25. Монтаж і технічне обслуговування машин для контактного зварювання

Монтаж машин і облаштування комунікацій.

Машини для контактного зварювання, як правили встановлюються без контактів (крім стикових машин великої потужності). Для контактних машин підводять електричну сітку, сітку заземлення, трубопроводи стисненого повітря і води для охолодження, зливну трубу (каналізацію) дроти місцевого освітлення. Січення дротів для заземлення: Си - 4 мм²; А1-6мм²;

Стальна полоска 48 мм². Січення трубопроводу води для охолодження вибирають в залежності від складових її витрат і швидкості води в трубі. Діаметр труби для зливу води вибирають в 3 рази більший ніж для підводу води. Технічне обслуговування:

1. Механічні частини машин:

зовнішній огляд, прибирання пилу, мастил; перевірка герметичності, системи охолодження; перевірка герметичності і дії пневматичної і гідравлічної системи; перевірка наявності мастила; контроль шумів і нагріву частин, які обертаються;

перевірка сигнальних пристроїв і пристроїв для зварювальних режимів.

2. Електрична частина:

змащування контактів шовних машин; перевірка нагріву другого контуру; огляд трансформатора і перевірка системи водяного охолодження; огляд апаратури і шафи управління; перевірка роботи електромагнітних пристроїв

26. Електрошлакове зварювання і його переваги.

Електро-шлакове зварювання використовують для з'єднання металу практично необмеженої товщини. В порівнянні з іншими методами воно дозволяє підвищити продуктивність праці в 3-15 раз. Покращити якість з'єднання, знизити витрати електроенергії, флюсу і дроту. Особливості технологічного циклу дозволяють зварювати без тріщин сталь з більшим вмістом вуглецю між при зварюванні під флюсом. Зварювання проводять 4 різними методами:

1. Електродним дротом;

2. Електрошлакова натавка мундштуком, який плавиться;

3. Електродами великого січення;

4. Контактно - шлакове зварювання.

27. Чотири методи електрошлакового зварювання

Зварювання проводять 4 різними методами:

5. Електродним дротом;

6. Електрошлакова наплавка мундштуком, який плавиться;

7. Електродами великого січення;

8. Контактно - шлакове зварювання.

   1. Електродний дріт - самий поширений метод як зварювання так і наплавлення. Зварюється шви товщиною до 500 мм.

   2. При зварюванні мундштуком. В зварювальну ванну через мундшутук, що розплавлюється подають зварювальний дріт (товщина 20-3000 мм)

   3. Електроди великого січення використовують для зварювання прямолінійних швів довжиною не більше 1500 мм, товщина 30000 мм.

   4. Особливість контактно-шлакового зварювання полягає в тому, що електродами використовують самі зварювальні вироби. Після плавлення поверхонь, що зварюються і створення металічної ванни на нижній поверхні, частини виробу зближується, шлак виділяється із простору між ними. Розплавлений метал твердне і деталі зварюють.