1.3 Структурный анализ и стандартизация складских технологических процессов

Эффективность управления логистическими процессами на складах существенно зависит от оперативного пла­нирования и регламентирования выполнения отдельных опе­раций. Для этих целей на складах составляют разноуровне­вые схемы технологических процессов. Схемы позволяют увидеть все части процесса, его сильные и слабые стороны, понять, насколько отдельные части процесса соответ­ствуют друг другу, увидеть лишние или недостающие опе­рации [30, 156].

Структурный анализ отражает иерархию процессов. Структурный анализ процесса начинается с самого высокого уровня, со схемы внешней среды процесса, затем последовательно спускается вниз на большие уровни детализации и заканчивается на самом низком уровне в виде схемы алгоритма [31, 162]. Перечислим основные средства моделирования, позволяющие всесторонне, с необходимой степенью детализации рассмотреть сквозной технологический процесс на складе.

• Принципиальная схема технологического процесса на складе.

• Транспортно-технологическая схема переработки грузов на складе.

• Технологическая карта работы склада.

• Технологический график работы склада.

• Описание стандартных процедур складского процесса.

• Сетевые модели складских процессов, а также ряд других средств моделирования процессов.

• Технологические планировки складов.

• Карты организации труда отдельных категорий работников склада [30, 127].

Вначале технологический процесс представляется в виде взаимосвязанной последовательности крупных блоков опе­раций, которые предусмотрено выполнять на складе, на­ пример, разгрузка автомобильного транспорта, приемка, хранение, комплектация и отпуск груза. Каждый из блоков может быть развернут составом входящих в него операций с той или иной степенью детализации. Однако взаимосвязь на данном этапе проектирования указывают не между от­дельными операциями, а между укрупненными блоками операций. Полученная на данном этапе модель по существу является принципиальной схемой технологического процесса (Приложение 2).

Правильно организованный технологический процесс работы склада должен обеспечивать [29, 139]:

• четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;

• эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;

• рациональное складирование товаров, обеспечиваю­щее максимальное использование складских объемов и пло­щадей, а также сохранность товаров и других материаль­ных ценностей;

• выполнение требований по рациональной организа­ции работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;

• четкую работу экспедиции и организацию централи­зованной доставки товаров покупателям;

• последовательное и ритмичное выполнение складс­ких операций, способствующее планомерной загрузке ра­ботников склада, и создание благоприятных условий труда.

В соответствии с принципиальной схемой технологичес­кого процесса разрабатывают транспортно-технологическую (структурную) схему переработки грузов, позволяющую уви­деть и критически оценить всю цепь операций от момента прибытия транспортного средства с товарами на склад до момента отправки груза получателю. Пример транспортно­ технологической (структурной) схемы переработки грузов на складе приведен в Приложении 3.

При проектировании складских процессов разрабаты­ваются различные варианты построения транспортно-технологических (структурных) схем, в том числе и сквозных схем, охватывающих несколько звеньев логистической цепи.

Технико-экономическая оценка различных вариантов транспортно-технологических (структурных) схем перера­ботки груза на складе осуществляется на основе расчета удельных трудовых, эксплуатационных, капитальных и при­веденных затрат по различным вариантам. Выбирается та схема, которая обеспечивает минимум приведенных затрат.

В соответствии с принципиальной, а также транспорт­но-технологической (структурной) схемами складского про­цесса и в целях четкой организации работ рекомендуется составлять технологические карты, разрабатываемые при­менительно к конкретным условиям склада.

Карты технологического процесса представляют собой документ, регламентирующий цикл операций, выполняе­мых на конкретном складе. Составляется карта на базе ут­вержденной транспортно-технологической (структурной) схемы [25, 46].

Технологические карты определяют состав операций и переходов, устанавливают порядок их выполнения, содер­жат технические условия и требования, а также данные о составе оборудования и приспособлений, необходимых в процессе выполнения предусмотренных картами операций. Примерная форма технологической карты, приведена в Приложении 4.

В основу технологического процесса должно быть по­ложено разделение товаров на группы, имеющие специ­фические особенности складской обработки. Соответствен­но, по некоторым операциям технологического процесса (размещение товаров на хранение, комплектация заказов и др.) целесообразно разрабатывать несколько технологи­ческих карт, отражающих специфические особенности складской переработки конкретной группы товаров.

Представленное в карте единое описание технологи­ческого процесса дополняется развернутым описанием от­ дельных процедур.

Логистическая организация складских процессов пред­полагает разработку и использование стандартов предприятия на технологические операции, включая погрузочно-разгрузочные работы, приемку грузов по количеству и по качеству, комплектацию, хранение, а также многие дру­гие складские операции [23, 478].

Стандартизации подлежат в первую очередь следующие операции:

• операции, от качества выполнения которых существенно зависит уровень сервиса, например, операция контроля состава гетерогенной паллеты

т. е. паллеты, на которую на складе собрали различные грузы;

• операции, влияющие на сохранность материальных ценностей, например, процедура передачи смен, процедура инвентаризации или процедура допуска на территорию склада;

• операции, от рациональности выполнения которых существенно зависят издержки склада.

Помимо технологических карт, рекомендуется составлять суточные графики работы склада, которые регулируют выполнение складских операций во времени (в смену, сутки и т. д.). Например, с целью эффективного ис­пользования подъемно-транспортного оборудования разрабатываются графики, регулирующие работу погрузочно-разгрузочных механизмов в течение рабочей смены. Примерная форма и содержание графика приведены в Приложении 5.

Для обеспечения ритмичной работы складов разраба­тывают графики приезда покупателей на склад в опреде­ленные дни недели и часы для отборки товаров. Такие гра­фики позволяют спланировать равномерную работу склада в течение рабочей недели.

Технологические графики работы экспедиции обеспе­чивают своевременную доставку грузов потребителям, при­емку товаров, поступивших в нерабочее время, планомер­ную загрузку транспортных средств и своевременное офор­мление товарно-транспортных документов [22, 145]