
- •34 Зварювальний напівавтомат а 547у. Призначення, комплектність, падаючий механізм.
- •37Вібродугове наплавлення. Переваги
- •38 Визначення швидкості вібродугового наплавлення
- •39Дугове наплавлення з газополуменевим захистом
- •1. Системи подачі дроту при багатоелектродному наплавленні:
- •2. Касети для дроту при багатоелектродному наплавленні.
- •3. Струмопідвідний пристрій при багатоелектродному наплавленні
- •4. Переваги і недоліки постійного і змінного струму при багатоелектродному плавленні.
- •5. Складові частини установок для плазмово- дугового наплавлення
- •6. Переваги плазмово-дугового наплавлення в порівнянні з дуговим
- •7. Як відбувається наплавлення дугою прямої дії і незалежною дугою.
- •8. Що таке плазма. Як вона утворюється в плазмотроні.
- •9. Два типи плазмового струменя. Їх відмінності і використання.
- •10. Характеристики плазмового струменя
- •11. Як встановлюється плазмотрон на установку для наплавлення і його комунікації
- •12. Будова плазмової головки.
- •13. Порядок робіт при плазмовому наплавленні
- •14. Типи контактного зварювання
- •15. Стикове зварювання.
- •16. Точкове зварювання.
- •17.Рельєфне зварювання.
- •18. Шовне зварювання.
- •19. Позначення машин для контактного зварювання.
- •20. Загальні вузли машин для контактного зварювання
- •21. Зварювальний трансформатор в машинах лл? контактного зварювання.
- •23. Будова зварювального контуру в машинах для контактного зварювання
- •25. Монтаж і технічне обслуговування машин для контактного зварювання
- •26. Електрошлакове зварювання і його переваги.
- •27. Чотири методи електрошлакового зварювання
- •28. Чим відрізняються автомати для електрошлакового зварювання.
- •29. Загальна будова автомата для електрошлакового зварювання.
- •31. Магнітні механізми переміщення в автоматах для електрошлакового зварювання.
- •32. Обладнання для газового зварювання.
- •33. Ацетиленовий генератор і його будова
- •3 4. Як працює ацетиленовий генератор.
- •35. Ацетиленовий генератор асп-1,25-6.
- •36. Запобіжний затвор в газовому зварюванні.
- •37. Робота водяного затвору в газовому зварюванні.
7. Як відбувається наплавлення дугою прямої дії і незалежною дугою.
Наплавлення з припадочним дротом чи стрічкою може бути здійснене дугою прямої дії і незалежною дугою. В першому випадку дуга горить між вольфрамовим електродом і виробом, а припадочний матеріал є електрично нейтральний або підключається через баластний опір до джерела живлення. В цьому випадку відбувається значне проплавлення металу, тому його використовують для наплавлення металу, який не суттєво відрізняється від металу виробу
1 - вольфрамовий електрод; 2 - сопло; 3 - вода для охолодження; 4 - обмежуючий опір; 5 - ДЖ; 6 - баластний реостат; 7 - припадочний дріт: 8 - виріб; 9 - плазмова дуга; 10 - плазмоутворюючий газ; 11 - плазмовий струмінь;
Другий пристрій реалізує наплавлення плазмовим струменем, де джерело теплоти для наплавочного матеріалу є незалежний від виробу дуговий розряд. Одна дуга горить між вольфрамовим електродом 1 і соплом 2. Друга - між вольфрамовим електродом і струмопровідним наплавочним матеріалом 7. Для живлення двох дуг достатньо одного ДЖ 5. Електрична схема дозволяє розподіляти енергію ДЖ між першою і другою дугою за допомогою за допомого баластного реостата 4. Основним джерелом теплоти для основного металу є рідкий матеріал для наплавлення, додатковим є плазмовий фактор.
8. Що таке плазма. Як вона утворюється в плазмотроні.
Плазма - це четвертий стан речовини, який складається з заряджених частинок, наприклад з іонів та електронів. Плазма створюється між двома електродами, через які протікає у вузькому просторі, який спів мірний з розмірами дуги. Газ проходячи через дуговий розряд іонізується і створює плазмовий струмінь.
Переваги використання плазми для наплавлення:
висока концентрація теплової енергії; стабільність дугового розряду; можливість легкого роздільного регулювання степені нагріву основного матеріалу і матеріалу, шо наплавляється.
9. Два типи плазмового струменя. Їх відмінності і використання.
Наплавлення з припадочним дротом чи стрічкою може бути здійснене дугою прямої дії і незалежною дугою. В першому випадку дуга горить між вольфрамовим електродом і виробом, а припадочний матеріал є електрично нейтральний або підключається через баластний опір до джерела живлення. В цьому випадку відбувається значне проплавлення металу, тому його використовують для наплавлення металу, який не суттєво відрізняється від металу виробу
1 - вольфрамовий електрод; 2 - сопло; 3 - вода для охолодження; 4 - обмежуючий опір; 5 - ДЖ; 6 - баластний реостат; 7 - припадочний дріт: 8 - виріб; 9 - плазмова дуга; 10 - плазмоутворюючий газ; 11 - плазмовий струмінь;
Другий пристрій реалізує наплавлення плазмовим струменем, де джерело теплоти для наплавочного матеріалу є незалежний від виробу дуговий розряд. Одна дуга горить між вольфрамовим електродом 1 і соплом 2. Друга - між вольфрамовим електродом і струмопровідним наплавочним матеріалом 7. Для живлення двох дуг достатньо одного ДЖ 5. Електрична схема дозволяє розподіляти енергію ДЖ між першою і другою дугою за допомогою за допомого баластного реостата 4. Основним джерелом теплоти для основного металу є рідкий матеріал для наплавлення, додатковим є плазмовий фактор.
В дуговому розряді плазма є речовиною в сильно іонізованому стані. В 1 см2 плазми міститься 104 - Ю'° і більше заряджених частинок (іонів і електронів). Іонізація проходить за рахунок втрати одного чи декількох електронів з оболонки атомів. У всякому дуговому розряді утворюється плазма. Між електродний простір заповнений іонами, електронами і випарами електродних матеріалів.
Так як ми електроди знаходяться під напругою під дією електричного поля виникає спрямований рух частинок досягає 300 - 1000 м/с. В результаті зіткнень на великій швидкості з нейтральним атомами степінь іонізації значно зростає і по своїй суті потік заряджених частинок між електродами є потоком плазми. Інтенсифікувати процес плазмоутворення можна шляхом обдування дуги співвісним струменем газу, якщо частину дуги помістити у вузький канал зі стінками, які охолоджуються то буде досягнута інтенсифікація утворення плазми. Так як із-за обмежуючої дії стінка каналу дуга розширюватись не може то температура газу і степінь іонізації різко збільшується, практично весь газ, який проходить через стиснутий стовп дути іонізується і переходить в плазму. На цьому принципі основана будова плазмотронів чи головок, які використовуються для плазмового наплавлення. Температура плазмового потоку струменя досягає від 10000 до 15000 °К. Температура стовпа плазмового струменя рівна просіченню стовпа, чим деталі від осі стовпа тим температура нижча.