та грошових потоків. З точки зору організації виробництва більш ефективним є варіант Б.
Список джерел інформації
М.Е. Егоров. Основы проектирования машиностроительных заводов. – 6-е изд., испр. и доп. – М.: Высш. школа, 1969 – 464с.
С.М. Мерков. Проектирование участка механического цеха.
Организация и планирование машиностроительного завода // уч. пособие под ред. И.М. Разумова – 3-е изд., перер. и доп. – М.: «Машиностроение», 1974 – 597 с.
Организация, планирование и управление на приборостроительных предприятиях // уч. пособие под ред. В.А. Мищенко и Н.И. Погорелова – Киев УМК ВО, 1992 – 400 с.
Перерва П.Г., Погорелов Н.И. Маркетинг машиностроительной продукции // уч. пособие под ред. Погорелова Н.И., Киев, ИСМО МО Украины, 1997 – 176 с.
Типовая система технического обслуживания и ремонта металлорежущего оборудования. М.: ЭНИМС, 1987 – 672 с.
Економіка та організація праці // уч. посібник за ред. Перерви П.Г., Погорєлова М.І., Х.:НТУ «ХПІ», 2006 – 587 с.
