4.3 Материалы, оборудование и принадлежности

Для выполнения работы необходимы: диаграммы состояния сплавов эвтектического типа, коллекция микрошлифов, металлографический микроскоп.

4.4 Ход работы

Каждый студент получает от преподавателя индивидуальное задание проанализировать процесс кристаллизации конкретного сплава системы Pb-Sb:

1) определить критические точки заданного сплава;

2) определить фазовый и структурный состав сплава при заданных в индивидуальном задании температурах;

3) определить химический состав фаз при заданных температурах;

4) определить количественное соотношение между фазами при заданных температурах;

5) провести анализ превращений заданного сплава при кристаллизации со следующим построением кривой охлаждения;

Результаты исследований представить в табличном виде в форме табл. 4.1

4.5 Содержание отчета

Отчет должен содержать: название работы и ее цель, краткие теоретические сведения в виде диаграммы состояния системы, вычерченной с соблюдением масштаба, результаты проведенного анализа кристаллизации заданного преподавателем сплава в виде табл.4.1, кривую охлаждения.

Таблица 4.1

Наимено- вание показате -лей

Содер- жание компо-нентов , %

Критиче - ские точки заданного сплава, 0С

Фазовый состав заданного сплава при температу- рах

Масса жидкой и твердой фаз в заданном сплаве, % при температу рах

Число степеней свободы заданного сплава при темпера-турах

Pb

Sb

Лик-ви-дус

Соли-дус

t1

t2

t3

t1

t2

t3

t1

t2

t3

Лабораторная работа № 5

ТВЕРДОСТЬ И МЕТОДЫ ЕЕ ИЗМЕРЕНИЯ. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ

СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА НА ТВЕРДОСТЬ ОТОЖЖЕННЫХ

УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

5.1 Цель работы

Освоить методику определения твердости. Экспериментально изучить влияние углерода, содержащегося в стали, на ее твердость.

5.2 Теоретические сведения

Под твердостью понимается свойство поверхностного слоя материала сопротивляться упругой и пластической деформации или разрушению при местных контактных воздействиях со стороны другого, более твердого и не получающего остаточной деформации тела (индентора) определенной формы и размера. Разнообразие методов и разный физический смысл чисел твердости затрудняют выработку общего определения твердости как механического свойства. При различных условиях проведения испытания числа твердости могут характеризовать упругие свойства, сопротивление малым или большим пластическим деформациям, сопротивление материала разрушению.

Способы определения твердости делят на статические и динамические в зависимости от скорости приложения нагрузки, а по способу ее приложения – на методы вдавливания и царапания. Наиболее распространены методы, в которых используется статическое вдавливание индентора нормально поверхности образца. Во всех методах испытания на твердость очень важно правильно подготовить поверхностный слой образца. Нагрузка прилагается по оси вдавливания индентора перпендикулярно к испытуемой поверхности. Результаты испытаний на твердость зависят от продолжительности приложения нагрузки к вдавливаемому индентору и выдержки под нагрузкой. Неизбежные различия в структуре разных участков образца приводят к разбросу значений твердости, который тем больше, чем меньше размер отпечатка.

Выбор формы, размеров индентора и величины нагрузки зависит от цели испытания, структуры, ожидаемых свойств, состояния поверхности и размеров используемого образца.