Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
дипломная работа на тему Организация ТО и ремон...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
8.67 Mб
Скачать

12.2 Снижение мощности двигателя.

– может сопровождаться затрудненным пуском, неустойчивой работой на различных режимах, повышением расхода топлива, увеличением процента содержания СО и СН в отработанных газах.

Причины:

Снижение компрессии в цилиндрах:

Износ ЦПГ – приводит к увеличению зазора, что способствует прорыву газов из камеры сгорания, под воздействием различных факторов меняется геометрическая форма - появляется овальность, износ цилиндров на конус, так как в верхней их части самые неблагоприятные условия работы.

12.3 Износ, поломка и выпадение поршневых колец или залегание в поршневых канавках.

происходит при несвоевременной замене загрязненного масла или при использовании сортов масла с большим содержанием лаков и смол, приводит к засорению канавок с последующим пригоранием колец, которые перестают пружинить и сдерживать прорывающиеся газы, а их острые кромки начинают “шабрить” зеркало цилиндров.

12.4 Ослабление крепления головки блока.

приводит к прорыву, как сжатой рабочей смеси, так и отработанных газов, что вызывает быстрое прогорание прокладки головки блока и может привести к короблению самой головки, особенно при перегреве двигателя.

12.5 Повышенный шум при работе

Причины:

Повышенный износ деталей

Неудовлетворительная смазка деталей

например, при пониженном уровне смазки в поддоне картера и чрезмерном разжижении её, при использовании маловязких сортов в жарких климатических условиях.

Механические повреждения и аварийные поломки

Причины:

Нарушение технологии сборки

Заводской дефект деталей или чрезмерный износ их в процессе эксплуатации

Нарушение нормальной работы двигателя – например, сильная детонация может привести к прогоранию поршней, обрыву шатунов, поломке коленчатого вала.

Проворачивание вкладышей подшипников – обычно приводит к заклиниванию двигателя.

13. Расчётная часть коленчатого вала. Подготовка исходных данных для выполнения динамического расчета

Площадь поршня, м²:

.

Радиус кривошипа, м:

.

Кинематический коэффициент:

.

Угловая частота вращения коленчатого вала, сˉ¹:

Прямолинейно движущаяся масса в главном цилиндре V-образного двигателя с прицепными шатунами, кг:

где mП - масса поршня, кг;

mL - масса главного шатуна, кг.

ml - масса прицепного шатуна, кг.

Прямолинейно движущаяся масса в боковом цилиндре V-образного двигателя с прицепными шатунами, кг:

Усредненная прямолинейно движущаяся масса в цилиндрах отсека:

Вращающаяся масса в отсеке V-образного двигателя с прицепными шатунами, кг:

Масса шатунной шейки, приведенная к её оси, кг:

где d - диаметр шатунной шейки, м;

di - диаметр отверстия в шатунной шейки, м;

Э - эксцентриситет;

с - длина шатунной шейки, м;

ρ - плотность материала коленчатого вала, кг/м3.

Масса щеки, приведенная к оси шатунной шейки, кг:

где h - ширина щеки, м;

Н - высота щеки, м;

D1 - диаметр отверстия в коренной шейке, м;

b - толщина щеки, м;

XЩ - расстояние от оси коленчатого вала до центра тяжести щеки,

Приведенная масса кривошипа, кг:

.

Вращающаяся масса в отсеке V-образного двигателя с прицепными шатунами, кг:

.

Сила инерции вращающейся массы, кН:

.