
- •Тема 1: Виробничий процес і типи виробництва
- •1.1 Сутність, зміст і структура виробничого і технологічного процесів.
- •Принципи раціональної організації виробничого процесу
- •Організаційні типи виробництва.
- •Порівняльна характеристика типів виробництва
- •Тема 2. Організація виробничого процесу в часі
- •2.1.Виробничий цикл, його сутність та структура.
- •Виробничий цикл
- •2.2. Розрахунок виробничого циклу простого процесу.
- •2.3. Визначення виробничого циклу складного процесу
- •2.4. Шляхи скорочення виробничого циклу.
- •Тема: 3. Організація виробничого процесу в просторі
- •3.1. Виробнича структура, її сутність
- •3.2. Проектування виробничих процесів в просторі
- •3.3. Суспільні форми організації виробництва.
- •Тема 4: Методи організації виробництва
- •4.1. Організація непотокового виробництва
- •4.2. Загальна характеристика потокового виробництва
- •4.3. Особливості організації і параметри потокових ліній
- •4.4. Організація автоматизованого виробництва
- •Тема 5: Організація трудових процесів
- •5.1. Трудовий і виробничий процеси. Сутністно-змістова характеристика їх організаційної єдності
- •5.2. Вимірювання витрат часу і вивчення трудових дій
- •5.3. Організація праці, сучасні концепції, цілі та завдання
- •5.4. Сутність і роль робочого місця у виробничому процесі
- •Класифікація робочих місць
- •Тема6. Організація та планування підготовки виробництва нової продукції.
- •6.1. Зміст і завдання підготовки виробництва
- •6.2. Науково-технічна підготовка виробництва
- •6.3. Організація конструкторської підготовки виробництва
- •6.4. Організація технологічної підготовки виробництва
- •6.5. Організаційна підготовка виробництва
- •6.6. Формування планів оновлення продукції, їх склад і завдання
- •6.7. Оптимізаційні планові розрахунки нововведень продукції та планування витрат на підготовку і освоєння виробництва нової продукції.
- •Тема 7. Організація і планування технічного обслуговування виробництва
- •7.1. Особливості функціонування та планування підрозділів виробничої інфраструктури
- •7.2. Планування забезпечення підприємства технологічним оснащенням
- •7.3. Планування діяльності ремонтного господарства
- •7.4. Планування енергозабезпечення підприємства
- •7.5. Планування транспортного обслуговування виробництва
- •Тема 8. Теоретико методологічні основи планування
- •8.1. Сутність поняття планування та характер об’єктів планування на підприємстві
- •1. Виробнича діяльність.
- •2. Соціальна діяльність.
- •3. Екологічна діяльність.
- •8.2. Форми планування. Види планів.
- •8.3. Система показників, що використовується в плануванні
- •8.4. Принципи і методи планування
- •Тема9: Система планових нормативів і показників.
- •9.1. Сутність і значення планових нормативів і показників, їх класифікація.
- •9.2. Система економічних норм і нормативів.
- •Тема 10. Організація стратегічного планування.
- •10.1. Сутність стратегічного планування
- •10.2. Типи стратегій
- •10.3. Структура і технологія стратегічного планування
- •Тема 11. Планування виробництва і реалізації продукції
- •11.1. Поняття виробничої програми, та правила її розробки
- •11.2. Обґрунтування виробничої програми ресурсами та виробничими потужностями
- •11.3. Проблеми оптимізації виробничої програми.
- •Тема 12. Планування виробничих витрат і цін
- •12.1. Мета та завдання розробки плану собівартості продукції
- •12.2. Класифікація витрат та групування витрат за економічними елементами
- •Залежність витрат від зміни обсягів господарської діяльності
- •Класифікація витрат для потреб планування
- •12.3. Складання зведеного кошторису витрат на виробництво та планової калькуляції
- •Плановий зведений кошторис витрат для здійснення основної операційної діяльності
- •Тема 13. Соціально-трудове планування.
- •13.1. Планування персоналу.
- •Професія характеризує вид трудової діяльності, яка потребує спеціальних знань та практичних навичок;
- •Спеціальність виділяється в межах певної професії і характеризує відносно вузький вид робіт;
- •1. За трудомісткістю виробничої програми:
- •2. За нормами обслуговування:
- •3. За нормами виробітку:
- •Баланс робочого часу середньоспискового працівника
- •13.2. Планування продуктивності праці.
- •13.3. Планування фонду оплати праці.
- •13.4. Зведений план по праці та заробітній платі.
- •Зведений план по праці та заробітній платі
- •Алгоритм розрахунку
- •7.5. Показники руху робочої сили на підприємстві.
- •14.2. Планування потреби у фінансових ресурсах
- •Розрахунок загальної потреби в оборотних коштах для основних матеріалів
- •14.3. Планування прибутковості підприємства.
- •15.2. Технологія розробки бізнес-плану
- •15.3. Зміст основних розділів бізнес-плану
- •15.4. Фінансове обґрунтування інвестиційного проекту у бізнес-плані
- •Показники фінансового стану підприємств
- •Тема 16: Оперативне планування виробництва
- •16.1. Зміст і завдання оперативного планування
- •16.2. Показники ритмічності виробництва. Методи розрахунку
- •16.3. Особливості оперативно-календарного планування на підприємствах одиничного, серійного та масового типів виробництва
- •Тема 17. Економічне оцінювання планів
- •17.1. Показники економічної ефективності. Розрахунок показників ефективності планів-проектів.
- •17.1. Показники економічної ефективності. Розрахунок показників ефективності планів-проектів
- •Система показників ефективності виробництва (діяльності) первинних суб’єктів господарювання
- •Визначення частки приросту обсягу продукції за рахунок інтенсифікації виробництва
- •17.2. Чинники зростання ефективності виробництва
6.4. Організація технологічної підготовки виробництва
Технологічна підготовки виробництва - це сукупність заходів, що забезпечують його технологічну готовність до виробництва нового або модернізованого виробу заданого рівня якості при встановлених термінах, обсягах випуску і витратах.
У процесі її здійснення вирішується ряд технічних і організаційних завдань, спрямованих на досягнення запроектованих техніко-економічних показників і безупинне їх поліпшення у процесі виробництва.
При вирішенні цих завдань необхідно забезпечити:
одержання деталей із заданими геометричними параметрами і необхідною точністю, з мінімальними витратами матеріалів, праці, інших засобів на їх виготовлення;
максимальну реалізацію принципів організації «ідеального виробництва», тобто підвищення рівня спеціалізації, прямоточності, безперервності, пропорційності, паралельності виконання операцій і ритмічності виробничого процесу;
найбільш повне завантаження діючого устаткування і використання приміщень для досягнення максимальної фондовіддачі й рентабельності виробництва;
зниження витрат сировини, матеріалів, енергії і праці на виготовлення деталей, складання машин і на саме технологічну підготовку.
Технологічна підготовка виробництва виконується за Єдиною системою технологічного підготування виробництва (ЄСТПВ).
ЄСТПВ - це встановлена державними стандартами система організації і управління процесом технологічної підготовки виробництва, що передбачає широке застосування:
прогресивних типових технологічних процесів;
стандартної і технологічної оснастки й устаткування;
засобів механізації й автоматизації виробничих процесів, інженерно-технічних і управлінських робіт.
У рамках ЄСТПВ створена нормативно-технічна база, до якої належить більше 3 тисяч державних стандартів на різні види оснастки, що полегшує вирішення питань автоматизації інженерно-технічних робіт. Впровадження ЄСТПВ дозволяє істотно скоротити терміни, трудомісткість і матеріалоємність підготовки виробництва.
Технологічна
підготовка виробництва
починається з процесу створення
конструкції виробу й укрупнено
підрозділяється на такі етапи:
забезпечення технологічності конструкції виробу;
розробка технологічних процесів;
проектування і виготовлення технологічної оснастки;
налагодження і впровадження спроектованих технологічних процесів.
Забезпечення технологічності конструкції виробів здійснюється відповідно до вимог державних стандартів.
Розробка технологічних процесів починається з визначення міжцехових технологічних маршрутів руху деталей і складальних одиниць у процесі їх виготовлення. Потім розробляються технологічні процеси виготовлення заготівель, обробки деталей, складання вузлів і виробу в цілому, а також визначаються норми витрат часу на всі види технологічних операцій.
У залежності від типу виробництва розробка технологічного процесу має різний ступінь деталізації. Так, в одиничному виробництві детальна розробка технологічних процесів себе не виправдовує через велику трудомісткість. В цих умовах, як правило, розробляється маршрутна технологія, в якій вказуються тільки основні операції без розподілення їх на окремі елементи. У маршрутній карті, що є основним технологічним документом в одиничному і дрібносерійному виробництвах, міститься перелік технологічних операцій із зазначенням устаткування, технологічного оснащення, розряду роботи і норм часу на її виконання.
У великосерійному і масовому виробництвах технологічний процес розробляється докладно з розподіленням не тільки на операції, але і на переходи. На кожну операцію складається операційна карта, в якій, поряд із зазначенням устаткування, оснастки, розряду роботи і норм часу на її виготовлення міститься характеристика засобів і режимів обробки за елементами операцій (переходами).
Проектування і виготовлення оснастки є найважливішим етапом підготовки виробництва. Під технологічною оснасткою розуміють:
технологічне устаткування;
оснастку;
інструмент;
засоби механізації й автоматизації виробничих процесів.
Кількість застосовуваної спеціальної технологічної оснастки залежить від типу виробництва і технологічності конструкції виробу. Чим більший обсяг випуску продукції, тим економнішим має бути застосування спеціальної оснастки, оскільки витрати на неї швидше окупаються за рахунок зниження трудомісткості виконання операцій.
Налагодження і впровадження спроектованих технологічних процесів здійснюється в технологічних лабораторіях, експериментальному цеху і цехах основного виробництва після одержання технологічної документації і спеціального оснащення. Технологічний процес вважається впровадженим, коли виготовлення деталей, складання вузлів і виробу в цілому здійснюються відповідно до викладених в ньому вимог згідно із спроектованими нормами часу. Це оформляється актом впровадження технологічного процесу, після чого цех цілком відповідає за дотримання технологічної дисципліни.
Увесь комплекс робіт з технологічної підготовки виробництва здійснюється на підприємстві за централізованою, децентралізованою і змішаною схемами.