
- •Дипломная проект
- •Дипломный проект
- •Введение
- •1. Состояние вопроса производства автолиста
- •1.1.1 Классификация и назначение if-стали
- •1.1.2 Мягкая if-сталь
- •1.1.3 Высокопрочные if-стали
- •1.1.4 Высокопрочные if-стали с вн-эффектом
- •Производство и применение if-сталей в различных регионах
- •1.2.1 Европейское Сообщество
- •Северная Америка
- •1.2.3 Япония
- •1.2.4 Южная Корея
- •1.2.5 Бразилия
- •1.2.6 Российская Федерация
- •1.3 Совершенствование оборудования для производства автолиста
- •1.3.1 Установки для текстурирования валков
- •1.3.2 Хромирование прокатных валков
- •1.3.2 Совершенствование режимов смазки
- •2. Технология производства холоднокатаного листа в лпц №5 оао «ммк»
- •2.1 Общая характеристика лпц №5
- •2.2 Технологический процесс травления горячекатаных полос на непрерывных травильных агрегатах (нта №1, нта №2)
- •2.2.1 Задача рулонов в травление и сварка полос
- •2.2.2 Процесс дрессировки(взламывание окалины)
- •2.2.3 Процесс травления горячекатаного металла
- •2.2.5 Промасливание полос, выдача и маркировка рулонов
- •2.3 Технологический процесс порезки полос на листы на агрегате поперечной резки горячекатаного травленого металла (апр №1)
- •2.4 Технологический процесс прокатки на непрерывном 4-клетевом стане 2500 холодной прокатки
- •2.5 Описание двухклетевого реверсивного стана
- •2.6 Технологический процесс термической обработки холоднокатаных рулонов в колпаковых газовых одностопных печах
- •2.7 Технологический процесс дрессировки холоднокатаных полос на станах 2500 и 1700
- •2.8 Технологический процесс порезки полос на листы на агрегатах поперечной резки (апр-2, апр-з)
- •2.9 Технологический процесс порезки полос на агрегатах продольной резки (апр-4, апр-5)
- •3. Мероприятия по реконструкции лпц №5 оао ммк
- •3.1 Реконструкция участка подготовки валков
- •3.2 Способ «Лазертекс»
- •3.3 Электронно-лучевой способ
- •3.4 Технология производства if-сталей
- •4 Автоматизация и механизация производственных процессов
- •4.1 Функции и структура асу тп непрерывного стана 2500 оао «ммк»
- •4.2 Система автоматического регулирования толщины и натяжения полосы
- •4.3 Устройство и работа измерителя шероховатости
- •5. Безопасность и экологичность
- •5.1 Анализ опасностей и вредностей в травильном отделении лпц №5 оао "ммк"
- •5.2 Обеспечение безопасности труда
- •5.2.1 Освещенность
- •5.2.2 Аэрация
- •5.2.3 Электробезопасность
- •5.2.4 Звукоизолированный пост управления нта
- •5.3 Охрана окружающей среды
- •5.3.1 Защита атмосферы
- •Защита водного бассейна
- •5.3.3. Схема очистки сож
- •5.3.4. Установка разложения эмульсии
- •5.3.5 Система вытяжки и разделение паров
- •5.4 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
- •1 Анализ технико-экономических показателей и обоснование экономической целесообразности принятых в проекте решений
- •1.1 Внешняя среда предприятия
- •1.1.1 Характеристика рынков сбыта автолиста
- •1.1.2 Ресурсная база предприятия
- •1.2 Производственная программа
- •1.2.1 Расчет показателей производства
- •1.3 Кадровая политика предприятия
- •1.3.1 Положение о предприятии
- •1.3.2 Структура и списочный состав предприятия
- •1.3.3 Расчет фонда оплаты труда, налогов на него
- •1.4 Инвестиционный план предприятия
- •A)Таблица 11 - Расчет капитальных затрат
- •1.5 Экономическая эффективность технического решения
- •Заключение
- •Библиографический список
1.1.1 Классификация и назначение if-стали
Эти стали относятся к классу особонизкоуглеродистых ферритных сталей. По прочностным свойствам IF-стали разделяются на три большие группы:
— мягкие IF-стали;
— высокопрочные (HS) IF-стали;
— стали с BH эффектом (IF BH Steels).
По назначению IF-стали можно условно разделить на:
— стали для кузовных автомобильных деталей с невысокой прочностью;
— стали для кузовных деталей с повышенным сопротивлением смятию;
— стали, сохраняющие высокую штампуемость после горячего цинкования,
1.1.2 Мягкая if-сталь
К этой категории относят стали с содержанием углерода менее 50 ppm, в которых весь углерод и азот связаны в прочные нитриды и карбиды. В качестве нитридо- и карбидообразующих элементов используют титан и/или ниобий. Такие стали обладают низким пределом текучести и высокими показателями штампуемости (удлинением б, показателем деформационного упрочнения n, коэффициентом нормальной анизотропии r) и, соответственно, применяются для не требующих высокой прочности деталей автомобилей, получаемых при существенных вытяжках. Они производятся в соответствии с SAE, спецификация J2329 "Categorization and Properties of Low Carbon Automotive Steel Sheets, May 1997. Требования к механическим свойствам мягких сталей приведены в табл. 1.1.
Мягкие IF-стали в основном используют как марки 4 и 5, иногда как марку 3, особенно при горячем цинковании. В США эти стали разделяются следующим образом: CQ (Commercial Quality) — сталь коммерческого качества; DQ (Drawing Quality) — сталь для вытяжки; DDQ (Deep Drawing Quality) — сталь для глубокой вытяжки; EDDQ (Extra Deep Drawing Quality) — сталь для особоглубокой вытяжки, которая используется сейчас для деталей с наибольшей вытяжкой. Однако в Японии разработаны стали с еще большей штампуемостью, получившие название Super Formable (Super-EDDQ).
Таблица 1.1 - Механические свойства холоднокатаных сталей по SAE J2329
Обозначение по SAE J2329 |
|
*1B,МПа |
б, % |
rm*1 |
n*1 |
Марка 1 |
Н.р. |
Н.р. |
Н.р. |
Н.р. |
Н.р. |
Марка 2 |
140-260 |
270 |
34 |
Н.р. |
0,16 |
Марка 3 |
140-205 |
270 |
38 |
1,5 |
0,18 |
Марка 4 |
140-185 |
270 |
40 |
1,6 |
0,20 |
Марка 5 |
110-170 |
270 |
42 |
1,7 |
0,22 |
Примечание: Н. р. — не регламентируется; *1 Минимальное значение |
1.1.3 Высокопрочные if-стали
В 90-х гг. прошлого столетия с целью повышения сопротивления смятию лицевых деталей автомобилей были разработаны так называемые высокопрочные HS (high strength) IF-стали с пределом текучести 180—340 МПа, которые нашли быстрое и широкое применение в автомобильной промышленности. В 1999 г. для высокопрочных IF-сталей была принята промышленная спецификация SAE J2340. Требования к механическим свойствам этих сталей, согласно SAE J2340, приведены в табл. 1.2.
Таблица 1.2 - Минимальные требования по механическим свойствам листовой стали с повышенным сопротивлением смятию
Обозначение марки и типа стали по SAE J2340
|
В состоянии поставки |
0,2,МПа после 2 % деформации |
0,2,МПА после деформации и сушки |
||
0,2 МПа
|
0,2 МПа
|
n |
|||
180А |
180 |
310 |
0,20 |
215 |
— |
180В |
180 |
300 |
0,19 |
— |
245 |
210А |
210 |
330 |
0,19 |
245 |
— |
210В |
210 |
320 |
0,17 |
— |
275 |
250А |
250 |
355 |
0,18 |
285 |
— |
250В |
250 |
345 |
0,16 |
— |
315 |
280А |
280 |
375 |
0,16 |
315 |
— |
280В |
280 |
365 |
0,15 |
— |
345 |
Высокопрочные IF-стали могут быть только условно отнесены к классу IF-сталей, так как содержат регулируемое минимальное количество углерода и азота в твердом растворе, т. е. не полностью свободны от атомов внедрения в растворе железа. Как следует из табл. 2, стали разделяются на два типа: А и В. Стали типа А - это стали с повышенным пределом текучести, в которых происходит дополнительное увеличение прочности за счет деформационного упрочнения при штамповке. Стандарт устанавливает минимальный прирост предела текучести, равный 35 МПа, после 2 %-ного предварительного растяжения. Наиболее широко в США используется HS IF-сталь с пределом прочности > 340 МПа, которая является полностью стабилизированной от атомов внедрения. Кроме данной стали разработаны HS IF-стали с B > 390 МПа и с B > 440 МПа. Все они относятся к IF-сталям, упрочненным фосфором и марганцем и стабилизированным либо титаном с ниобием, либо только титаном.