- •34 Зварювальний напівавтомат а 547у. Призначення, комплектність, падаючий механізм.
- •37Вібродугове наплавлення. Переваги
- •38 Визначення швидкості вібродугового наплавлення
- •39Дугове наплавлення з газополуменевим захистом
- •1. Системи подачі дроту при багатоелектродному наплавленні:
- •2. Касети для дроту при багатоелектродному наплавленні.
- •3. Струмопідвідний пристрій при багатоелектродному наплавленні
- •4. Переваги і недоліки постійного і змінного струму при багатоелектродному плавленні.
- •5. Складові частини установок для плазмово- дугового наплавлення
- •6. Переваги плазмово-дугового наплавлення в порівнянні з дуговим
- •7. Як відбувається наплавлення дугою прямої дії і незалежною дугою.
- •8. Що таке плазма. Як вона утворюється в плазмотроні.
- •9. Два типи плазмового струменя. Їх відмінності і використання.
- •10. Характеристики плазмового струменя
- •11. Як встановлюється плазмотрон на установку для наплавлення і його комунікації
- •12. Будова плазмової головки.
- •13. Порядок робіт при плазмовому наплавленні
- •14. Типи контактного зварювання
- •15. Стикове зварювання.
- •16. Точкове зварювання.
- •17.Рельєфне зварювання.
- •18. Шовне зварювання.
- •19. Позначення машин для контактного зварювання.
- •20. Загальні вузли машин для контактного зварювання
- •21. Зварювальний трансформатор в машинах лл? контактного зварювання.
- •23. Будова зварювального контуру в машинах для контактного зварювання
- •25. Монтаж і технічне обслуговування машин для контактного зварювання
- •26. Електрошлакове зварювання і його переваги.
- •27. Чотири методи електрошлакового зварювання
- •28. Чим відрізняються автомати для електрошлакового зварювання.
- •29. Загальна будова автомата для електрошлакового зварювання.
- •31. Магнітні механізми переміщення в автоматах для електрошлакового зварювання.
- •32. Обладнання для газового зварювання.
- •33. Ацетиленовий генератор і його будова
- •3 4. Як працює ацетиленовий генератор.
- •35. Ацетиленовий генератор асп-1,25-6.
- •36. Запобіжний затвор в газовому зварюванні.
- •37. Робота водяного затвору в газовому зварюванні.
13. Порядок робіт при плазмовому наплавленні
Порядок робіт: перевірити стан поверхні виробу; встановити кут нахилу головки до виробу; встановити відстань від торця сопла каналу до електродного дроту;
при наплавленні з коливанням встановити необхідну амплітуду і частоту Процес наплавлення:
включити воду для охолодження ( 2-3 л/хв.) включити подачу плазмо утв. і захисного газу; збудити дугу між вольфрамовим електродом і соплом каналу. Для збудження дуги використовується осцилятор, після стабільного горіння між вольфрамовим електродом і соплом-каналом включають подачу дроту і автоматично збуджується 2 дуг а ( між електродним дротом і вольфрамовим електродом)
після плавлення електрод дроту включається переміщення автомату чи виробу.
14. Типи контактного зварювання
Контактне зварювання розділяється на 4 типи: стикове; точкове;рельєфне; шовне.
Стикове. Деталі з'єднуються по всій площі дотику, торці з'єднуваних деталей повинні мати одинакове січення.: -зварювання опором. Деталі 1 затиснуті в електродах (губках) стискають зусиллям Р, яке напрямлене по осі. Після нього включають зварювальний струм, який нагріває матал в місці дотику З до t рівні 0,8-0,9 tnjI. Потім тиск збільшують, при цьому проходить зварювання, а частина металу, який знаходиться в пластичному стані витискають -зварювання оплавленням. Напругу включають до дотику деталей 1, потім їх зближують, при цьому на поверхні деталі створюються сильно нагріті ділянки в яких метал розплавлюється. Після того як поверхні торців деталі повністю оплавляються різко збільшують зусилля стиску і відключають І. Із зони зварювання З витискається розплавленний підкий метал разом з окисом. Точкове зварювання. З'єднанні деталі стискаються електродами на невеликій ділянці. Після стискання деталей включається зварювальний струм, який проходить по колу безперервно або імпульсами. Метал між електродами нагрівається до пластичного стану. Під дією тиску утворюється зварювальна точка, яка має в середині лите ядро. Після утворення зварювальної точки струм відключається, а потім знімають зусилля стиску. Струм підводять різними методами: - з двох сторін (мал. Б); - з однієї сторони (мал. В); - дотично, коли одне з електродів знаходиться за заною зварювання (мал. Г). Точкове зварювання розділяють на одноточкове і багатоточкове. Рельєфне зварювання. Зварювання проходить попердньо виштампованих рельєфах. В якості електрода використовують контактні плити, між якими стискають деталі.
Шовне зварювання. З'єднуванні деталі затиснуті між роликами - електродами, які обертаються. Зварювальний струм проходить через деталі неперервно або з імпульсами. До нього утворюеть ряд послідовних точок, з яких при перекриванні утворюється щільний і міцний шов. Може виконуватись крокове зварювання, що являє собою ряд зварювальних точок з непровареними ділянками. Струм підводиться з двох (5а) або з одної сторони (6д,є) з одночасним виконанням одного (6д) чи двох (6є) швів.