
- •Введение
- •Техническое обслуживание.
- •2. Назначение, устройство, принцип работы
- •2.1.Назначение
- •2.2 Устройство.
- •2.3 Принцип работы
- •3. Техника безопасности на рабочем месте авто слесаря
- •4. Рабочее место авто слесаря
- •5. Приспособления, применяемые при ремонте
- •6. Назначение и устройство измерительного инструмента
- •7. Режущий инструмент
- •7.1 Шлифовальный круг
- •7.2 Схемы круглого наружного шлифования:
- •8. Разборка, ремонт, сборка, диагностика
- •8.1 Разборка
- •Замечание.
- •Замечание.
- •8.2 Ремонт.
- •Процесс восстановления шатунных шеек
- •8.3 Диагностика.
- •8.4 Сборка.
- •9. Химический состав и механические свойства кв
- •9.1 Механические свойства.
- •9.2 Сорта чугунов.
- •9.3 Химический состав.
- •10. Способы восстановления кв
- •10.1 Для восстановления шатунных шеек кв под номинальный размер:
- •11. Диагностирование кшм
- •11.1 Прослушивание стетоскопом
- •11.2 Проверка компрессии.
- •11.3 Расход сжатого воздуха, подаваемого в цилиндры.
- •11.4 Суммарный зазор в верхней головке шатуна и шатунном подшипнике.
- •11.5 Количество газов, прорывающихся в картер.
- •12. Основные неисправности кшм.
- •12.1 Неисправности кривошипно-шатунного механизма.
- •12.2 Снижение мощности двигателя.
- •13. Расчётная часть коленчатого вала. Подготовка исходных данных для выполнения динамического расчета
- •Расчет сил и крутящего момента в отсеке V-образного двигателя
- •Расчет крутящих моментов, передаваемых коренными шейками
- •Расчёт нагрузок на шатунные шейки и подшипники
- •Анализ уравновешенности V-образного двигателя. Неуравновешенные силы инерции в отсеке
- •Анализ уравновешенности одного ряда цилиндров
- •Анализ уравновешенности V-образного двигателя
- •Оценка результатов анализа и выбор уравновешивающего устройства.
- •Расчет нагрузок на коренную шейку и подшипник
- •Определение степени неравномерности вращения коленчатого вала двигателя.
- •Расчет коленчатого вала на прочность.
- •Расчет коренной шейки.
- •Расчет шатунных шеек.
- •Расчет щек.
- •Заключение
- •14. Приложения. Расчет коренной шейки (только на кручение) Mкшi- набегающий момент, передаваемый расчетному колену со стороны передней части вала.
- •Приложение 1.
- •Наиболее нагруженная коренная шейка будет четвертая, так как, в этой шейки наблюдается максимальный размах между максимальным и минимальным набегающим моментом. Приложения 6.
Расчет нагрузок на коренную шейку и подшипник
Схема к расчету нагрузок на коренные шейки и подшипник 4,5 представлены на рис.6.1 и 6.2. Переменные нагрузки на опору, кН:
,
.
Общие нагрузки на коренную шейку по осям Rx и Ry, кН:
.
где Хпр, Υпρ - постоянные нагрузки от сил инерции противовесов, кН:
,
.
Полная нагрузка на коренной подшипник, кН:
.
Нагрузки на коренной подшипник, кН:
,
0,
где γ=48 - угол развала цилиндров.
Результаты расчетов представлены в таблице 6.1., годографы нагрузок на коренной подшипник и шейку представлены на рис.6.3 и 6.4.
Определение степени неравномерности вращения коленчатого вала двигателя.
Массовый момент инерции генератора, кг·м²:
θм=40.
Массовый момент инерции всех движущихся деталей в отсеке, кг·м²:
где R=0,13 - радиус кривошипа, м;
ΖП =2,0 - среднее значение числа противовесов приходящихся на один кривошип;
D=0,26 - диаметр цилиндра, м;
Z0 =2 - число цилиндров в отсеке;
LK =0,38 - длина кривошипа, м;
d =0,2 - диаметр шатунной шейки, м.
Суммарный массовый момент инерции движущихся масс двигателя, кг·м²:
θ∑ = θм + z · θ=40+12·5,238=102,856.
Максимальное значение избыточной работы, Н·м:
A
= F
· μα
· μМкр
=532·2∙0,02·
=2128.
где F-площадь наибольшей фигуры.
Степень неравномерности вращения:
Степень неравномерности вращения коленчатого вала двигателя находится в допустимых пределах.
Расчет коленчатого вала на прочность.
Результаты динамических расчетов КШМ используют для расчетов прочности, важнейшим из которых является расчет прочности коленчатого вала. Коленчатый вал рассчитывается на усталостную прочность, потому что коленчатый вал нагружен переменными силами и моментами.
Расчет коренной шейки.
Коренные шейки подвергаются деформациям кручения и изгиба, однако деформации изгиба незначительны и ими пренебрегают. Коренные шейки рассчитывают только на кручение. Наиболее напряженной является шейка, для которой максимальная величина
,
где
и
- выбираются для каждой шейки.
Для выявления наиболее напряженной шейки составляют таблицу 8.1.
Таблица 8.1.
№ коренных шеек К, К+1 |
1,2 |
2,3 |
3,4 |
4,5 |
5,6 |
6,k |
, кН·м28,4934,4730,0236,0131,9724,95 |
|
|
|
|
|
|
, кН·м-13,83-22,08-15,76-20,79-14,47-0,21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наиболее нагруженной является шейка 4,5 и расчет ведем только для этой шейки.
Амплитуда цикла касательных напряжений, МПа:
где
- момент сопротивления шейки при кручении
с учетом ослабляющего действия смазочных
сверлений;
где D=0,225 м - диаметр коренной шейки;
где D1 =0,110 м - диаметр отверстия коренной шейке;
φ - коэффициент, учитывающий ослабляющее действие смазочных отверстий;
φ - 0,9 - при одном отверстии.
Запас прочности коренной шейки по касательным напряжениям:
где
- предел усталости материала коленчатого
вала при кручении и симметричном цикле
нагружений, для чугуна ВЧ-50-2
= 170,0МПа;
=1,70
- коэффициент динамичности, учитывающий
дополнительные напряжения
от крутильных колебаний, его значение больше 1 и выбирается в зависимости от числа кривошипов коленчатого вала;
-
эффективный коэффициент концентрации
напряжений для вала с поперечным
сверлением;
- масштабный коэффициент;
Отношение эффективного коэффициента концентрации напряжений для вала с поперечным сверлением к масштабному коэффициенту принимаем:
.
Полученное
значение
сравнивается с
.
= 1,5….3,0-для высокофорсированных двигателей.