
- •34 Зварювальний напівавтомат а 547у. Призначення, комплектність, падаючий механізм.
- •37Вібродугове наплавлення. Переваги
- •38 Визначення швидкості вібродугового наплавлення
- •39Дугове наплавлення з газополуменевим захистом
- •1. Системи подачі дроту при багатоелектродному наплавленні:
- •2. Касети для дроту при багатоелектродному наплавленні.
- •3. Струмопідвідний пристрій при багатоелектродному наплавленні
- •4. Переваги і недоліки постійного і змінного струму при багатоелектродному плавленні.
- •5. Складові частини установок для плазмово- дугового наплавлення
- •6. Переваги плазмово-дугового наплавлення в порівнянні з дуговим
- •7. Як відбувається наплавлення дугою прямої дії і незалежною дугою.
- •8. Що таке плазма. Як вона утворюється в плазмотроні.
- •9. Два типи плазмового струменя. Їх відмінності і використання.
- •10. Характеристики плазмового струменя
- •11. Як встановлюється плазмотрон на установку для наплавлення і його комунікації
- •12. Будова плазмової головки.
- •13. Порядок робіт при плазмовому наплавленні
- •14. Типи контактного зварювання
- •15. Стикове зварювання.
- •16. Точкове зварювання.
- •17.Рельєфне зварювання.
- •18. Шовне зварювання.
- •19. Позначення машин для контактного зварювання.
- •20. Загальні вузли машин для контактного зварювання
- •21. Зварювальний трансформатор в машинах лл? контактного зварювання.
- •23. Будова зварювального контуру в машинах для контактного зварювання
- •25. Монтаж і технічне обслуговування машин для контактного зварювання
- •26. Електрошлакове зварювання і його переваги.
- •27. Чотири методи електрошлакового зварювання
- •28. Чим відрізняються автомати для електрошлакового зварювання.
- •29. Загальна будова автомата для електрошлакового зварювання.
- •31. Магнітні механізми переміщення в автоматах для електрошлакового зварювання.
- •32. Обладнання для газового зварювання.
- •33. Ацетиленовий генератор і його будова
- •3 4. Як працює ацетиленовий генератор.
- •35. Ацетиленовий генератор асп-1,25-6.
- •36. Запобіжний затвор в газовому зварюванні.
- •37. Робота водяного затвору в газовому зварюванні.
1. Системи подачі дроту при багатоелектродному наплавленні:
Висока продуктивність багато електродного наплавлення робить його перспективним для застосування у масовому виробництві.
В даному випадку постає питання про високу надійність і безвідмовність самого автомата. Існує три варіанти конструкції подаючи механізмів:
- подаючі валки;
- електродний дріт;
- прижимаючи валки;
- зусилля тиску.
І: Дроти 2 подаються валком 1 в зону зварювання за рахунок сили тертя. Визначною є сила притискання валків 3. Незначний вигин дроту, різниця в діаметрі дроту призводить до їх зупинки.
ІІ: Основана на індивідуальній подачі кожного дроту з допомогою валків, що знаходяться на одному гнучкому валі з приводом. Такий пристрій забезпечує високу рівномірність подачі всіх дротів. Його суттєвий недолік - гнучкий вал на опорах, що може прийняти таке положення при якому зусилля тиску може бути не достатнє для проштовхування дроту у мундштук.
III: електродні дроти подаються індивідуально кожен своїм подаючим механізмом. Недолік: головка громістка і складна конструкція. Збільшення кількості дротів вимагає збільшення механізмів подачі.
Механізм на принципі подачі жорстким рифленим валком загальним приводом: його особливість: мундштук зроблений суцільним без розриву в місці розташування тягнучих валків. Для обертання валків і для того, щоб тягнути дріт товщина проміжка між мундштуком і кінцем дроту повинна бути 0,3-0,5 від діаметра дроту.
Чим менший діаметр дроту, тим тонші повинні бути проміжки між суцільними каналами для дроту.
- притискаючий валок;
- ведучий валок;
- пластина;
- пластина з напрямляючими пазами;
- стягуючий дріт;
- корпус підшипника;
- шестірня приводу.
2. Касети для дроту при багатоелектродному наплавленні.
Висока продуктивність багато електродного наплавлення робить його перспективним для застосування у масовому виробництві.
В даному випадку постає питання про високу надійність і безвідмовність самого автомата.
Касета з електродним дротом: для надійної подачі кожен дріт повинен бути намотаний на окрему касету.
Велика кількість касет значно збільшує габарити автомату, тому використовують відкриті касети, що незалежно від обертаються на одній осі. Для гальмування касет використовуються жорстке непружне приспосіблення.
Кожна касета вміщує до 20 кг дроту; на одній осі розміщують до 5 касет.
1- стійка;
2- шайби;
3- гайка;
4- касети;
5- вісь.
3. Струмопідвідний пристрій при багатоелектродному наплавленні
Для надійного здійснення наплавлення необхідно забезпечити хороший контакт кожного дроту зі струмопідвідним пристроєм, що повинен бути компактним.
При поганому контакті між дротом і струмопідвідним пристроєм можливе інтенсивне іскріння, що додатково погіршує контакт і руйнує струмопідвідний пристрій.
Надійність контакту забезпечується за рахунок пружності дроту. Вихідна частина є занадто гнучкою, а дріт деформується в протилежну сторону контактним пристроєм.
1- пластина з пазами; 2 - пластина; 3 - болт підключення кабелю; 4 - струмопідвідна накладка; 5 - стискуючий гвинт; 6 - контактний валик.
Знос струмопідвідного пристрою є невеликий, не дивлячись на те, що дріт, що пройшов між валками має насічну поверхню. Для багато електродного наплавлення використовують постійний і змінний струм.