31. Магнітні механізми переміщення в автоматах для електрошлакового зварювання.

Цікаві є ходові механізми, які базуються на магнітному зчепленні робочого органу з виробом. Він утворений з двох балансерів-магнітів, зв'язанихміж собою колінчастим валом. При обертанні валу від привідного пристрою магніти почергово відриваються одним іщ полюсів від поверхні виробу і крокують в напрямку зварювання за один оберт валу роблять крок два балансери - магніти, а весь механізм пересуваєтся на подвійну величину ексцентриситета вала. Магнітні ходові механізми забезпечують просту і швидку установку апарату на виліт.

32. Обладнання для газового зварювання.

При газовому зварюванні розплавлення основного і присадкового металу проходить завдяки тому теплу, що виділяється при спалюванні горючих газів або пари бензину чи газу у спеціальному пальнику.

Для газового зварювання і наплавлення використовується таке обладнання:

1. пальник-напилювач;

2. ацетиленовий генератор;

3. зворотний клапан;

4. кисневий балон;

5. кисневий редуктор;

6. розподільна апаратура, рукави, трубопроводи

33. Ацетиленовий генератор і його будова

Ацетиленовий генератор (АГ) - апарат, що використовується для отримання ацетилену шляхом розкладу карбіду кальцію водою.

Всі АГ мають такі основні частини:

• газоутворювач;

• газозбірник;

• запобіжний затвор;

• автомат регулювання ацетилену, що виробляється в залежності від його споживання.

Основні вимоги до АГ:

1. температура оточуючого середовища для стаціонарних: від +5 до +35 °С; для пересувних: від -25 до +40 °С;

2. продуктивність генератора повинна відповідати витратам ацетилену;

3. розклад СаС повинен регулюватися автоматично в залежності від витрат газу;

4. в генераторі не повинно бути деталей із сплавів, що містять більше 75 % міді, а також пристрої, що дають її сполуки;

5. коефіцієнт використання СаС > 65%;

6. генератор повинен бути розрахований на певну гранулу СаС;

7. АГ повинен бути герметичний із достатнім газозбірником;

8. в АГ повинно бути передбачене продування до заповнення ацетиленом;

конструкція генератора повинна забезпечувати охолодження в зоні реакції, щоб температура реакції була меншою 80 °С, а температура ацетилену менша 115 °С;

3 4. Як працює ацетиленовий генератор.

Воду заливають через горловину газоутворювача. При досягненні рівня переливної трубки 3 вода по трубці переливається в промивач, який заповнюється до рівня контрольної пробки 2. Карбід кальцію завантажують в корзину 8. Ущільнення між кришкою 12 і горловиною забезпечується мембраною 11 зусиллям, яке створюється гвинтом 13 через траверсу 14. Ацетилен, який утворюється в газоутворювачі, по трубці З поступає в промивач, барботуючи через шар води, охолоджується і промивається. Із промивача ацетилен через вентиль запобіжного клапану 4 по шлангу 15 поступає в запобіжний затвор 7 і далі до пальника чи різака.

По мірі підвищення тиску в газоутворювачі пружина 10 стискається в резуль-таті чого корзина зміщується вверх, а вода витісняється у витискувач. В результаті рівень замочування карбіду зменшується і ріст тиску припиняється. Тиск ацетиле-ну контролюється манометром 9. Мул з газоутворювача і замулена вода з промивача зливається через штуцери 6 і 1.