
- •1 .Визначення параметрів карєрів при розробці пластових родовищ корисних копалин.
- •1,1. Визначення економічно вигідної глибини кар’єру проводиться за формулою:
- •1,3. Кут укосу робочого борта кар’єру
- •2 . Визначення параметрів гірничих виробок при проведені внутрішніх траншей з використанням автомобільного транспорту
- •2,8. Число рядів свердловин
- •2 ,9. Вибір автосамоскида по ємкості ковша
- •2,10 Провозна здатність траншеї
- •2,11 Змінна продуктивність бурового станка
- •2,12 Час обурювання траншеї одним буровим станком, в змінах
- •2,13 Маса заряда в свердловині
- •2,14 Час необхідний для проведення траншеї в змінах
- •3 . Визначення параметрів підготовки горизонту при залізно дорожньому транспорті і по шарової проходці кільцевої траншеї
- •3,1 Визначаємо радіус вписування локомотив складу в криву залізно-дорожніх шляхів
- •3.2 Визначаємо довжину похилої ділянки траншеї
- •3,3 Визначаємо висоту шару проходу траншеї
- •4 . Визначення параметрів водозбірника при проходці траншеї
- •4.1 Об’єм водозбірника
- •6. Розрахунок параметрів системи розробки
- •7. Визначення горизонтального просування гірничих робіт при поглибленні кар’єру по падінню пласта та темпу поглиблення
- •8 . Визначення параметрів зовнішніх відвалів
- •Кусовий проект
3 . Визначення параметрів підготовки горизонту при залізно дорожньому транспорті і по шарової проходці кільцевої траншеї
Характеристика локомотиву 26Е
Потужніть,квт 4858
Довжина,м 29,9
Мінімальнис радіус повороту,м 90
Максимальна ширина,м 3,15
Висота,м 5,3
Маса,т 254
Навантаження на ось,кН 317,5
Харарактеристика 2ВС-105
Вантажопідйомність,т 105
Об`єм,м3 48,5
Довжина вагону,м 14,9
Висота вагону,м 3,24
Мінімальний радіус повороту,м 60
3,1 Визначаємо радіус вписування локомотив складу в криву залізно-дорожніх шляхів
м (3,1)
де: Rж. min – мінімальний радіус вписування в криву – 90 м.
3.2 Визначаємо довжину похилої ділянки траншеї
де: iр – керівний ухил - 35 ‰.
3,3 Визначаємо висоту шару проходу траншеї
- по умовам максимальної висоти розвантаження
(3,2)
де hв – висота вагону
hп – висота рейкового шляху та баластового шару – 0,5 м;
e –безпечна відстань від днища ковша до думпкара– 0,5 м;
HР. max – максимальна висота розвантаження для екскаватора ЕКГ-10 становить – 8,6 м.
- по умовам максимального радіусу розвантаження
(3,3)
де Rр.max – максимальний радіус розвантаження
Вд – ширина думпкара – 3,2м
Rx – радіус повороту кузова екскаватора – 9.2 м.
с – відстань від верхньої брівки – 1 м;
а
– відстань від контура екскаватора до
стінки траншеї – 1 м;
β – кут укосу борта траншеї - 60⁰.
3,4 Довжина локомотивоскладу
(3,4)
де lл – довжина локомотива - 20,6 м;
nв – кількість вагонів в поїзді – 7;
lв – довжина вагона -14,9 м.
3,5 Довжина пункту примикання
(3,5)
3,6 Довжина горизонту
(3,6)
3,7 Ширина траншеї
(3,7)
3,8 Ширина траншеї поверху
(3,8)
3,9 Ширина горизонту поверху
(3,9)
3,10 Об’єм похилої траншеї
(3,10)
3
,11
Об’єм гірничої маси горизонтів
підготовлених до виїмки
(3,11)
3,12 Час проходки траншеї
(3,12)
4 . Визначення параметрів водозбірника при проходці траншеї
4.1 Об’єм водозбірника
м3 (4,1)
де: hв – глубина водозбірника, 3,3м
(4,2)
hгус - висота гусениць 1,5м;
hч.н. – глубина черпання екскаватора нище горизонту стояння – 1.8 м;
Вв – ширина водозбірника понизу, м;
(4,3)
де: Е – ємкість ковша – 12,5м3.
αэ – кут , який долає екскаватор при русі, 12⁰ .
β – кут укосу стінки возбірника - 60⁰.
5
.Визначення
параметрів конвеєрного підйомника при
розкритті глибоких горизонтів
5,1 Довжина похилої траншеї, м
Lкон= Hкон/sinαк=180/0,276=667м, (5,1)
де: Нкон – глибина залягання похилої траншеї :
Нкон=Нпот=180 м;
αк – кут нахилу траншеї - 16⁰.
5,2 Визначаємо об’єм переміщаючої гірничої маси стрічковим конвеєром
Qкон=0,7*
=0,7*1478439=1034907,3
м3/год
(5,2)
де: . – 1478439 м3/год (пункт:1,6).
5,3 Продуктивність стрічкового конвеєра
(5,3)
де: С – коефіцієнт, який залежить від форми стрічки(С=450);
Вкон – ширина стрічки – 1,6 м.
v – швидкість руху стрічкі – 2,5 м/с.
γ – щільність породи в цілику – 3,4 т/м3.
Кр – коефіцієнт роз рихлення породи – 1,25
5,4 Кількість стрічкових підйомників необхідних для переміщення корисної копалини
(5,4)
Приймаю: 1 стрічковий підйомник
де: Тгод – кількість годин роботи конвеєрного підйомника в рік – 6000 год.
Кв – коефіцієнт використання конвеєрного підйомника в часі – 0,8.
5,5 Кут нахилу між продільною оссю конвеєра і верхньою бровкою уступу
(5.5)
де: βкон – кут укосу неробочого борта кар’єра – 23,6⁰ (пукт 6,2 ,формула (6,10))
5,6 Ширина траншеї понизу
(5,6)
5,7 Об’єм гірничої маси для проведення похилої траншеї
(5.7)
5,8 Площа перевантажую чого пункту
(5,8)
Де:
-ширина дробарки, 7,2м
-
довжина дробарки
7,3
м
-
мінімальний радіус повороту автосамоскида,
9
м
20 – безпечна відстань
5,9 Об`єм порід, необхідний для будівництва П.П.
5,10 Продуктивність дробарки
Qди – годинна продуктивність дробарки, 3200 т/год
Tгод – кількість часів роботи дробарки за рік (6000год)
γ-щільність породи (γ=3,4т/м3)
5,11 Необхідне число дробарок
Приймаємо 1 дробарку