1. Основные методы обработки металлов резанием.

Точение, сверление, фрезерование, строгание, хонингование, шлифование.

Точение это тех процесс изготовления детали, заключающийся в образовании новых поверхностей отделением слоев металла с образованием стружки, путем внедрения в заготовку режущей части резца.

Шлифование это метод снятия стружки при помощи шлиф кругов.

Хонингование представляет собой процесс микрорезания (царапания) в котором одновременно участвуют несколько десятков тысяч абразивных или алмазных зерен.

Прямолинейное поступательное или вращательное дв-ние инструмента или заготовки, проходящее с наибольшей ск-тью в процессе резания и определяющее ск-ть снятия стружки, наз-ся главным дв-нием резания.

Прямолинейное поступательное или вращательное дв-ние инструмента или заготовки, ск-ть к-го меньше ск-ти главного дв-я, предназначенное для отделения стружки, наз-ся движением подачи.

Наиболее распространенным методом обработки резанием явл точение. Элементами режима резания явл скорость резания, подача и глубина резания. Совокупность их значений принято наз режимом резания. Скорость резания (V_p) это скорость режущей кромки инструмента или заготовки в главном движении. Скорость резания измеряется в м\мин, а при шлифовании в м\с. Подача (S)- это расстояние пройденное режущим инструментом за мин, или за один оборот. Глубина резания- это расстояние м\у обрабатываемой и обработанной поверхностью заготовки. Ширина срезаемого слоя – длина стороны сечения срезаемого слоя, образованной поверхностью резания.

2. Элементы режимов резания при точении. Виды обработки на токарных станках.

Для резания методом точения на токарном станке н/ы 2 дв-ния: главное движение и дв-ние подачи.

Гл. дв-нием яв-ся вращательное дв-е заготовки. Дв-ние подачи – это поступательное дв-е резца. За счет гл. дв-ия осущ-ся процесс резания, а дв-е подачи дает возможность вести этот процесс по всей длине обрабатываемой пов-ти.

Режимы резания при точении зависят от материала заготовки, материала инструмента, глубины резания, величины подачи на оборот заготовки, к влияют на величину ск-ти и силы резания, мощность резания.

Ск-ть: V_P=πDn/1000

V_P=C_V/(T*t*S₀)/K_V, C_V – скоростной коэффициент; Т – стойкость инструмента; t – глубина резания; S0 – подача, мм/об, K_V – коэффициент, зависящ от Ма.

Частота вращения: n=(1000/V_P)/π*D.

Сила резания: P_Z=10*C_P*t*S₀*V*K_P, Н, C_P – коэффициент, зависящ от Ма; K_P-силовой коэф.

Мощность рез-я: N_P=(P_Z*V)/60*1020, кВт.

На обрабатываемой заготовке отличают обрабатываемую пов-ть, поверхность резания, обработанную пов-ть.

Виды обработки:

- точение наружных пов-тей; - растачивание; - отрезание; - сверление; - нарезание резьбы резцом и плашкой, мечиком

- точение фасонных пов-тей; - точении еокнуса (широко заточенным под углом резцом, смещением задней бабки, поворотом верхней части суппорта).

Время T=L*i/(n*S₀)

3. Виды резцов и их геометрические параметры.

По назначению:

1) проходной – для обр-ки цилиндрич и конич пов-тей заготовок (правые, левые, черновые, чистовые)

2) подрезной – для обр-ки плоскостей, перпендикулярных оси вращения, подрезки торцов (правые, черновые, чистовые)

3) отрезной – для отрезания части заготовки

4) прорезной – для прорезания канавок

5) резьбовые – применяются для нарезания резьбы

6) фасонные – для обр-ки фасонных пов-тей

7) расточной – для расточки внутренних пов-тей (для обр-ки сквозных отверстий, глухих отверстий, черновые чистовые).

По конструкции:

1) цельные

2) составные

3) сборные

По материалам:

1) стальной с лезвием из стали (углеродистой, легированной, быстрорежущей)

2) трердосплавный с лезвием из ТВ сплава

3) минералокерамический с лезвием из минералокерамики.

Резец состоит из гл реж кромки, вспомогательной реж кромки, гл зад пов-ти, вспомогат зад пов-ти, перед пов-ти, вершины.

Геометрические параметры:

γ – передний угол, нах-ся м/у перед пов-тью и перепендикуляром пл-ти резания

α – зад угол, рас-ся м/у гл зад пов-тью и пл-тью резания

β – угол заострения, м/у перед и зад углами β=90˚-(α+γ)

σ – угол резания, м/у перед пов-тью и и плоскостью резания